Cementēta karbīda pulvermetalurģijas saķepinātās detaļas

Pulvermetalurģija ir apstrādes metode metāla pulvera sagatavošanai un metāla pulvera vai maisījuma ar nemetālu pulveri iegūšanai produktos, izmantojot formēšanas un saķepināšanas procesus. Cementētā karbīda pulvermetalurģijā saķepinātās detaļas var izmantot īpašu produktu ražošanai, kurus ir grūti ražot ar parastajām kausēšanas metodēm. materiālus un var ražot dažādas precīzijas mehāniskās detaļas, ietaupot darbaspēku un materiālus. Volframa sakausējuma pulvermetalurģija, cementēta karbīda pulvermetalurģija, titāna sakausējuma pulvermetalurģija, bet pelējuma un metāla pulvera izmaksas ir augstas, un tas nav piemērots lietošanai, ja partija ir maza vai produkta izmērs ir pārāk liels.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. Pulvermetalurģijas nodaļa tika izveidota 2007. gadā, un tā atrodas Hebei provincē Qinhuangdao pilsētā. Ir divas ražošanas līnijas metāla iesmidzināšanas formēšanai MIM procesam un pulvermetalurģijai PM. Uzņēmuma esošie pašu izstrādātie produkti: vācu Maya šķēru adāmmašīna Sensing ķēžu bloki, elektriskie piedziņas zobrati, automašīnu eļļas sūkņu rotori, veļas mašīnu transmisijas zobrati un citi izstrādājumi, pulvermetalurģijas izstrādājumi, kas tiek ražoti, aptver automašīnas, motociklus, elektroinstrumentus, sadzīves tehniku, tekstilmašīnu daļas un citas jomas. Mūsu uzņēmums ir visaptverošs augsto tehnoloģiju uzņēmums, kas integrē vara sakausējuma, dzelzs bāzes, nerūsējošā tērauda bāzes, alumīnija sakausējuma, niķeļa sakausējuma, kobalta sakausējuma, volframa sakausējuma, cementēta karbīda un pulvermetalurģijas konstrukciju daļu pētniecību un attīstību, ražošanu un pārdošanu.

Produkta apraksts

1. Ieviešanas standarti: uzņēmums stingri ievieš ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifikāciju

Produkti ir izturējuši ROHS, FDA EU utt. sertifikātu.

2. Produkta materiālu standarti: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Galvenie procesi: metāla iesmidzināšana MIM, pulvermetalurģija PM, investīciju liešana, alumīnija liešana,

4. Pieejamie materiāli pulvermetalurģijai:

Vara sakausējums, dzelzs bāze, titāna sakausējums, nerūsējošā tērauda pamatne, alumīnija sakausējums, niķeļa sakausējums, kobalta sakausējums, volframa sakausējums, cementēts karbīds, hidroksi sakausējums, mīksts magnētisks materiāls un 3D drukāšana var tikt pielāgota atbilstoši klientu prasībām.

Ražošanas process

1. Pulvera ražošana

Pulvera ražošanas process ietver tādas darbības kā pulvera sagatavošana un pulvera sajaukšana. Lai uzlabotu pulvera formējamību un plastiskumu, parasti tiek pievienoti plastifikatori, piemēram, benzīns, gumija vai parafīns.

2. Preses formēšana

Pulveris tiek iespiests vēlamajā formā zem spiediena 500-600MPa.

3. Saķepināšana

To veic augstas temperatūras krāsnī vai vakuuma krāsnī aizsargājošā atmosfērā. Saķepināšana no metāla kausēšanas atšķiras ar to, ka saķepināšanas laikā vismaz viens elements paliek cietā stāvoklī. Saķepināšanas procesā pulvera daļiņas kļūst par metalurģijas izstrādājumiem ar noteiktu porainību, veicot virkni fizikālu un ķīmisku procesu, piemēram, difūzijas, pārkristalizācijas, kausēšanas metināšanas, sajaukšanas un šķīdināšanas.

4. Pēcapstrāde

Parasti saķepinātas cementēta karbīda pulvermetalurģijas saķepinātās detaļas var izmantot tieši. Tomēr dažām detaļām, kurām nepieciešama augsta precizitāte un augsta cietība un nodilumizturība, ir nepieciešama apstrāde pēc saķepināšanas. Pēcapstrāde ietver precīzu presēšanu, velmēšanu, presēšanu, rūdīšanu, virsmas rūdīšanu, eļļas iegremdēšanu un infiltrāciju.

Ražošana ir valsts ekonomikas ilgtspējīgas attīstības pamats, kā arī industrializācijas un modernizācijas dzinējspēks un enerģijas avots. Apstrādes rūpniecībā, īpaši iekārtu ražošanā, pulvermetalurģijas izstrādājumos tiek izmantots arvien vairāk augstas stiprības un augsta blīvuma mehānisko detaļu, cieto sakausējumu, elektrisko kontaktu materiālu, dažādu pastāvīgo magnētu un mīksto magnētisko materiālu, kā arī saķepināto metālu filtru materiālu. nozare. Valsts aizsardzības nozarē, piemēram, nesējraķetes, raķetes, aviācijas dzinēji, kuģi, kodolrūpniecība, kā arī karstumizturīgi un korozijizturīgi, ugunsizturīgi metāli un īpaši cietie materiāli, ko izmanto militārajā elektronikas rūpniecībā, pieder pulvermetalurģija. Var ražot tikai ar pulvermetalurģijas tehnoloģiju. Mūsdienu zinātnē un tehnoloģijā nanotehnoloģijas ir arī jauna pulvermetalurģijas joma. Tāpēc pasaulē pulvermetalurģijas tehnoloģija vienmēr ir bijusi augsto tehnoloģiju materiālzinātnes jomā, kas ir piesaistījusi lielu uzmanību.

Post Casting process

1. Termiskā apstrāde: atkausēšana, karbonizācija, rūdīšana, rūdīšana, normalizēšana, virsmas rūdīšana

2. Apstrādes iekārtas: CNC, WEDM, virpa, frēzmašīna, urbjmašīna, slīpmašīna utt.;

3. Virsmas apstrāde: pulvera izsmidzināšana, hromēšana, krāsošana, smilšu strūklu apstrāde, niķelēšana, cinkošana, melnināšana, pulēšana, zilēšana utt.

Veidnes un pārbaudes armatūra

1. Pelējuma kalpošanas laiks: parasti daļēji pastāvīgs. (izņemot zaudētās putas)

2. Veidņu piegādes laiks: 10-25 dienas (atbilstoši produkta struktūrai un izmēram).

3. Instrumentu un veidņu apkope: Zhongwei ir atbildīgs par precizitātes daļām.

Kvalitātes kontrole

1. Kvalitātes kontrole: defektu līmenis ir mazāks par 0,1 procentu .

2. Paraugi un izmēģinājuma darbība tiks 100% pārbaudīti ražošanas laikā un pirms nosūtīšanas, paraugu pārbaude masveida ražošanai saskaņā ar ISDO standartiem vai klientu prasībām

3. Testēšanas aprīkojums: defektu noteikšana, spektra analizators, zelta attēla analizators, trīs koordinātu mērīšanas iekārta, cietības pārbaudes iekārta, stiepes pārbaudes iekārta.

Pieteikums

Cementētā karbīda pulvermetalurģijas saķepinātās detaļas galvenokārt tiek izmantotas rezerves daļu un ar pētniecību saistītu izejvielu un piederumu ražošanā automobiļu rūpniecībā, iekārtu ražošanā, metāla rūpniecībā, aviācijā, militārajā rūpniecībā, instrumentācijā, aparatūras instrumentos, elektroniskajās ierīcēs un citās jomās. Pulvera sagatavošanas iekārtu un saķepināšanas iekārtu ražošana. Produkti ietver gultņus, zobratus, karbīda instrumentus, veidnes, berzes izstrādājumus un daudz ko citu. Militārajos uzņēmumos smagais aprīkojums, piemēram, bruņu caururbšanas lādiņi, torpēdas utt., un bremžu pāri, piemēram, lidmašīnas un tanki, ir jāražo, izmantojot pulvermetalurģijas tehnoloģiju. Pulvermetalurģijas auto detaļas pēdējos gados ir kļuvušas par lielāko tirgu Ķīnas pulvermetalurģijas nozarē, un aptuveni 50 procenti auto detaļu ir pulvermetalurģijas daļas.

(1) Pielietojums: (automašīnas, motocikli, tekstilmašīnas, rūpnieciskās šujmašīnas, elektroinstrumenti, aparatūras instrumenti. Elektriskās ierīces. Inženiertehnika uc) dažādas pulvermetalurģijas (dzelzs vara bāzes) detaļas.

(2) Klasifikācija: poraini pulvermetalurģijas materiāli, pulvermetalurģijas pretberzes materiāli, pulvermetalurģijas berzes materiāli, pulvermetalurģijas konstrukciju daļas, pulvermetalurģijas instrumenti un presformu materiāli, pulvermetalurģijas elektromagnētiskie materiāli un pulvermetalurģijas augstas temperatūras materiāli utt.

Karbīdu galvenokārt izmanto griešanas instrumentiem, piemēram, virpošanas instrumentiem, frēzēšanas instrumentiem utt. Jo vairāk karbīda saturs un mazāks kobalta saturs cementētajā karbīdā, jo augstāka ir sakausējuma cietība, karstā cietība un nodilumizturība, bet jo zemāka ir stiprība un nodilumizturība. stingrība. YG sakausējumi ir piemēroti trauslu materiālu apstrādei, un YT sakausējumi ir piemēroti plastmasas materiālu apstrādei. Līdzīgi sakausējumi ar augstu kobalta saturu ir piemēroti neapstrādātai apstrādei, un tie ar zemu kobalta saturu ir piemēroti apdarei.

Cementētu karbīdu izmanto arī aukstās apstrādes presformu, piemēram, aukstās vilkšanas, aukstās štancēšanas, aukstās ekstrūzijas un aukstās apstrādes presformu izgatavošanai. Tostarp YG tips ir piemērots zīmēšanas presformām, YG6 un YG8 ir piemērotas mazām zīmēšanas presformām, un YG15 ir piemērotas lielām zīmēšanas presformām un štancēšanas presformām.

Karbīdu izmanto arī mērinstrumentu un nodilumizturīgu detaļu ražošanā, piemēram, mikrometra mērgalvu, virpas augšējās daļas galu, apdares ruļļa virzošo plāksni un bezcentra slīpmašīnu utt.

Pēdējos gados ar tēraudu saistīts cementēts karbīds ir plaši izmantots kā jauna veida instrumentu un presformu materiāls. Pēc atkausēšanas ar tēraudu savienoto cementēto karbīdu var apstrādāt. Pēc rūdīšanas un rūdīšanas tai ir augsta cietība, nodilumizturība, noteikta karstumizturība, izturība pret koroziju un oksidācijas izturība, kas ir līdzvērtīga cementētam karbīdam. To var arī metināt. Un kalšana, piemērota sarežģītu formu instrumentu (piemēram, vītņurbju, frēžu u.c.), veidņu un dilstošo detaļu izgatavošanai.