Jauns metāla formēšanas process: ievads MIM (metāla pulvera iesmidzināšanas formēšanas) procesā

Jauns metāla formēšanas process: ievads MIM (Metāla pulvera iesmidzināšanas formēšana) Process

Redaktora piezīme: Pamatojoties uz pašreizējo situāciju MIM Ķīnā, daļa informācijas ir papildināta.

viens

MIM ir gandrīz neto metāla formēšanas process

MIM (metāla injekcijas formēšana) ir metāla iesmidzināšanas formēšanas saīsinājums. Formēšanas metode, kas modelī ievada plastificētu metāla pulvera un tā saistvielas maisījumu. Tas ietver izvēlētā metāla pulvera sajaukšanu ar līmi, pēc tam maisījuma granulēšanu, vajadzīgās formas matricas ievadīšanu un pēc tam saķepināšanu augstā temperatūrā, lai iegūtu stipru metāla daļu.

divi

MIM procesa soļi

MIM process apvieno iesmidzināšanas liešanas dizaina elastību ar augstas precizitātes metālu stiprību un integritāti, lai panāktu zemu izmaksu risinājumus ārkārtīgi sarežģītām ģeometriskām sastāvdaļām. MIM process ir sadalīts četros unikālos apstrādes posmos (sajaukšana, formēšana, attaukošana un saķepināšana), lai panāktu sastāvdaļu ražošanu un noteiktu, vai ir nepieciešama turpmāka apstrāde vai virsmas apstrāde, pamatojoties uz produkta īpašībām.

maisījums

Smalks metāla pulveris tiek sajaukts ar termoplastiskām un parafīna līmēm precīzās proporcijās. Sajaukšanas process tiek veikts specializētā maisīšanas ierīcē, kas uzkarsēta līdz noteiktai temperatūrai, lai izkausētu līmi. Vairumā gadījumu tiek izmantota mehāniska sajaukšana, līdz metāla pulvera daļiņas ir vienmērīgi pārklātas ar līmi un atdzesētas, veidojot granulētu formu (ko sauc par izejvielu), ko var ievadīt veidnes dobumā.

CNPIM piezīme. Sajaukšana ir ļoti svarīgs process MIM procesā. Šobrīd ir vairākas sajaukšanas sistēmas ar dažādām piedevām, kuru noņemšanai nepieciešamas dažādas attaukošanas metodes. Visbiežāk izmantotās vaska un plastmasas bāzes atbilst attiecīgi termiskajai un katalītiskajai attaukošanai.

Formēšana

Iesmidzināšanas formēšanas aprīkojums un tehnoloģija ir līdzīga iesmidzināšanas formēšanai. Granulētas izejvielas tiek ievadītas iekārtā karsēšanai un ievadītas veidnes dobumā zem augsta spiediena. Šis process tiek veidots, atdzesējot zaļo daļu un demontējot to. Tikai tad, kad līme ir izkususi (pilnībā sakausēta ar metāla pulveri) aptuveni 200°C temperatūrā, visu procesu var veikt. Lai uzlabotu produktivitāti, veidni var veidot tā, lai tajā būtu vairāki dobumi. Veidojot veidnes dobuma izmērus, jāņem vērā metāla detaļu saķepināšanas procesā radusies saraušanās. Katra materiāla saraušanās izmaiņas ir precīzas un zināmas.

Attaukot

Attaukošana ir līmes noņemšanas process no formētās daļas. Šis process parasti tiek veikts vairākos posmos. Lielākā daļa līmes tiek noņemta pirms saķepināšanas, un atlikušā daļa var atbalstīt sastāvdaļas, lai tās iekļūtu saķepināšanas krāsnī.

Attaukošanu var veikt ar dažādām metodēm, no kurām visbiežāk izmanto ekstrakciju ar šķīdinātāju. Attaukotās sastāvdaļas ir daļēji caurlaidīgas, un līmes atlikumi saķepināšanas laikā viegli iztvaiko.

CNPIM piezīme. Pašlaik visbiežāk izmantotā attaukošanas metode ir BASF ieviestā katalītiskā attaukošanas metode Catalyst, kurai nepieciešama īpaša katalītiskā attaukošanas krāsns. (Lai iegūtu plašāku informāciju, lūdzu, apmeklējiet Zhongwei Precision oficiālo vietni.)

šaušana