Planšetdatora sānu pogas, titāna sakausējums, vaska liešana{0}}

Titāna sakausējumam ir lieliska izturības un svara attiecība. Planšetdatoriem ir viegls svars un pārnesamība, un titāna sakausējuma vieglākais svars var apmierināt šo pieprasījumu, nepalielinot ierīces kopējo svaru. Tajā pašā laikā tā augstā izturība var nodrošināt, ka sānu pogas netiek viegli deformētas vai bojātas biežas nospiešanas un lietošanas laikā, pagarinot pogu kalpošanas laiku un nodrošinot ilgstošu -stabilu lietošanu. Piemēram, ikdienas lietošanā lietotāji var bieži nospiest skaļuma regulēšanas pogu vai barošanas pogu, un titāna sakausējuma augstā izturība var izturēt šo atkārtoto mehānisko spriegumu.

Titāna sakausējumam ir arī laba izturība pret koroziju. Planšetdatoriem ir dažādi lietošanas scenāriji, un tie var nonākt saskarē ar dažādām vidēm, piemēram, mitru gaisu, sviedriem utt. Parastie metāla materiāli šajās vidēs ir pakļauti rūsēšanai un korozijai, kas ietekmē pogu izskatu un darbību. Titāna sakausējuma izturība pret koroziju var efektīvi pretoties šo faktoru erozijai, saglabājot pogu skaistumu un normālu darbību.

Ar pazaudētu vaska liešanu var iegūt augstu{0}}precizitāti. Planšetdatoru sānu pogas parasti ir izsmalcināti izstrādātas ar sarežģītām formām un sarežģītām detaļām, piemēram, faktūrām un logotipiem uz pogu virsmām. Pazaudētā vaska liešana var precīzi atkārtot veidnes formu, nodrošinot pogu izmēru precizitāti un virsmas kvalitāti, padarot tās perfekti atbilstošām planšetdatora kopējam izskatam.

Pazaudētā vaska liešana var radīt pogas ar vienādu iekšējo struktūru. Titāna sakausējuma liešanas procesā vaska zudumu metode var vienmērīgi aizpildīt veidnes dobumu ar kausētu metālu, samazinot iekšējos defektus, piemēram, porainību un saraušanos. Tas palīdz uzlabot pogu kopējo veiktspēju un uzticamību, izvairoties no bojājumiem vai darbības traucējumiem, ko izraisa iekšējie defekti.

Pirmkārt, pamatojoties uz planšetdatora sānu pogu dizaina rasējumiem, izveidojiet augstas-precizitātes veidni. Pēc tam vaska materiālu karsē un izkausē, ievada veidnē un pēc atdzesēšanas iegūst pogas formai atbilstošu vaska veidni. Šī procesa laikā ir stingri jākontrolē vaska materiāla temperatūra, iesmidzināšanas spiediens un dzesēšanas ātrums, lai nodrošinātu vaska veidnes izmēru precizitāti un virsmas kvalitāti. Piemēram, ja vaska materiāla temperatūra ir pārāk augsta, tā var izraisīt vaska veidnes deformāciju, savukārt, ja temperatūra ir pārāk zema, tā var izraisīt defektus, piemēram, aukstuma izolāciju vaska veidnē.

Iegremdējiet vaska veidni īpaši izgatavotā ugunsizturīgā pārklājumā, vienmērīgi pārklājot tās virsmu ar pārklājuma slāni, un pēc tam uzkaisiet smilšu daļiņu slāni. Atkārtojiet šo procesu vairākas reizes, lai izveidotu noteikta biezuma apvalku. Korpusa biezumam un izturībai ir būtiska ietekme uz turpmāko liešanas kvalitāti. Vispārīgi runājot, apvalkam ir jābūt pietiekami izturīgam, lai tas izturētu izkausētā metāla spiedienu, vienlaikus ar labu gaisa caurlaidību, lai atvieglotu vienmērīgu gāzu izvadīšanu liešanas procesā.

Ievietojiet čaumalu ar vaska veidni tvaika atslogošanas tējkannā, izkausējiet vaska veidni ar augstas -temperatūras tvaiku un izplūstiet no apvalka, tādējādi izveidojot dobumu ar tādu pašu formu kā pogai apvalka iekšpusē. Vaska noņemšanas procesā ir jākontrolē temperatūra un laiks, lai nodrošinātu, ka vaska veidne ir pilnībā izkususi un iztukšota, un lai izvairītos no vaska atlikuma, kas ietekmē liešanas kvalitāti.

Ievietojiet titāna sakausējuma izejvielas vakuuma indukcijas krāsnī kausēšanai. Kausēšanas procesā ir stingri jākontrolē temperatūra, vakuuma pakāpe un kušanas laiks krāsnī, lai nodrošinātu titāna sakausējuma sastāva viendabīgumu un tīrību. Pēc tam, kad titāna sakausējums sasniedz atbilstošu temperatūru un plūstamību, to ielej iepriekš uzkarsētā apvalkā. Ieliešanas procesam ir jābūt ātram un precīzam, lai nodrošinātu, ka metāla šķidrums var aizpildīt korpusa dobumu un izvairīties no tādiem defektiem kā nepietiekama izliešana.

Pēc tam, kad lējums ir atdzisis, ir jāveic virkne pēc{0}}apstrādes. Pirmkārt, noņemiet apvalku un pēc tam veiciet taustiņu virsmas apstrādi, piemēram, slīpēšanu un pulēšanu, lai uzlabotu to virsmas gludumu un estētiku. Pēc tam veiciet izmēru pārbaudi un veiktspējas pārbaudi, lai pārliecinātos, ka pogas atbilst konstrukcijas prasībām. Produktiem, kas neatbilst-atbilstībai, tie ir jāsalabo vai jānodod metāllūžņos.