Produkta ievads

Skārda bronzas cauruļu savienojuma ieguldīšana silīcija dioksīda solā

Vara sakausējuma CuSn5Zn5Pb5 izstrādājumu raksturojums

1. Tam ir augsta elastība un augsta nestspēja.

2. Augsta cietība un lieliska nodilumizturība, un to nav viegli iekost.

3. Tam ir laba liešanas veiktspēja un apstrādājamība, kā arī laba izturība pret koroziju atmosfērā un saldūdenī.

Vara sakausējuma CuSn5Zn5Pb5 izmantošana

Galvenokārt izmanto kā vārstus, atlokus, cauruļu savienojumus, cauruļvadu daļas, sūkņu daļas utt.

Alvas bronzas metināmība QSn6.5-0.4 vara stienis

Alvas bronza QSn6.{1}}.4 ir izplatīts vara sakausējums, kam ir izcilas mehāniskās īpašības un izturība pret koroziju, un to plaši izmanto dažādu mehānisko detaļu un cauruļvadu ražošanā. Metināšanas procesā alvas bronzas QSn6.5-0.4 metināšanas veiktspēju ietekmē daudzi faktori, un šajā rakstā tiks apspriesta tā metināšanas veiktspēja.

Alvas bronzas QSn6 fizikālās un ķīmiskās īpašības.5-0.4

Alvas bronzas QSn6.{1}}.4 ķīmiskais sastāvs galvenokārt sastāv no vara un alvas, kurā alvas saturs ir 6,5%~7,5% un cinka saturs ir 0,2%~{{ 9}},4%. Šim sakausējumam ir laba plastika un apstrādājamība, un to var izmantot spiedtvertnēs, kuģos, automašīnās, naftas ķīmijas rūpniecībā un citās jomās.

Metināšanas veiktspēja

1. Kušanas temperatūras diapazons

Alvas bronzas QSn6.{1}}.4 kušanas temperatūras diapazons ir plašs, parasti no 980 līdz 1030 grādiem. Metināšanas procesā kušanas temperatūras diapazons ietekmēs metināto savienojumu kvalitāti un veidojošo efektu.

2. Siltumvadītspēja

Alvas bronzas QSn6.{1}}.4 siltumvadītspēja ir augstāka, kas ir 210 W/(m grāds), nedaudz augstāka nekā tēraudam ar zemu oglekļa saturu. Tas parāda, ka materiālam ir laba siltuma pārneses veiktspēja metināšanas procesā, kas ir labvēlīga ātrai dzesēšanai un metināto savienojumu veidošanai.

3. Lineārās izplešanās koeficients

Alvas bronzas QSn6.5-0.4 lineārās izplešanās koeficients ir 18× 10-6/grādi, kas ir nedaudz augstāks nekā oglekļa tēraudam. Metināšanas procesā dažādu materiālu dēļ var rasties zināms termiskais spriegums. Tāpēc metināšanas procesā ir nepieciešams kontrolēt metināšanas parametrus, lai samazinātu termisko spriegumu.

Metināšanas procesa parametri

1. Uzsildīšanas temperatūra

Tā kā alvas bronzas QSn6.{1}}.4 lineārās izplešanās koeficients ir liels, iepriekšēja uzsildīšana var samazināt temperatūras starpību starp metināšanu un metināšanu, tādējādi samazinot termisko spriegumu. Parasti priekšsildīšanas temperatūra tiek kontrolēta no 150 līdz 200 grādiem.

2. Metināšanas strāva un loka spriegums

Metināšanas strāva un loka spriegums ir svarīgi faktori, kas ietekmē metināšanas kvalitāti. Metināšanas procesā ir nepieciešams noteikt atbilstošu metināšanas strāvu un loka spriegumu atbilstoši metinātāja modelim un specifikācijai. Parasti metināšanas strāvu var pareizi noregulēt, savukārt loka spriegums parasti tiek uzturēts no 20 līdz 24 V.

3. Metināšanas ātrums

Pārāk liels metināšanas ātrums ietekmēs metināto savienojumu kvalitāti, un pārāk lēns palielinās metināšanas deformāciju un siltuma padevi. Tāpēc ir nepieciešams izvēlēties atbilstošu metināšanas ātrumu atbilstoši faktiskajai situācijai. Parasti metināšanas ātrums tiek kontrolēts no 20 līdz 30 cm / min.

Šajā rakstā ir apskatītas alvas bronzas QSn6.5-0.4 fizikālās un ķīmiskās īpašības un metināmība. Rezultāti liecina, ka materiālam ir plašs kušanas temperatūras diapazons, augsta siltumvadītspēja un liels lineārās izplešanās koeficients. Metināšanas procesā nepieciešams kontrolēt priekšsildīšanas temperatūru, metināšanas strāvu un loka spriegumu, metināšanas ātrumu un citus procesa parametrus, lai iegūtu kvalitatīvus metinātos savienojumus. Tajā pašā laikā praktiskajā pielietojumā ir nepieciešams izvēlēties atbilstošas ​​metināšanas metodes un procesa parametrus atbilstoši īpašiem nosacījumiem, lai nodrošinātu vienmērīgu ražošanas procesa gaitu.

Mēs esam alvas bronzas cauruļu savienojumu silīcija dioksīda sola ieguldījumu lējumu ražotājs, ja jums nepieciešama papildu informācija, lūdzu, sazinieties ar mums!

Atklāšanas sistēmas

Vara silīcija dioksīda sola investīciju liešana