Tekstila cirkonija keramikas daļas

Cirkonija oksīds, pazīstams arī kā cirkonija dioksīds (ZrO2), ir neorganisks nemetālisks materiāls ar augstu temperatūru, izturību pret koroziju, nodilumizturību un lielisku elektrisko vadītspēju. Papildus tradicionālajam pielietojumam ugunsizturīgos materiālos un keramikas pigmentos ZrO2 tiek izmantots arī tādās augsto tehnoloģiju jomās kā elektroniskā keramika, funkcionālā keramika un strukturālā keramika.

Zhongwei Precision ir apņēmies nodrošināt vietējiem un ārvalstu klientiem uzlabotas cirkonija keramikas daļas ar augstu izturību, augstu stingrību, nodilumizturību, izturību pret koroziju un izturību pret augstu temperatūru. tehnoloģiju uzņēmumi. Ar dažādām modernām augstas precizitātes iekārtām tā ir neatkarīgi realizējusi visa keramikas detaļu ražošanas procesa pabeigšanu no keramikas pulvera sagatavošanas, zaļās korpusa formēšanas, augstas temperatūras saķepināšanas līdz keramikas materiāla apdarei.

Produkts Descripcija

1. Ieviešanas standarti: uzņēmums stingri ievieš ISO9001 sertifikāciju, un produkti ir izturējuši ROHS, FDA ES sertifikātu utt.

2. Produkta materiālu standarti: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Galvenie procesi: šuvēšana, iesmidzināšana, lentes liešana, izostatiskā presēšana, 3D druka

4. Pieejamie materiāli keramikai:

Tas galvenokārt ražo gatavus keramikas stieņus, keramikas caurules, keramikas gredzenus, keramikas plāksnes, keramikas piesūcekņus, keramikas asmeņus un citas īpašas formas keramikas konstrukcijas. Galvenie keramikas materiāli ir alumīnija oksīds, cirkonija oksīds, silīcija karbīds, silīcija nitrīds un alumīnija nitrīda keramika. Augstas temperatūras izturība, nodilumizturība, izturība pret koroziju, skābju un sārmu izturība, antimagnētiska, spiediena izturība. Un 3D druka utt. tiek pielāgota atbilstoši klientu prasībām.

Kombinētā caurule, tās augstā nodilumizturība efektīvi iztur materiāla nodilumu un triecienus.

Produkta īpašības un sagatavošanas metodes

1. Fizikālās īpašības

Cirkonija dioksīdam ir lieliskas īpašības, piemēram, augsta kušanas temperatūra un viršanas temperatūra, augsta cietība, izolators istabas temperatūrā un elektriskā vadītspēja augstā temperatūrā.

Zirconium dioxide has three crystal forms, which are oxides of polycrystalline phase transformation. The stable low-temperature phase is monoclinic (m-ZrO2), and the tetragonal phase (t-ZrO2) is gradually formed when the temperature is higher than 1000 °C, and only the tetragonal crystal phase exists until 2370 °C. Crystalline phase (c-ZrO2). ZrO2 shrinks in volume during heating and expands during cooling. Therefore, in order to prevent the volume change during use, the crystal form must be stabilized. Commonly used stabilizers are Y2O3, CaO, MgO, CeO2 and other rare earth oxides. The cation radii of these oxides are similar to those of Zr4+ (within 12% difference), and they have great solubility in ZrO2, and can form substitutional solid solutions of monoclinic, tetragonal and cubic crystal forms with ZrO2. This solid solution can be maintained at room temperature in a metastable state by avoiding eutectoid decomposition by rapid cooling. The cubic solid solution obtained by rapid cooling remains stable, no phase transition occurs, and no volume change occurs. This ZrO2 is called fully stable ZrO2, written as FSZ. Based on the characteristic conditions of ZrO2 crystal transformation and the effect of different types of stabilizers, the effective addition amount (molar fraction) of stabilizers Y2O3, CaO, MgO and CeO2 are usually 7%-14%, 15%-29%, 16%, respectively. ~26%, >13 procenti. Atbilstoši dažādiem lietošanas apstākļiem stabilizatoru var lietot vienu pašu vai sajaukt, lai iegūtu ZrO2 produktus ar dažādām īpašībām.

2. ZrO2 ķīmiskās īpašības

Cirkonija oksīdam ir labas ķīmiskās īpašības. Tas ir vāji skābs oksīds ar pietiekamu stabilitāti pret sārmainiem šķīdumiem un daudziem skābiem šķīdumiem (izņemot karsti koncentrētu H2SO4, HF un H3PO4). No ZrO2 izgatavotie tīģeļi var izkausēt dažādus metālus, piemēram, kāliju, nātriju, alumīniju un dzelzi. Tas ir arī stabils pret sulfīdiem, fosfīdiem utt. Daudzi silicīdu kausējumi un izdedži arī nav efektīvi ZrO2 saķepināšanai.

Izkausētiem sārmu silikātiem un izkausētiem silikātiem, kas satur sārmzemju metālus, augstā temperatūrā ir erozijas ietekme uz saķepināto ZrO2. Spēcīgā bāze augstā temperatūrā reaģē ar ZrO2, veidojot atbilstošu cirkonātu. Vakuumā augstā temperatūrā (virs 2220 grādiem) ZrO2 reaģē ar oglekli, veidojot ZrC, un reaģē ar ūdeņradi vai slāpekli, veidojot atbilstošu hidrīdu vai nitrīdu.

3. Sagatavošanas metode

Cirkonija pulvera pagatavošanas metode:

(1) Līdzizgulsnēšanas metode

Līdzizgulsnēšanas metode ir kļuvusi par visbiežāk izmantoto nanocirkonija oksīda sagatavošanas metodi, pateicoties tās vienkāršai darbībai, vieglai reakcijas procesa kontrolei un zemām izmaksām. Metodes specifiskais process ir: pievienojot daļu stabilizatoru (piemēram, Y(NO3)3) un disperģējošo vielu (piemēram, PEG2000 utt.) un šķīstošo cirkonija sāļu (ZrOCl2?8H2O, ZrCl4 vai Zr(NO3)4, utt.) tiek pagatavoti sāļu šķīdumā, pakāpeniski pievienojot sāls šķīdumam izgulsnētāju (piemēram, NH3?H2O, NaOH, H2NCONH2) un saprātīgi kontrolējot pH vērtību, cirkonija hidroksīda gēls un itrija hidroksīda gēls tiek izgulsnēti ar reakcijas izgulsnēšanos, un pēc tam noveco, filtrē, mazgā ar ūdeni, mazgā ar spirtu, žāvē, kalcinē un citos procesos, lai iegūtu cirkonija pulveri.

(2) Hidrotermiskā metode

Hidrotermālās metodes specifiskais process ir: sajauc šķīstošos cirkonija sāļus (piemēram, ZrOCl2?8H2O, ZrCl4 u.c.) ar amonjaka ūdeni, kontrolē šķīduma pH vērtību un reakcijas ceļā iegūst cirkonija hidroksīda gēlu, ko filtrē, mazgā un žāvē, lai iegūtu Hidrotermālajam prekursoram destilētu ūdeni un hidrotermisko prekursoru sajauc, hidrotermiskos apstākļus kontrolē, lai iegūtu hidrotermisko produktu, un ZrO2 pulveri iegūst, filtrējot, mazgājot un žāvējot.

(3) Mikroemulsijas metode

Mikroemulsijas metodes specifiskais process ir šāds: ZrOCl2-8H2O un Y(NO3)3 ūdens šķīdumu sajauc ar amonjaka ūdeni un attiecīgi cetiltrimetilamonija bromīda un n-etanola maisījumu, veidojot reverso micellu šķīdumu. , un tad veidojas reversais micelārais šķīdums. Micellu šķīdumu sajauc un pēc tam maisa, reaģē, izgulsnē, filtrē, mazgā, žāvē un kalcinē, lai iegūtu cirkonija pulveri.

(4) Elektrofūzijas metode

Cirkonija pulvera sagatavošana ar kausēšanas metodi ir kļuvusi par efektīvu cirkonija dioksīda sagatavošanas metodi tā vienkāršā procesa, zemā piesārņojuma un zemo izmaksu dēļ. Pašlaik galvenais cirkonija dioksīda sagatavošanas process ar elektrofūzijas metodi ir: cirkoniju saturošu rūdu (piemēram, cirkona smilšu u.c.), oglekli saturošu vielu (piemēram, grafīta, koksa u.c.), stabilizatoru (itrija oksīda, kalcija) apvienošana. oksīds u.c.), dzidrinātājus (dzelzi, alumīnija oksīdu u.c.) vienmērīgi sajauc un pēc tam elektriskajā krāsnī izkausē, elektriskā loka krāsns augstā temperatūrā izkausē šķidrā fāzē, atdzesē un vēlāk sasmalcina. posms, lai iegūtu cirkonija pulveri.

(5) Citi

Ir arī dažas citas metodes, ko izmanto cirkonija pulvera pagatavošanai. piemēram, sola-gela metode.

Process pēc saķepināšanas

Apstrādes iekārtas: aprīkotas ar CNC gravēšanas mašīnu, bezcentra slīpēšanas, iekšējās un ārējās cilindriskās slīpēšanas, virsmas slīpēšanas, CNC virpas apstrādes centru, stiepļu griešanas, virpošanas, frēzēšanas, slīpēšanas un citām augstas precizitātes ražošanas un testēšanas iekārtām.

Veidnes un pārbaudes armatūra

1. Pelējuma kalpošanas laiks: parasti daļēji pastāvīgs. (izņemot zaudētās putas).

2. Veidņu piegādes laiks: 10-25 dienas (atbilstoši produkta struktūrai un izmēram).

3. Instrumentu un veidņu apkope: Zhongwei ir atbildīgs par precizitātes daļām.

Kvalitātes kontrole

1. Kvalitātes kontrole: defektu līmenis ir mazāks par 0,1 procentu .

2. Paraugi un izmēģinājuma darbība tiks 100 procenti pārbaudīti ražošanas laikā un pirms nosūtīšanas, paraugu pārbaude masveida ražošanai saskaņā ar ISDO standartiem vai klientu prasībām.

3. Pārbaudes aprīkojums: apaļuma mērīšanas instruments, trīs koordinātu mērinstruments, attēla koordinātu mērinstruments, sešstūra trīs koordinātu mērinstruments, attēla mērinstruments, blīvuma mērinstruments, gluduma mērinstruments, mikro Vickers cietības mērītājs.

Pieteikums

1. Cirkonija strukturālā keramika

(1) Cirkonija keramikas gultņi

Cirkonija oksīda keramikas gultņiem ir antimagnētiskas un elektriskās izolācijas, nodilumizturības, korozijas izturības, eļļas nesaturošas pašeļļošanas, augstas temperatūras izturības, augsta aukstuma izturības utt. īpašības, un tos var izmantot īpaši skarbā vidē un īpašā darbā. nosacījumiem.

(2) Cirkonija keramikas vārsts

Cirkonija keramikas vārstam ir lieliska nodilumizturība, izturība pret koroziju un augstas temperatūras termiskā trieciena izturība, kas var būt kompetenta šajā jomā.

(3) Cirkonija abrazīvie līdzekļi

Cirkonija slīpēšanas bumbiņām ir augsta cietība, zems nodiluma līmenis, ilgs kalpošanas laiks, tās var ievērojami samazināt slīpēšanas izejvielu piesārņojumu un nodrošināt produktu kvalitāti. Uzlabojiet slīpēšanas un izkliedēšanas efektivitāti, kas var efektīvi saīsināt malšanas laiku.

2. Cirkonija funkcionālā keramika

(1) Cirkonija keramikas bumbiņas lodīšu pildspalvām

(2) Cirkonija keramikas instruments

Cirkonija oksīda keramikas nažiem piemīt augsta izturība, nodilumizturība, bez oksidēšanās, rūsas, skābju un sārmu izturības, antistatiskuma un reakcijas ar pārtiku. Naži, galvenie produkti pašreizējā tirgū ir: cirkonija keramikas galda naži, šķēres, skuvekļi, skalpeļi uc Pēdējos gados tie ir kļuvuši populāri Eiropā, ASV, Japānā, Dienvidkorejā un citās vietās.

(3) Cirkonija augstas temperatūras sildīšanas materiāls

Cirkonijs ir izolācijas materiāls istabas temperatūrā ar īpatnējo pretestību līdz 1015Ω?cm. Tas var vadīt elektrību, kad temperatūra paaugstinās līdz 600 grādiem, un tas ir labs vadītājs, ja tā ir virs 1000 grādiem. To var izmantot kā augstas temperatūras 1800 grādu sildelementu, un maksimālā darba temperatūra var sasniegt 2400 grādus, ir veiksmīgi izmantota sildelementos un to iekārtās oksidējošā atmosfērā virs 2000 grādiem, kā arī magnētiskā šķidruma jaudas elektrodu materiāli. paaudze arī tiek aktīvi pētīta.

(4) Cirkonija oksīda biokeramikas materiāli

Tā kā nav metāla iekšējā vainaga, cirkonija porcelāna zobiem ir laba zobu caurspīdīgums un lielisks spīdums, kas var efektīvi izvairīties no tādām problēmām kā zobu jutīgums un melnas smaganu līnijas. Pacientu zobu skaistuma vajadzības un cirkonija materiāla izturība un stingrība kompensē parasto porcelāna zobu trūkumu, kas ir pakļauti slīdēšanai. Tam ir laba bioloģiskā saderība, tas nestimulē mutes gļotādas audus un ir viegli tīrāms. Pašlaik tie ir labākās kvalitātes porcelāna zobi gan mājās, gan ārzemēs. .

(5) Cirkonija pārklājuma materiāls

Augstas veiktspējas Y2O3 un citi ar stabilizatoru stabilizēti cirkonija oksīda termiskās barjeras keramikas pārklājuma materiāli galvenokārt tiek izmantoti augstas veiktspējas turbo lidmašīnu dzinējos.

(6) Cirkonija komunikācijas materiāls

Keramikas PC tipa optiskās šķiedras aktīvajā savienotājā cirkonija tapas korpuss ir tā galvenā sastāvdaļa.

(7) Cirkonija skābekļa sensors

3. Cirkonija dekoratīvais materiāls

(1) Cirkonija dārgakmens materiāls

Cirkonija dārgakmeņu materiāli tiek iedalīti dabiskajā kubiskā cirkonija oksī un sintētiskajā kubiskā cirkonijā. Dabisko kubisko cirkoniju ir ārkārtīgi grūti atrast dabiskā stāvoklī, kas nosaka tā retumu kā dārgakmeņu materiālu. Dabīgais kubiskais cirkonijs ir ļoti bagātīgas krāsas, un liela un kvalitatīva dabiskā cirkonija cena nekad nav zemāka par to pašu dimantu. , ir ļoti reti sastopams vērtīgs dabisks dārgakmens. Sintētiskajam cirkonija oksīdam ir labas optiskās īpašības, un tas ir lēta un skaista alternatīva dimantiem.

(2) Cirkonija keramikas rotaslietas

Galvenokārt ir šādi cirkonija keramikas rotaslietu veidi:

①Sudraba rotaslietas, kas inkrustētas ar cirkoniju, kur cirkonija klāsts ir salīdzinoši plašs, ieskaitot cirkoniju, rūpniecisko cirkoniju, augstas tīrības pakāpes cirkoniju, stabilizētu cirkoniju, īpaši smalku cirkoniju, cirkona smiltis, cirkona pulveri utt., sudraba rodija pārklājuma kubika rotaslietas cirkoniju īpaši iecienījuši Eiropas klienti.

② tīrs cirkonija materiāls rotaslietu valkāšanai.

③ Piederumi ar abām pielietojuma funkcijām, tipiski izstrādājumi ir keramikas pulksteņu futrāļi, rāmji, siksnas un citi izstrādājumi.

4. Citi cirkonija pielietojumi

(1) Izveidojiet kompozītmateriālu ar cirkoniju

Daudzfāzu materiāls, kas izveidots, savienojot ar citiem materiāliem, piemēram, daudzfāzu materiālu, ko veido cirkonija oksīds, alumīnija oksīds, mullīts un citi materiāli, ir ieguvis jaunu materiālu ar labāku veiktspēju nekā vienfāzes materiāls.

(2) Parastās keramikas piedevas

Keramikas krāsu glazūras uzklāšana: cirkonija oksīds ir labs krāsu palīglīdzeklis dzeltenzaļajiem pigmentiem. Ja vēlaties iegūt vanādija cirkonija dzeltenos pigmentus ar labāku veiktspēju, jums jāizvēlas tīrs cirkonijs. Cirkonijs var uzlabot glazūras viskozitāti augstā temperatūrā un paplašināt augstas temperatūras viskozitātes izmaiņu temperatūras diapazonu, un tam ir laba termiskā stabilitāte. Ja tā saturs ir 2–3 procenti, tas var uzlabot glazūras pretplaisāšanu. Tas ir inerts un var uzlabot glazūras ķīmisko stabilitāti un spēju pretoties skābju un sārmu erozijai, un dažreiz to izmanto opalescējošu glazūru izgatavošanai.

(3) Hromāta izejvielu sagatavošana

Izejvielas cirkonāta pagatavošanai tiek iegūtas, reaģējot cirkonija dioksīdam un dažiem metālu oksīdiem vai metālu karbonātiem. Tās visas ir makromolekulāras struktūras ar dažādām elektriskām īpašībām un tiek izmantotas augstas temperatūras, elektronisko komponentu un citās jomās.

(4) Tekstilmateriāla cirkonija keramikas daļas