Produkta ievads

Cilindru bloks ir vissvarīgākā celtniecības tehnikas sastāvdaļa - ekstrūderis, un tā funkcija ir pārveidot hidraulisko enerģiju mehāniskajā enerģijā. 2013. gada beigās mūsu uzņēmums ražoja biezu lielas sekciju cilindru bloku uzņēmumam Guandunas pilsētā, kā parādīts 1. attēlā. Lējuma materiāla kategorija ir QT600-3, neto svars ir aptuveni 13500 kg, maksimālais ārējais svars. izmērs ir 1980 mm × 1330 mm × 1130 mm, cilindra izmērs ir Φ840 mm × 800 mm, un galvenās sienas biezums ir 330 mm. Pasūtītājs izvirza šādas obligātas prasības: ① Lietā testa bloka pieņemšanai jāatbilst šādām prasībām: stiepes izturība Rm lielāka vai vienāda ar 600 MPa, pagarinājums A lielāks vai vienāds ar 3%; ② Balona korpusa apakšā, apakšā un cilindra sienā R nedrīkst būt saraušanās vai caurumi un citi defekti; ③ Cilindra iekšējā siena tiek veikta ar atvasinājumu slīpēšanu, un cietība ir 200-250HB; ④ Pēc apstrādes tiek veikts 25 MPa ūdens spiediena tests, kas ilgst 10 minūtes bez noplūdes vai svīšanas; ⑤ Magnētiskā pulvera pārbaude neļauj pastāvēt liešanas defektiem, kas ietekmē izturību, piemēram, izdedžu iekļaušanu, smilšu iekļaušanu, porainību.

Tehniskais princips un veiktspējas indekss

Izmantojot saprātīgu formēšanas tipa auksto dzelzi, saprātīgu liešanas sistēmu, augstas kvalitātes izejvielas, atbilstošu vara un antimona satura attiecību un stingru procesa kontroli, mēs varam ražot biezu lielas sekciju cilindru bloku, kas atbilst klienta prasībām.

(1) 70mm standarta liešanas testa bloka veiktspēja: stiepes izturība Rm: 532-578MPa, tecēšanas robeža Rp0.2:372-415MPa, pagarinājums pēc pārrāvuma : 12.5-16,0%, cietība: 175-189HB, sferoidizācijas ātrums: 90-96%, grafīta izmērs: 6 pakāpe, perlīta tilpuma daļa: 25-35%, ferīta tilpums daļa: 65-75%.

(2) Balona pamatnes apakšējā un augšējā korpusa mezglu veidošanās ātrums metalogrāfijā ir lielāks par 94%, un to skaits ir 300 /mm2, atšķirība ir maza, un arī cietības atšķirība ir maza, kas norāda, ka materiāls. cilindra pamatnes korpusa viendabīgums ir ļoti labs, un to nav viegli saplaisāt, ja lietošanas laikā tas tiek pakļauts milzīgam spiedienam.

(3) Cilindra sēdekļa destruktīvais tests: griezums plaisas bojājuma vietā R, krāsas noteikšana, defekti netika konstatēti, jo īpaši saraušanās un izdedžu iekļaušana; Metalogrāfiskās sferoidizācijas pakāpe 93%, daudzums 300 gab./mm2; Tajā pašā laikā tika ņemta tecēšanas robeža Rp0,2, un rezultāts bija 329-367MPa.

Radošums un tehnoloģiju attīstība

(1) Neatkarīgi no tā, kurā vietā tiek ņemts paraugs, lējuma sferoidizācijas ātrums ir salīdzinoši augsts, sasniedzot 90%, un arī grafīta lodīšu skaits ir salīdzinoši augsts; Tas ne tikai nodrošina biezu un lielu sekciju lējumu blīvumu, bet arī samazina saraušanās un atslābšanas tendenci.

(2) Izveidotā aukstā dzelzs racionāla izmantošana var ne tikai uzlabot sferoidizācijas ātrumu un palielināt grafīta sfēru skaitu, bet arī uzlabot perlīta tilpuma daļu, lai nodrošinātu augstu cietību.

(3) Saprātīgi izstrādāta liešanas sistēma var ne tikai nodrošināt ātru un stabilu pildījumu, bet arī efektīvi izvairīties no izdedžu iekļūšanas veidnē un samazināt izdedžu iekļaušanas defektu veidošanos.

(4) Augstas kvalitātes izejvielu, piemēram, augstas tīrības čuguna, karburatora, mezgliņu veidotāja, izmantošana un sintētiskā kaļamā čuguna kausēšanas procesa izmantošana, lai nodrošinātu augstas kvalitātes dzelzs šķidrumu bieza un liela profila kaļamā čuguna ražošanai. dzelzs liešana.

(5) Atbilstošs w (Cu) un w (Sb) daudzums nodrošina, ka liešanas matricas perlīta tilpuma daļa ir 65% ~ 85%, lai nodrošinātu, ka biezai un lielai sekcijai ir labas visaptverošas mehāniskās īpašības.

Tehnoloģijas briedums, pielietojuma apjoms un drošība

Papildus nobrieduma stadijai tehnoloģija ir piemērota liešanas ražošanas procesam, lai uzlabotu produktu kvalitāti. Pēc klientu izmantošanas ir pierādīts, ka kalpošanas laiks ir ievērojami uzlabojies no sākotnējiem 18-24 mēnešiem līdz vairāk nekā 48 mēnešiem.

Lietojumprogramma un esošās problēmas

Apvienojot saprātīgu liešanas procesu un kausēšanas procesu, tiek ražots viens biezs liela izmēra cilindru bloks, pēc testēšanas tehniskie rādītāji atbilst klienta prasībām. Turpmākai līdzīgu lējumu ražošanai uzkrāt vērtīgu pieredzi. Nepārtrauktā eksperimenta procesā tiek konstatēts, ka plaisājoša eļļas noplūde vai neplaisājoša eļļas noplūde bieži rodas apļveida loka R pozīcijā, kas savieno cilindra dibenu un cilindra sienu, un cilindra ligzdas kalpošanas laiks bieži ir { {1}} mēnešus, radot lielākus ekonomiskos zaudējumus. Pēc bojājuma vietas (kur sienas biezums ir lielāks par 85 mm) sadalīšanas metalogrāfiskā analīze (1. att.) parādīja, ka mezglainības koeficients bija 90%, grafīta izmērs bija 5. klase un grafīta lodīšu skaits. bija 100 /mm2. Ienesīgums Rp0,2 ir 285 MPa. Analīze parāda, ka, lai gan R-pozīcijas grafīta lode ir apaļa, tā ir maza un nav pietiekami blīva, un 285 MPa tecēšanas robeža nevar izturēt milzīgo spiedienu, kas rodas cilindra darbības laikā, un galu galā tā sabojājas eļļas dēļ. noplūde vai eļļas noplūde.

Balvas gadu gaitā

Tehnoloģija ieguvusi Intelektuālā īpašuma valsts pārvaldes izsniegto izgudrojumu patenta sertifikātu.

Atklāšanas sistēmas

Vara silīcija dioksīda sola investīciju liešana

Mēs esam "Cilindra kaļamā čuguna detaļu" ražotājs, ja jums nepieciešama papildu informācija, lūdzu, sazinieties ar mums!