Produkta ievads

Kaļamās dzelzs ražošanai stingri nepieciešama ķīmiska sastāva, oriģinālā dzelzs šķidruma oglekļa silīcija saturs ir augstāks nekā pelēkā čuguna, un mangāna, fosfora un sēra saturs kaļamajā dzelzs ir samazināts, tāpēc tas ir labs. Kaļos lējumi kā gultņiem ir nepieciešama lielāka cietība, bieži vien čuguna slāpēšana un zemas temperatūras rūdīšanas apstrāde, apstrādātajām lējumiem ir liela cietība un zināma izturība, saglabā grafīta eļļošanas īpašības, ir vairāk uzlabota nodiluma izturība.

Mēs specializējamies konusa piedurkņu skriemeļa, savienojuma, Eiropas standarta konusa piedurknes, trīsstūra jostas un citu transmisijas piederumu ražošanā Eiropas standarta konusa piedurknes skriemeļa konusa piedurkne un citas transmisijas detaļas izvēlas izmantot pelēko dzelzi 250, jo izejvielu liešana ir labākā.

Pelēkas dzelzs liešanas: 150-300

Kaļamās liešanas: 450-700

Kaļos dzelzs ražošanas pakāpes:

(1) Stingras prasības ķīmiskai sastāvam, oriģinālā dzelzs šķidruma oglekļa silīcija saturs ir augstāks nekā pelēkā čuguna, un mangāna, fosfora un sēra saturs kaļamajā čugunā tiek samazināts

(2) Šķidruma dzelzs temperatūra ir augstāka nekā pelēkā čuguna, kas kompensē sferoidizāciju un šķidruma dzelzs temperatūras zudumu inokulācijas laikā

(3) Sferoidizējoša apstrāde, tas ir, pievienojot sferoidizējošu līdzekli dzelzs šķidrumam

(4) Veiciet inkubācijas ārstēšanu

(5) Kaļīnā dzelzs plūsma ir slikta, saraušanās ir liela, tāpēc nepieciešamība pēc augstākas ieliešanas temperatūras un lielāks ieliešanas sistēmas lielums, stāvvada pielietojums, aukstais dzelzs, secīga sacietēšanas principa izmantošana

(6) termiskā apstrāde

Kaļos lējumi kā gultņiem ir nepieciešama lielāka cietība, bieži tiek veikta dzelzs slāpēšana un zemas temperatūras rūdīšanas apstrāde. Process ir šāds: visa veida lējumi tiek uzkarsēti līdz 860-900 pakāpes temperatūrai, un oriģinālo matricu atdzesē eļļā vai izkausētā sāls pēc austenitizācijas, un pēc tam tiek rūdīta ar 250-350 pakāpi C, oriģinālā matrica tiek pārveidota par temierīgu un atlikušo austenitisko struktūru, un tiek pārveidots par Martensite. Apstrādātajām lējumiem ir liela cietība un izturība, saglabā grafīta eļļošanas īpašības un uzlabo nodiluma izturību. Pelēkās dzelzs liešanas parasti ir starp 150-300, un zīda Yang ir jāizvēlas HT250 kā tā konusa piedurknes skriemeļa izejvielu, un tā blīvums un piemērotā izturība ir tikai atbilstoši standartiem, kas nepieciešami skriemeļa darbam.

Kaļos dzelzs jostas skriemeli parasti izmanto kā īpašu prasību.

Vispirms apskatīsim HT250 nozīmi: HT attiecas uz pelēko dzelzi, un 250 attiecas uz šī pelēkā dzelzs zīmola stiepes izturību. HT250 cietība ir 209HB, kuru ir viegli apstrādāt un kurai ir pietiekama izturība. Un, kaut arī tās čuguna pakāpei ir zemas izmaksu un ērtas apstrādes īpašības, tā stiepes izturība un cietība ir salīdzinoši zema, un ir neizbēgami, ka faktiski tiek izmantoti diezgan defekti.

Pelēkais dzelzs skriemelis ir arī visplašāk izmantotās un plaši izmantotās rūpniecības mašīnu transmisijas daļas.

Atklāšanas sistēmas

Vara silīcija sola investīciju liešana

Mēs esam "skriemeļa kaļamā dzelzs detaļu" ražotājs, ja jums nepieciešama vairāk informācijas, lūdzu, sazinieties ar mums!