Zobu plāksnes rupjas PM saķepinātas detaļas
Es uzskatu, ka visi zina, ka pulvermetalurģiju var ražot tikai, izmantojot virkni procesu, piemēram, pulvera ražošanu, presēšanu, saķepināšanu un pēcapstrādi. Tostarp pulvermetalurģijas saķepināšana ir augstas temperatūras apstrādes process, kurā tālāk tiek apvienoti kompaktie vai irdenie pulvera korpusi un zobu plāksnes rupji PM saķepināšanas daļas, lai uzlabotu izturību un citas īpašības. Tomēr dažādu prasību dēļ arī pulvermetalurģijas saķepināšanas metodes tiek iedalītas daudzos veidos.
Produkta ievads
|
Zobu plāksnes rupjas PM saķepinātas detaļas |
||||||||
|
Lieta |
Materiāls |
Ražošanas process |
Saķepināšanas temperatūra |
Pelējums |
Pielāgots |
|||
|
Zobu plāksnes raupja pulvermetalurģija |
Karbīds |
Pulvermetalurģijas presēšana |
1380 grādi |
Jāpielāgo |
Jā |
|||
|
Ķīmiskais sastāvs |
C:0.42-0.50; Cr: mazāks vai vienāds ar 0.25; Mn: 0.50-0.80; Ni: mazāks vai vienāds ar 0.25; P: mazāks vai vienāds ar 0.035; S: mazāks vai vienāds ar 0.035; Si: 0.17-0.37 |
|||||||
|
Pieejamie materiāli |
Nerūsējošais tērauds ar zemu oglekļa saturu, titāna sakausējums (Ti, TC4), vara sakausējums, volframa sakausējums, cietais sakausējums, augstas temperatūras sakausējums (718, 713) |
|||||||
|
Gludums |
Izmēru precizitāte |
Produkta blīvums |
Izskata ārstēšana |
Atbilstošs svars |
||||
|
Nelīdzenums 1-5μm |
(±{{0}},1 procenti -±0,5 procenti) |
7.{1}},6 g/CM³ |
Saskaņā ar klientu prasībām |
0.03g-400g) |
||||
Es uzskatu, ka visi zina, ka pulvermetalurģiju var ražot tikai, izmantojot virkni procesu, piemēram, pulvera ražošanu, presēšanu, saķepināšanu un pēcapstrādi. Tostarp pulvermetalurģijas saķepināšana ir augstas temperatūras apstrādes process, kurā tālāk tiek apvienoti kompaktie vai irdenie pulvera korpusi un zobu plāksnes rupji PM saķepināšanas daļas, lai uzlabotu izturību un citas īpašības. Tomēr dažādu prasību dēļ arī pulvermetalurģijas saķepināšanas metodes tiek iedalītas daudzos veidos.
Pulvermetalurģijas saķepināšanas metode
1. Šķidrās fāzes saķepināšana
Ja pulvera kompaktā ir vairāk nekā divas sastāvdaļas, saķepināšanu var veikt virs noteiktas sastāvdaļas kušanas temperatūras, tāpēc pulvera kompaktā saķepināšanas laikā parādās neliels daudzums šķidrās fāzes.
2. Spiediena saķepināšana
Saķepināšanas laikā pulvera korpusam tiek piemērots spiediens, lai atvieglotu tā blīvēšanas procesu. Spiediena saķepināšana dažreiz ir sinonīms karstajai presēšanai. Karstā presēšana ir process, kas apvieno pulvera formēšanu un saķepināšanu, lai tieši iegūtu produktus.
3. Aktivizācijas saķepināšana
Saķepināšanas procesā tiek pieņemti daži fizikāli vai ķīmiski pasākumi, lai ievērojami samazinātu saķepināšanas temperatūru, ievērojami saīsinātu saķepināšanas laiku un uzlabotu un uzlabotu saķepināšanas korpusa veiktspēju.
4. Elektriskā dzirksteles saķepināšana
Pulvera korpuss formēšanas un presēšanas laikā tiek barots ar līdzstrāvu un impulsa jaudu, lai starp pulvera daļiņām izveidotu loku un saķepinātu; saķepināšanas laikā apstrādājamai detaļai pakāpeniski tiek pielikts spiediens, un abi formēšanas un saķepināšanas procesi tiek apvienoti kopā.
Iepriekš minētais saturs ir četras izplatītās pulvermetalurģijas saķepināšanas metodes. Izmantojot šīs saķepināšanas metodes, pulvermetalurģijas saķepināšanas procesu var efektīvi pabeigt. Tā kā pulvermetalurģijas saķepināšanas procesā pulvera daļiņām ir jāveic fizikāli un ķīmiski procesi, piemēram, savstarpēja plūsma, difūzija, kausēšana un pārkristalizācija, lai pulvera korpuss tiktu tālāk saspiests un dažas vai visas poras tiktu likvidētas.
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. ir pulvermetalurģijas ražotājs, kas specializējas pulvermetalurģijas apstrādē, pulvermetalurģijas zobratos, planētu pārnesumu reduktoros un augstas precizitātes pulvermetalurģijas detaļās. Tas var nodrošināt maza moduļa precizitātes pulvermetalurģijas zobratus un pulvermetalurģijas daļas. Pulvermetalurģija auto detaļām, pulvermetalurģija nerūsējošā tērauda detaļām, pulvermetalurģija nerūsējošā tērauda slēdzenēm. Ja jums ir jāiegādājas zobu plākšņu rupji PM saķepinātas detaļas, droši sazinieties ar mums!
Metāla iesmidzināšanas formēšanas process
Atklāšanas sistēmas
Nosūtīt pieprasījumu
