
Filtru metāla pulvera iesmidzināšanas formētas daļas
Filtra metāla pulvera iesmidzināšanas formētās daļās var izmantot papīru, ķīmisko šķiedru, metāla sietu, metāla pulvera saķepināšanu, PP filtra elementu, līnijas spraugu, aktivēto ogli utt.
MIM filtru detaļu ieviešana
Filtru metāla pulvera iesmidzināšanas formētas daļas | |||||||||
Lieta | Materiāls | Ražošanas process | Saķepināšanas temperatūra | Pelējums | Pielāgots | ||||
Filtrs | 440c | Metāla iesmidzināšanas formēšana | 1550 grādi | Jāpielāgo | Jā | ||||
Ķīmiskais sastāvs | SUS 304: pieprasīt, procenti | ||||||||
Pieejamie materiāli | Nerūsējošais tērauds ar zemu oglekļa saturu, titāna sakausējums (Ti, TC4), vara sakausējums, volframa sakausējums, cementēts karbīds, augstas temperatūras sakausējums (718, 713) | ||||||||
Pabeigt | Izmēru precizitāte | Produkta blīvums | Izskata ārstēšana | Atbilstošs svars | |||||
Nelīdzenums 1-5μm | (±{{0}},1 procenti -±0,5 procenti) | 95-100 procenti | Spoguļa atspulgs | 0.03g-400g) | |||||
Filtrs galvenokārt darbojas caur filtra elementu, tāpēc kādi ir filtra filtra elementa materiāli? Sekosim Zhongwei Precision redaktoram, lai uzzinātu.
304 Filtra fizikālās īpašības
Stiepes izturība σb (MPa) lielāka vai vienāda ar 515-1035
Nosacītā tecēšanas robeža σ0.2 (MPa) Lielāka vai vienāda ar 205
Pagarinājums δ5 ( procenti ) Lielāks vai vienāds ar 40
Laukuma saraušanās ψ ( procenti ) Lielāka vai vienāda ar ?
Cietība: mazāka vai vienāda ar 201HBW; mazāks vai vienāds ar 92HRB; Mazāks vai vienāds ar 210 HV
Blīvums (20 grādi, g/cm³): 7,93
Kušanas temperatūra (grāds): 1398 ~ 1454
Īpatnējā siltumietilpība ({{0}}~100 grādi, KJ kg-1K-1): 0,50
Siltumvadītspēja (W·m-1·K-1): (100 grādi) 16,3, (500 grādi) 21,5
Lineārās izplešanās koeficients ({0}}·K-1): (0~100 grādi) 17,2, (0~500 grādi) 18,4
Pretestība (20 grādi, 10-6Ω·m2/m): 0,73
Elastības modulis garenvirzienā (20 grādi, KN/mm2): 193
Produkta materiāls
Filtra metāla pulvera iesmidzināšanas formētās daļās var izmantot papīru, ķīmisko šķiedru, metāla sietu, metāla pulvera saķepināšanu, PP filtra elementu, līnijas spraugu, aktivēto ogli utt.
Filtra elements ir sadalīts:
Gaisa filtra elements, ūdens filtra elements, eļļas filtra elements.
Saskaņā ar hidraulisko sistēmu iedala:
Eļļas iesūkšanas filtrs, cauruļvada filtrs, eļļas atgriešanas filtrs. Starp tiem ūdens filtra filtra elementā ietilpst stieples tinuma filtra elements, PP kausētais filtra elements, kroku filtra elements un augstas plūsmas filtra elements.
Tālāk ir sniegti galvenokārt daži galvenie filtru materiāli.
1. Salokāms filtra elements
Kā galvenais filtra materiāls tiek izmantota polipropilēna kompozītmateriāla filtra membrāna. Šis filtra elementa veids ir uzlabots fiksēta dziļuma filtra elements ar nominālo filtra precizitāti no 0.1μm līdz 60μm.
2. Nerūsējošā tērauda filtra elements
Galvenais filtra materiāls izmanto daudzslāņu nerūsējošā tērauda saķepināto sietu, kas var nodrošināt vienmērīgu virsmas filtrēšanas veiktspēju, ja filtrācijas daļiņu izmērs ir 2-200um. Nerūsējošā tērauda filtra elements ir ļoti spēcīgs, taču tā filtrēšanas precizitāte un filtrēšanas efektivitāte ir vidēja, un to bieži izmanto priekšfiltra filtra elementā.
3. Aktivētās ogles filtra elements
Aktīvās ogles filtra elements ir izgatavots no aktīvās ogles daļiņām, kurām pievienota saistviela un karsēta un saķepināta. Tam ir divas filtrēšanas un attīrīšanas funkcijas. Filtra elementa nominālā filtra precizitāte ir 10 mikroni. Aktīvās ogles filtra elementa spiediena nestspēja nav pietiekami laba, un to var izmantot tikai zema spiediena gaisa filtrēšanai, taču tam ir atkrāsošanas un dezodorēšanas priekšrocības.
Mūsu pakalpojums
Iepriekšpārdošana | Novērtējiet pēc rasējumiem vai izstrādājumiem, aprēķiniet cenu un iesniedziet to pircējam apstiprināšanai |
Izpārdošanā | Visu produktu ražošanas process tiek atbalstīts ar ražošanas sistēmu un tiek piegādāts saskaņā ar savstarpēji saskaņotu laiku. (Ja vidū ir jāmaina zīmējuma izmērs, pircējs ir atbildīgs par neatbilstību oriģinālajam zīmējumam. Ja modifikācijas procesā neizdosies izpildīt klienta prasības, tiks atmaksāta pilna summa) |
Pēc pārdošanas | Pēc preces nodošanas aizzīmogosim visas pircēja veidnes glabāšanai. (Problēmu risināšana) Ja ražošanas procesā ir otrā vai trešā pārskatīšana, mēs atbildēsim ne ātrāk kā 1 stundas laikā, bet klientu problēmas atrisināsim vēlākais 8 stundu laikā atkarībā no izvērtējamo produktu situācijas . |
Kāpēc izvēlēties ASV?
Mūsu pētniecības un attīstības komanda | Zhongwei Precision Co., Ltd. un Centrālās Dienvidu universitātes pētniecības un izstrādes komandā ir 10 cilvēki. Viņi katru gadu izstrādā vairāk nekā 400 produktu, kas ir par vairāk nekā 68 procentiem vairāk nekā tajā pašā nozarē, un ir ieguvuši vairāk nekā 20 patentu sertifikātus. |
Mūsu tehniskā komanda | Zhongwei Precision ir 5 profesionāli inženieri metāla iesmidzināšanas formēšanas jomā un 15 tehniķi, kas atbild par darbnīcu vadību. |
Mūsu kvalitātes vadības filozofija | 1. Koncentrējieties uz klientu |
Ierīces resursi | Uzņēmumam ir 10 MIM ražošanas līnijas, CNC un inteliģenti automatizēti ražošanas cehi ražošanas līnijām, kas var garantēt miljoniem MIM detaļu ražošanu dienā. |
Sistēmas sertifikācija | ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifikācija |
| Osta | Tas atrodas 200 kilometru attālumā no Tjandzjiņas ostas, un preces ostā var ierasties 24 stundu laikā. |
Process pēc saķepināšanas
1. Termiskā apstrāde: atkausēšana, karbonizācija, rūdīšana, rūdīšana, normalizēšana, virsmas rūdīšana
2. Apstrādes iekārtas: CNC, WEDM, virpa, frēzmašīna, urbjmašīna, slīpmašīna utt.;
3. Virsmas apstrāde: anodēšana, pulvera izsmidzināšana, hromēšana, krāsošana, smilšu strūklu apstrāde, niķelēšana, cinkošana, melnināšana, pulēšana, zilēšana utt.
Veidnes un pārbaudes armatūra
1. Pelējuma kalpošanas laiks: parasti daļēji pastāvīgs. (izņemot zaudētās putas)
2. Veidņu piegādes laiks: 10-25 dienas (atbilstoši produkta struktūrai un izmēram).
3. Instrumentu un veidņu apkope: Zhongwei ir atbildīgs par precizitātes daļām.
Kvalitātes kontrole
1. Kvalitātes kontrole: defektu līmenis ir mazāks par 0,1 procentu .
2. Paraugi un izmēģinājuma darbība tiks 100 procenti pārbaudīti ražošanas laikā un pirms nosūtīšanas, paraugu pārbaude masveida ražošanai saskaņā ar ISDO standartiem vai klientu prasībām.
3. Testēšanas aprīkojums: defektu noteikšana, spektra analizators, zelta attēla analizators, trīs koordinātu mērīšanas iekārta, cietības pārbaudes iekārta, stiepes pārbaudes iekārta.
Nosūtīt pieprasījumu









