PAI iesmidzināšanas formas daļas

PAI plastmasa - imīds (PAI) ir jauna šķirne, ko 1964. gadā izstrādāja Amoco Corporation pētniecības institūts Neipervilā, Ilinoisā, ASV. Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. galvenie produkti ir neilona izstrādājumi, plastmasas izstrādājumi, ABS sērija, gumijas izstrādājumi utt. Apstrādājamo iesmidzināšanas liešanas materiālu veidi: polietilēns (PE), polipropilēns (PP), neilons (PA) , PA6, PA66), polioksimetilēns (POM), ABS, poliuretāns (TPU), polifenilēnsulfīds (PPS), polistirola karbonāts (PC), poliēteteriketons (PEEK) utt.

Produkts Descripcija

1. Ieviešanas standarti: uzņēmums stingri ievieš ISO9001, ISO14001, IATF16949, VDA6.3 sertifikāciju, un produkti ir izturējuši ROHS, FDA ES sertifikātu utt.

2. Produkta materiālu standarti: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Galvenie procesi: plastmasas iesmidzināšana, metāla ieliktņu iesmidzināšana, investīciju liešana, alumīnija liešana

4. Pieejamie materiāli iesmidzināšanai:

Apstrādājami neilona izstrādājumi, plastmasas izstrādājumi, ABS sērija; iesmidzināšanas liešanas materiālu veidi: polietilēns (PE), polipropilēns (PP), neilons (PA, PA6, PA66), polioksimetilēns (POM), ABS, poliuretāns (TPU), polifenilsulfīds (PPS), polikarbonāts (PC), poliētera ēteris ketonu (PEEK) un 3D drukāšanu var pielāgot atbilstoši klientu prasībām.

Attīstība

PAI plastmasa - imīds (PAI) ir jauna šķirne, ko 1964. gadā izstrādāja Amoco Corporation pētniecības institūts Neipervilā, Ilinoisā, ASV.

Izmēģinājuma kārtā izgatavota izolācijas krāsa 1965. gadā un vēlāk izstrādāta īpaši augstas funkcionālās inženierijas plastmasas. Tas tika laists klajā 1971. gadā ar tirdzniecības nosaukumu TORLON. Sākotnēji tas tika ražots Džolitā, Ilinoisā. 1986. gadā tika izveidots uzņēmums Amoco High Performance Products. Grīnvila, Dienvidkarolīnas štata paplašināšanās. PAI parādīšanās atrisina tehnisku problēmu, ka agrāk poliimīdu nevarēja iesmidzināt. To var izmantot dažādu precizitātes izstrādājumu ar sarežģītām formām formēšanai injekcijas procesā, kā arī ievērojami uzlabojas ražošanas efektivitāte. Turklāt PAI ir laba karstumizturība, stiepes, lieces, spiedes izturība, izmēru stabilitāte un nodilumizturība ir pārāka par citām inženiertehniskajām plastmasām.

Poliamīdus un imīdus parasti veido feniltrikarbonanhidrīda un diizocianāta polikondensācija DMF šķīdumā. PAI (poliamīda imīds) ir jauna inženiertehnisko plastmasu klase, kas satur amīdu grupas. Pateicoties ļoti stabilajai aromātiskajai heterocikliskajai struktūrai poliimīda molekulā, tai ir karstumizturība un zemas temperatūras izturība, kas nav līdzīga citiem polimērmateriāliem, un tai ir lieliskas mehāniskās īpašības un izmēru stabilitāte augstas temperatūras vidē.

Produkta iezīme

Pieļaujamā darba temperatūra gaisā ir ļoti augsta, PAI iesmidzināšanas veidnēm ir vislabākā izmēru stabilitāte 250 grādu temperatūras diapazonā, lieliskas nodilumizturības un berzes īpašības, izcila UV izturība, izcila izturība pret augstas enerģijas starojumu, raksturīga zema uzliesmojamība. Augsta izturība, augsta izolācija, starojuma izturība, izturība pret koroziju, pašeļļojošs, mazs termiskās izplešanās koeficients.

PostIesmidzināšanas formēšanas process

1. Apstrādes iekārtas: CNC, WEDM, virpa, frēzmašīna, urbjmašīna, slīpmašīna utt.;

2. Virsmas apstrāde: dažiem produktiem, kuriem nepieciešama turpmāka apstrāde, mēs varam nodrošināt virsmas apstrādes pakalpojumus, lai sasniegtu klientu īpašo mērķi. Šobrīd mēs varam nodrošināt precīzo detaļu attaukošanu, pulēšanu, galvanizāciju (zelts, sudrabs, niķelis, alva, cinkota uc), anodēšanu, elektroforēzi un citus virsmas apstrādes pakalpojumus.

Veidnes un pārbaudes armatūra

1. Pelējuma kalpošanas laiks: parasti daļēji pastāvīgs. (izņemot zaudētās putas)

2. Veidņu piegādes laiks: 10-25 dienas (atbilstoši produkta struktūrai un izmēram).

3. Instrumentu un veidņu apkope: Zhongwei ir atbildīgs par precizitātes daļām.

Kvalitātes kontrole

1. Kvalitātes kontrole: defektu līmenis ir mazāks par 0,1 procentu .

2. Paraugi un izmēģinājuma darbība tiks 100% pārbaudīti ražošanas laikā un pirms nosūtīšanas, paraugu pārbaude masveida ražošanai saskaņā ar ISDO standartiem vai klienta prasībām

3. Testēšanas iekārtas: automatizētas vizuālās pārbaudes iekārtas var veikt 100 procentu produktu pārbaudi, spektra analizators, zelta ziloņa analizators, trīs koordinātu mērīšanas iekārta, cietības pārbaudes iekārta, stiepes pārbaudes iekārta.

Pieteikums

PAI iesmidzināšanas formas detaļas bieži tiek izmantotas augsto tehnoloģiju iekārtu augstas precizitātes detaļu ražošanā, kā arī gadījumos ar īpaši augstu nodilumizturību, piemēram, neeļļotiem gultņiem, blīvēm, gultņu izolācijas gredzeniem un virzuļu kompresoru daļām, elektronikas un pusvadītāju rūpniecībā. . Produkti, ko izmanto augstai temperatūrai, augstam vakuumam, spēcīgam starojumam, īpaši zemas temperatūras apstākļiem, līstes, ko izmanto kā gaisa kuģu daļas, virzuļkompresora lāpstiņriteņus, gultņu izolācijas gredzenus, reaktīvo dzinēju degvielas padeves sistēmas daļas; mikroshēmu komplekti un ligzdas, krūzes korpusa metināšanas balsti ; Izmanto, lai izgatavotu precīzas detaļas, piemēram, elektronikas un pusvadītāju rūpniecībā, naftas urbšanas iekārtās utt.