18C3 Lost Wax Investment Casting
18C3 zaudētā vaska ieguldījumu liešanai ir augsta izturība un rūdāmība. Kritiskais sacietējamais diametrs eļļā sasniedz 4 līdz 22 mm, bet kritiskais cietējamais diametrs ūdenī sasniedz 11 līdz 40 mm.
Produkta ievads
|
18C3 pazaudēta vaska ieguldījumu liešana |
|||||||
|
Lieta |
Materiāls |
Ražošanas process |
Saķepināšanas temperatūra |
Pelējums |
Pielāgots |
||
|
18C3 pazaudēta vaska ieguldījumu liešana |
18C3 |
Izkausēta veidņu liešana |
1380 grādi |
Jāpielāgo |
Jā |
||
|
Ķīmiskais sastāvs |
C: 0.18-0.24 Si: 0.17-0.37 Mn: 0.50-0.80 Cr: 0.70-1.00 S: pieļaujamais atlikušais saturs ir mazāks par vai vienāds ar 0.035 P: pieļaujamais atlikušais saturs ir mazāks par vai vienāds ar 0.035 Ni: pieļaujamais atlikušais saturs ir mazāks par vai vienāds ar 0.030 Cu: pieļaujamais atlikušais saturs ir mazāks par vai vienāds ar 0.030 |
||||||
|
Pieejamie materiāli |
Oglekļa tērauds, leģētais tērauds, alumīnija sakausējums, zema oglekļa satura nerūsējošais tērauds, titāna sakausējums (TI, TC4), vara sakausējums, augstas temperatūras sakausējums (718, 713) |
||||||
|
Gludums |
Izmēru precizitāte |
Produkta blīvums |
Izskata ārstēšana |
Atbilstošs svars |
|||
|
Nelīdzenums 1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7,8 g/CM³ |
Saskaņā ar klientu prasībām |
3 g-4 kg) |
|||
18c3 leģēts konstrukcijas tērauds
18C3 ir sava veida leģēts konstrukcijas tērauds. Šo tēraudu galvenokārt izmanto karburētu detaļu ražošanai (eļļas rūdīšanai), kurām nepieciešama liela serdes izturība, izturīgs virsmas nodilums, kuru šķērsgriezums ir mazāks par 30 mm vai kurām ir sarežģītas formas un zemas slodzes.
Atribūti
18C3, leģēts konstrukcijas tērauds. Vienotais digitālais kods: A20202
Standarta GB/T 3077-1999 GB/T 17107
Pieteikums
Šāda veida tēraudu galvenokārt izmanto karburētu detaļu ražošanai (eļļas rūdīšana), kurām nepieciešama liela serdes izturība, kuras ir pakļautas virsmas nodilumam, kuru šķērsgriezums ir mazāks par 30 mm vai kurām ir sarežģītas formas un zemas slodzes, piemēram, darbgaldu pārnesumkārbas zobrati, zobratu vārpstas un izciļņi. , tārps, virzuļa tapa, spīļsajūgs utt.; detaļām ar nelielu termiskās apstrādes deformāciju un augstu nodilumizturību, pēc karburizācijas jāveic augstfrekvences virsmas rūdīšana, piemēram, zobrati, vārpstas, šķeltas vārpstas ar moduli mazāku par 3 utt. Šo tēraudu var izmantot arī rūdīšanas un rūdīts stāvoklis, lai ražotu detaļas, kas darbojas lielā ātrumā un iztur mērenas triecienslodzes. Šo tēraudu var izmantot arī kā zema oglekļa satura martensīta rūdīšanas tēraudu, lai vēl vairāk palielinātu tecēšanas robežu un stiepes izturību (aptuveni 1,5 līdz 1,7 reizes palielināta).
Iespējas
18C3 zaudētā vaska ieguldījumu liešanai ir augsta izturība un rūdāmība. Kritiskais sacietējamais diametrs eļļā sasniedz 4 līdz 22 mm, bet kritiskais cietējamais diametrs ūdenī sasniedz 11 līdz 40 mm. Tomēr stingrība ir slikta. Šis tērauds joprojām paliek pārkarsējot. Graudiem ir tendence augt, un tiešai rūdīšanai zemā temperatūrā ir lielāka ietekme uz triecienizturību, tāpēc pēc karburēšanas ir nepieciešama otrā rūdīšana, lai uzlabotu detaļas serdes stingrību, nesamazinot trauslumu; tēraudam ir augsta aukstā deformācijas plastiskums, un to var stiept stiept aukstā stāvoklī; Apstrādājamība ir laba augstas temperatūras normalizēšanas vai rūdīšanas un atlaidināšanas apstākļos, bet ir slikta pēc atkausēšanas; metināmība ir laba, un termiskā apstrāde parasti nav nepieciešama pēc metināšanas, bet detaļas, kuru biezums ir lielāks par 15 mm, pirms metināšanas ir jāuzsilda līdz 100–150 grādiem.
Ķīmiskais sastāvs
(masas daļa) (%)
Ogleklis C: 0.18-0.24
Silīcija Si: 0.17-0.37
Mangāns Mn: 0.50-0.80
Chromium Cr: 0.70-1.00
Sērs S: pieļaujamais atlikuma saturs ir mazāks vai vienāds ar 0.035
Fosfors P: pieļaujamais atlikušais saturs ir mazāks vai vienāds ar 0.035
Niķeļa Ni: pieļaujamais atlikušais saturs ir mazāks par vai vienāds ar 0.030
Vara Cu: pieļaujamais atlikušais saturs ir mazāks par vai vienāds ar 0.030
Piegādes statuss
Piegāde ar termisko apstrādi (normalizācija, atkausēšana vai rūdīšana augstā temperatūrā) vai bez termiskās apstrādes, piegādes statuss jānorāda līgumā.
Atklāšanas sistēmas
Vara silīcija dioksīda sola investīciju liešana
Nosūtīt pieprasījumu
