GGG70 lodīšu frēzēšanas dzelzs lējumi
GGG70 lodīšu frēzēšanas dzelzs lējumi
video
GGG70 Ball Milled Iron Castings
f17eface8f9e55702ff9198230105183_11968196714_1940740056.310x310
fb0957546b0e8732989386faba7da27b_11935012184_1940740056.310x310
1/2
<< /span>
>

GGG70 lodīšu frēzēšanas dzelzs lējumi

Precīzās kaļamā čuguna lējumu, pelēkā čuguna lējumu, importēto kaļamā čuguna lējumu, augstas temperatūras izturības kaļamā čuguna lējumu, augstas stiprības kaļamā čuguna lējumu, augstas precizitātes kaļamā čuguna lējumu, augstas cietības kaļamā čuguna lējumu piegādē.

Produkta ievads

GGG70 lodīšu frēzēšanas dzelzs lējumi

Lieta

Materiāls

Ražošanas process

Saķepināšanas temperatūra

Pelējums

Pielāgots

GGG70 lodīšu frēzēšanas dzelzs lējumi

GGG70

Izkausēta veidņu liešana

1380 grādi

Jāpielāgo

Pieejamie materiāli

Oglekļa tērauds, leģētais tērauds, alumīnija sakausējums, zema oglekļa satura nerūsējošais tērauds, titāna sakausējums (TI, TC4), vara sakausējums, augstas temperatūras sakausējums (718, 713)

Gludums

Izmēru precizitāte

Produkta blīvums

Izskata ārstēšana

Atbilstošs svars

Nelīdzenums 1-5μm

(±0.1%-±0.5%)

7.{1}}.6/CM³

Saskaņā ar klientu prasībām

0,03 g-40 kg

 

GGG70 lodīšu slīpēta čuguna zaudētā vaska ieguldījumu liešana

Precīzās kaļamā čuguna lējumu, pelēkā čuguna lējumu, importēto kaļamā čuguna lējumu, augstas temperatūras izturības kaļamā čuguna lējumu, augstas stiprības kaļamā čuguna lējumu, augstas precizitātes kaļamā čuguna lējumu, augstas cietības kaļamā čuguna lējumu piegādē. Ķīnas ziemeļrietumu lielākā kaļamā čuguna lietuve, spēcīgs tehniskais spēks, integritātes uzņēmumi, ražotāji "kaļamā čuguna stieņu piedāvājums", "kaļamā čuguna stieņu ražotāji" tiešā pārdošana, "kaļamā čuguna stieņu ražotāji" / aģenti, kas pārdod daudzus pasaules slavenus metināšanas materiālus, uzņēmums specializējas dažādu modeļu un specifikāciju speciālo metināšanas stieņu ražošanā un pārdošanā, produktu klāsts ir pilnīgs, uzticama kvalitāte, to plaši izmanto naftas ķīmijas rūpniecībā, dzelzs un tērauda metalurģijā, mašīnu ražošanā, dzelzceļa tiltos, naftas un gāzes cauruļvados, transportlīdzekļos un kuģos , katlu kuģi, elektroenerģijas un ūdens taupīšana, kosmosa, kalnrūpniecības būvniecība un daudzas citas jomas. Nodular lējumi citāts ", "Nodular lējumi ražotāji" tiešā pārdošana "mezglu lējumu ražotāji"/Turpmākie izmaksu pieaugumi kopš marta beigām un nesenais tērauda ražotāju kritums var mainīt atveseļošanās tempu, un sākas Ķīnas tērauda ražotāju kritums Eiropas tērauda rūpniecības peļņas samazināšanās pagājušā gada otrajā pusē nedrīkst atkārtoties, un izejvielu ražotāju izaugsmei vidējā termiņā vajadzētu samazināties, sacīja tās izpilddirektors ASV ir atguvušās no krituma pagājušā gada otrajā pusē, un pasaulē lielākais tērauda ražotājs ArcelorMittal šā mēneša sākumā prognozēja, ka otrā ceturkšņa peļņa sasniegs pēckrīzes augstāko līmeni.

 

Viņš sacīja, ka tērauda eksporta izmaksas no Ķīnas uz Eiropu veido vairāk nekā 10% no produktu ražotājiem, un nozares peļņas norma kopumā bija aptuveni 5%. Tas ir daudz svarīgāk par situāciju Eiropā. "Astoņdesmit procentiem Eiropas valstu klājas labi," viņš teica. Tas liecina, ka strukturālas lejupslīdes draudi gada otrajā pusē ir ļoti ierobežoti," viņš sacīja. Arī Eiropas krājumi tiek kontrolēti." Mums ir pieejami mazāk nekā piecu nedēļu krājumi. Eiropas valstu ikgadējais krājums nav pārsniedzis normālo līmeni.," Nodular čuguna lējumi citāts "," Mezgliņu čuguna lējumu ražotāji "tiešās pārdošanas" mezglu čuguna lējumu ražotāji "/ Dažas valstis ir pat zemākas par parasto līmeni. Vasarā uz vietas var rasties spiediens, kas ir normāli tērauda rūpniecībai, taču vēlākais no septembra tām vajadzētu pieaugt, sacīja Eders." Šis gads, visticamāk, būs ļoti atšķirīgs no pagājušā gada. Pagājušā gada vasarā, un es domāju, ka iespēja, ka tas notiks, ir ļoti mazs. "Kaļamā čuguna stieņa citāts" Eders arī teica, ka viņš nav pārāk noraizējies par ekonomisko situāciju Eiropā, lai gan dažas valstis saņem glābšanas līdzekļus. bet Amerikas Savienotās Valstis rada zināmas bažas." Ja ASV īstermiņā neatgūsies, tam būs liela ietekme uz pasaules ekonomikas attīstību. Ilgākā termiņā Eders uzskata, ka pašreizējie izejvielu ražotāji, jo īpaši dzelzsrūdas ražotāji, nav ilgtspējīgi, ņemot vērā sagaidāmo tērauda ražošanas pieauguma samazināšanos Ķīnā un to, ka tiek uzsākta lielāka dzelzsrūdas ražošana." 2012. gadā vai 2013. gada sākumā (dzelzsrūdas) ražotājiem vajadzētu samazināties," viņš teica. Kaļamā čuguna stieņu ražotāji"

Precīzā kaļamā čuguna, pelēkā čuguna piegādē

 

Nodulārais čuguns

Vispārīgs termins sakausējumiem, kas galvenokārt sastāv no dzelzs, oglekļa un silīcija. Šajos sakausējumos oglekļa saturs pārsniedz daudzumu, ko var saglabāt austenīta cietajā šķīdumā eitektiskā temperatūrā. Čuguns ir vispārīgs termins sakausējumam, kas galvenokārt sastāv no dzelzs, oglekļa un silīcija. Šajos sakausējumos oglekļa saturs pārsniedz daudzumu, ko var saglabāt austenīta cietajā šķīdumā eitektiskā temperatūrā.

Dzelzs-oglekļa sakausējumi, kas satur vairāk nekā 2% oglekļa. Rūpnieciskais čuguns parasti satur 2–4% oglekļa. Ogleklis čugunā galvenokārt ir grafīta un dažreiz cementīta veidā. Bez oglekļa čugunā ir arī 1% līdz 3% silīcija, kā arī mangāns, fosfors, sērs un citi elementi. Leģētais čuguns satur arī niķeli, hromu, molibdēnu, alumīniju, varu, boru, vanādiju un citus elementus. Ogleklis un silīcijs ir galvenie elementi, kas ietekmē čuguna mikrostruktūru un īpašības.

 

Čugunu var iedalīt

① Pelēks čuguns. Oglekļa saturs ir augsts (2,7% ~ 4.0%), ogleklis galvenokārt pastāv pārslu grafīta veidā, lūzums ir pelēks, saukts par pelēko dzelzi. Zema kušanas temperatūra (1145 ~ 1250 grādi), neliela saraušanās sacietēšanas laikā, spiedes izturība un cietība tuvu oglekļa tēraudam, laba triecienu absorbcija. Izmanto darbgaldu gultnes, cilindru, kārbu un citu konstrukcijas daļu ražošanai.

② Baltais čuguns. Oglekļa un silīcija saturs ir zems, ogleklis galvenokārt pastāv cementīta veidā, un lūzums ir sudrabaini balts. Saraušanās sacietēšanas laikā ir liela, tāpēc ir viegli izveidot saraušanās caurumus un plaisas. Augsta cietība, trauslums, nevar izturēt trieciena slodzi. To bieži izmanto kā kaļamā čuguna sagatavi un nodilumizturīgu detaļu izgatavošanai.

③ kaļamais čuguns. Iegūts no baltā čuguna pēc atkvēlināšanas, grafīts tiek sadalīts gabaliņos un flokulācijā, ko dēvē par izturīgu dzelzi. Tam ir vienmērīga mikrostruktūra, nodilumizturība, laba plastika un stingrība. To izmanto, lai ražotu detaļas ar sarežģītām formām, kas spēj izturēt spēcīgas dinamiskas slodzes.

④ Nodulārais dzelzs. Pelēkā čuguna kausētais čuguns tiek iegūts, apstrādājot ar sferoidizāciju, un izgulsnētais grafīts ir sfērisks, ko dēvē par kaļamo čugunu. Salīdzinot ar parasto pelēko čugunu, tam ir lielāka izturība, labāka stingrība un plastiskums. Izmanto iekšdedzes dzinēju, auto detaļu un lauksaimniecības tehnikas ražošanā.

⑤ vermikulārais grafīta čuguns. No pelēkā čuguna izkausētā čuguna izgulsnētais grafīts bija tārpveida. Mehāniskās īpašības ir līdzīgas mezglu čugunam, un liešanas īpašības ir starp pelēko čugunu un mezglveida čugunu. Izmanto automašīnu detaļu izgatavošanai.

⑥ Leģētais čuguns. Parasto čugunu iegūst, pievienojot atbilstošus leģējošus elementus (piemēram, silīciju, mangānu, fosforu, niķeli, hromu, molibdēnu, varu, alumīniju, boru, vanādiju, alvu utt.). Leģējošie elementi maina čuguna matricas struktūru, lai tai būtu atbilstoša karstumizturība, nodilumizturība, izturība pret koroziju, zemas temperatūras izturība vai bez magnētiskām īpašībām. Izmanto kalnrūpniecības, ķīmisko iekārtu un instrumentu, instrumentu un citu detaļu ražošanā.

 

Čuguna klasifikācija

Klasifikācijas metode Klasifikācijas nosaukuma apraksts

Sadaliet pēc lūzuma krāsas

(1) Lielākā daļa vai viss ogleklis šajā čugunā ir brīva pārslveida grafīta veidā, tā lūzums ir tumši pelēks, tam ir noteiktas mehāniskās īpašības un laba griešanas veiktspēja, ko plaši izmanto rūpniecībā.

(2) Baltais čuguns Baltais čuguns ir dzelzs un oglekļa sakausējums, kurā organizācijā nav vai gandrīz nav grafīta, tā lūzums ir balts un spilgts, ciets un trausls, to nevar sagriezt, un to reti izmanto tieši rūpniecībā, lai. izgatavot mehāniskās detaļas. Augstās virsmas cietības un nodilumizturības dēļ to sauc arī par atdzesētu čugunu vai atdzesētu čugunu

(3) čuguns ar kauliņiem bez kauliņiem ir sava veida čuguns starp balto čugunu un pelēko čugunu, tā lūzums ir pelēks un balts punktēts, slikta veiktspēja, tiek izmantota reti

 

Pēc ķīmiskā sastāva

(1) Parastais čuguns attiecas uz čugunu, kas nesatur leģējošus elementus, piemēram, pelēkais čuguns, kaļamais čuguns, kaļamais čuguns utt.

(2) Leģētais čuguns ir augstas kvalitātes čuguns, kas sagatavots, parastajam čugunam pievienojot dažus leģējošus elementus, lai uzlabotu dažas īpašas īpašības. Piemēram, dažādas izturības pret koroziju, karstumizturību, čuguna īpašo īpašību nodilumizturību

 

Atbilstoši ražošanas metodei un organizatoriskajai darbībai

(1) Parastais pelēkais čuguns, skatiet "pelēkais čuguns"

(2) Inokulācijas čuguns Tas ir balstīts uz pelēko čugunu, izmantojot "metamorfo apstrādi", kas pazīstams arī kā metamorfiskais čuguns. Tā izturība, plastika un stingrība ir daudz labāka nekā vispārējam pelēkajam čugunam, un organizācija ir vienveidīgāka. To galvenokārt izmanto lielu lējumu ražošanā ar augstām mehāniskajām īpašībām un lielām šķērsgriezuma izmēra izmaiņām

(3) Kaļamais čuguns Kaļamais čuguns ir izgatavots no noteikta baltā čuguna sastāva ar grafitizācijas atlaidināšanu, un tam ir augstāka stingrība nekā pelēkajam čugunam, kas pazīstams arī kā kaļamais čuguns. To nevar kalt, un to parasti izmanto, lai izgatavotu lējumus, kas iztur triecienslodzes

(4) mezglu čuguns, ko dēvē par kaļamo čugunu. To iegūst, pirms liešanas šķidrajam dzelzs pievienojot noteiktu daudzumu sferoidizētāja un tintes līdzekļa, lai veicinātu sferoidālā grafīta kristalizāciju. Salīdzinot ar tēraudu, papildus plastiskumam stingrība ir nedaudz zemāka, citas īpašības ir tuvas, ir lielisks materiāls ar tērauda un čuguna priekšrocībām, plaši izmantots mašīnbūvē.

(5) Īpašas veiktspējas čuguns Šis ir sava veida čuguns ar noteiktiem raksturlielumiem, atkarībā no dažādiem lietojumiem, to var iedalīt nodilumizturīgā čugunā, karstumizturīgā čugunā, korozijizturīgā čugunā un tā tālāk. Lielākā daļa no tiem pieder leģētajam čugunam, ko plaši izmanto mehāniskajā ražošanā

 

Čuguns - Termiskās apstrādes process

1. Stresa mazināšanas atlaidināšana Pienākasnevienmērīgajam lējuma sieniņu biezumam, sildīšanas, dzesēšanas un fāzes maiņas procesā radīsies ietekmes spēks un organizatoriskais stress. Turklāt lielas detaļas ir pakļautas arī atlikušajam spriegumam pēc apstrādes, un visi šie iekšējie spriegumi ir jānovērš. Stresa mazināšanas atlaidināšanas parastā sildīšanas temperatūra ir 500–550 grādi, turēšanas laiks ir 2–8 stundas un pēc tam krāsns dzesēšana (pelēkais čuguns) vai gaisa dzesēšana (kaļamais čuguns). Izmantojot šo procesu, var novērst 90 līdz 95% no lējuma iekšējā sprieguma, bet čuguna struktūra nemainās. Ja temperatūra pārsniedz 550 grādus C vai turēšanas laiks ir pārāk garš, tas izraisīs grafitizāciju, samazinot lējuma izturību un cietību.

 

2. Novērst čuguna balto malu augstas temperatūras grafitizācijas atlaidināšanu

Kad lējums ir atdzesēts, virsma un plānā daļa bieži veido baltus caurumus. Baltie audi cieti un trausli, slikta apstrādes veiktspēja, viegli pārslas. Tāpēc balto audu likvidēšanai ir jāizmanto atkausēšanas (vai normalizēšanas) metode. Atkausēšanas process ir šāds: karsēšana līdz 550-950 grādiem C 2 līdz 5 stundas, pēc tam atdzesē līdz 500-550 grādiem C un pēc tam gaisa dzesēšana. Augstas temperatūras noturības periodā hipercementīts un eitektiskais cementīts sadalās grafītā un A, un sekojošajā dzesēšanas procesā sadalās arī sekundārais cementīts un eitektoīdais cementīts un notiek grafitizācija. Cementīta sadalīšanās dēļ cietība samazinās, tādējādi uzlabojot apstrādājamību.

 

3. Kaļamā čuguna normalizācija

Kaļamā čuguna normalizēšanas mērķis ir iegūt perlīta matricas struktūru un pilnveidot graudu, vienmērīgu struktūru, lai uzlabotu lējumu mehāniskās īpašības. Dažkārt normalizēšana ir arī kaļamā čuguna virsmas rūdīšanas sagatavošana uz konstrukcijas, normalizējot augstas temperatūras normalizēšanu un zemas temperatūras normalizēšanu. Augstas temperatūras normalizēšanas temperatūra parasti nepārsniedz 950–980 grādus, un zemās temperatūras normalizēšanas temperatūra parasti tiek uzkarsēta līdz salocīšanas temperatūras diapazonam no 820 līdz 860 grādiem. Pēc normalizēšanas parasti ir jāveic četru cilvēku ārstēšana, lai novērstu iekšējo stresu, kas rodas normalizēšanas laikā.

 

4. Kaļamā čuguna rūdīšana un rūdīšana

Lai uzlabotu kaļamā čuguna mehāniskās īpašības, vispārējo lējumu uzkarsē līdz 30 ~ 50 grādiem C virs Afc1 (Afc1 apzīmē galīgo temperatūru, ko karsējot veido A), un pēc termiskās saglabāšanas tiek atdzesēts eļļā, lai iegūtu martensīta struktūru. . Lai pareizi samazinātu atlikušo spriegumu pēc rūdīšanas, vispārējai rūdīšanai jābūt rūdītai, un zemas temperatūras rūdīšanas struktūrai ir rūdīts martensīts, kā arī atlikušais bainīts un sfērisks grafīts. Šāda veida konstrukcijai ir laba nodilumizturība, un to izmanto daļām, kurām nepieciešama augsta nodilumizturība un augsta izturība. Rūdīšanas temperatūra ir 350-500 grādi, un rūdīta struktūra ir rūdīts troostenīts un sfērisks grafīts, kas ir piemērots biezām detaļām, kurām nepieciešama laba nodilumizturība un kurām ir noteikta efektīva stabilitāte un elastība. Ar Boyang Company saistītie talanti ir vairāk koncentrēti dzelzs un tērauda talantu tīklā. Augstas temperatūras rūdīšanas temperatūra ir 500-60D grāds, rūdītā struktūra ir rūdīta Soxlet sfēriskam grafītam, un rūdīta struktūra ir rūdīta Soxlet sfēriskam grafītam ar labu stingrības un stiprības kombināciju ir 500-60D grāds, un rūdīta struktūra ir rūdīta Soxlet sfēriskam grafītam, kam ir laba stingrības un izturības kombinācija, tāpēc to plaši izmanto ražošanā.

 

5. Kaļamā čuguna rūdīšana vairākās temperatūrās

Kaļamais čuguns var iegūt augstu stiprību pēc izotermiskās rūdīšanas, un tam ir laba plastika un stingrība. Vairāku temperatūru dzesēšanas sildīšanas temperatūras izvēle galvenokārt ir paredzēta, lai sākotnējā struktūra būtu tikai A, bez atlikušā F, kā arī lai izvairītos no A graudu augšanas. Sildīšanas temperatūra parasti ir 30 ~ 50 grādi virs Afc1, un izotermiskās apstrādes temperatūra ir 0 ~ 350 grādi, lai nodrošinātu, ka tiek iegūta apakšējā beinīta struktūra ar visaptverošām mehāniskām īpašībām. Pēc izotermiskās rūdīšanas σb=1200 ~ 1400MPa, k=3 ~ 3,6J/cm2, HRC=47 ~ 51. Tomēr jāpievērš uzmanība rūdīšanas procesa pievienošanai pēc izotermiskās dzēšanas.

 

6. Virsmas sacietēšana

Lai uzlabotu dažu lējumu virsmas cietību, nodilumizturību un noguruma izturību, var izmantot virsmas sacietēšanu. Pelēkā čuguna un kaļamā čuguna lējumus var rūdīt ar virsmu. Parasti tiek izmantota augstas (vidējas) frekvences indukcijas sildvirsmas rūdīšana un elektriskā kontakta virsmas rūdīšana.

 

7. Ķīmiskā termiskā apstrāde

Lējumiem, kuriem nepieciešama virsmas nodilumizturība vai oksidācijas un korozijas izturība, var izmantot tēraudam līdzīgus ķīmiskās termiskās apstrādes procesus, piemēram, gāzes mīksto hlorēšanu, hlorēšanu, borēšanu, sērošanu un citas apstrādes.

Pelēks čuguns

GB Ķīna HT100 HT150 HT200 HT250 HT300 HT350

JIS japāņu FC100 FC150 FC200 FC250 FC300 FC350

KS Korea GC100 GC150 GC200 GC250 GC300 GC350

AWS USA NR.20 NO.25 NO.30 NO.35 NO.40 NO.45

NR.50 NR.55 NR.60

UNS F11401 F11701 F12101 F12801 F13101 F14101 ASV

 

Nodulārais čuguns

GB Ķīna QT400-18 QT400-15 QT450-10 QT500-7 QT600-3 QT700-2 QT800-2 QT900-2

JIS Japan FCD350-22 FCD400-18 FCD400-15 FCD450-10 FCD500-7 FCD600-3 FCD700-2 FCD800-2

KS Korea GCD370 GCD400 GCD450 GCD500 GCD600 GCD700 GCD800

AWS amerikāņu 40-60-18, 65-45-12 80-55-06, 100-70-03, 120-90-02

UNS F32800 F33100 F33800 F34800 F36200 ASV

Funkcijas: pilnīgas produkta specifikācijas, preferenciālas cenas, neskarts iepakojums, tīrs varš, labs taisnums, liels krājums, var nodrošināt materiālu sertifikāciju un SGS ziņojumu.

Specifikācijas var pielāgot, uzņēmumam laipni lūdzam jūsu zvanu, mēs jūs patiesi apkalposim.

 

Zhongwei Precision piedāvā šādus pakalpojumus

Atklāšanas sistēmas

 

1661141928831

 

Vara silīcija dioksīda sola investīciju liešana

 

Copper Silica Sol Investment Casting

Copper Silica Sol Investment Casting1

 

Mēs esam "GGG70 lodīšu frēzēšanas dzelzs lējumu" ražotājs, ja jums nepieciešama papildu informācija, lūdzu, sazinieties ar mums!

 

Nosūtīt pieprasījumu

(0/10)

clearall