Diskusija par pulvermetalurģijas zobratu stiprības uzlabošanu un stiprības raksturlielumiem
Dec 02, 2022
Diskusija par pulvermetalurģijas zobratu stiprības uzlabošanu un stiprības raksturlielumiem
Pulvermetalurģijas tehnoloģija pašlaik tiek izmantota daudzās nozarēs un produktos, jo īpaši pulvermetalurģijas zobratu izstrādājumos. Tātad, kādas ir P/M zobratu spēka uzlabošanas prasmes un izturības īpašības? Zhongwei precīzās pulvermetalurģijas rūpnīcas daļa:
1, pulvermetalurģijas zobratu stiprības uzlabošana
1. Augstas izturības P/M zobratu izstrādājumiem ir jāpieņem augsta blīvuma "štancēšanas pirms saķepināšanas atkārtotas saķepināšanas termiskās apstrādes" tehnoloģija.
2. Materiālam pievienojot 2 procentus - 3 procentus Ni un 2 procentus Cu, pēc saķepināšanas var ievērojami uzlabot materiāla noturību un triecienizturību.
3. Zems oglekļa sajaukšanas daudzums nodrošina, ka produktam pēc termiskās apstrādes ir augsta virsmas cietība un nodilumizturība, un zema oglekļa koncentrācija centrā ir laba produkta triecienizturība.
4. Salīdzinot ar karburēšanu un dzēšanu, karbonitrīdēšanas produktiem ir laba nodilumizturība. Zema karbonitrīdēšanas temperatūra nodrošina detaļu serdes izturību un samazina detaļu rūdīšanas deformāciju.
2, pulvermetalurģijas zobratu stiprības raksturlielumi
1. Ar pulvermetalurģijas sagatavi apstrādātā izmēra stiprums tiek palielināts par aptuveni 10 procentiem.
2. Parastā FN0205 pulvermetalurģijas pārnesuma griezes moments var sasniegt 14 NM, siltās blīvēšanas daļas var sasniegt 20 NM, un siltās blīvēšanas FD0405 var sasniegt aptuveni 25 NM. Tāpēc, ja profesionāli pulvermetalurģijas dizains pieļauj visus pārnesumus, apgaismojuma līmeni joprojām var palielināt līdz 30-40 procentiem.
3. Materiāla izplešanās koeficients un presformas precizitāte galvenokārt ir atkarīga no pulvermetalurģijas rīka precizitātes. Vispārīgi runājot, vietējās veidnes zobratiem, kuru diametrs ir mazāks par 50, ir aptuveni 8–9, bet importētās veidnes ir aptuveni 7–8. Ja tas ir spirālveida pārnesums, var uzlabot citu līmeni. Pulvermetalurģijas rīku lielākā priekšrocība ir tā, ka to var ražot lielos daudzumos un tam ir laba integrācija.
Pulvermetalurģijas rīkiem kā automobiļu dzinēja parastajai pulvermetalurģijas sastāvdaļai ir nepieciešama tikai vienreizēja formēšanas un apdares tehnoloģija, un tai nav nepieciešama cita pēcapstrāde, kas pilnībā atbilst pārnesuma precizitātes prasībām un efektīvi uzlabo apstrādes efektivitāti. Pēc iepriekš minētā satura izlasīšanas, vai zināt, kādas ir pulvermetalurģijas zobratu stiprības uzlabošanas prasmes un izturības īpašības? Ja vēlaties uzzināt vairāk, lūdzu, zvaniet uz zhongwei, lai saņemtu precīzu konsultāciju.
