Dzelzs - balstīts augsts - stiprības metāla iesmidzināšanas veidotās detaļas

MIM ir veidota metāla iesmidzināšanas saīsinājums. Metāla pulvera iesmidzināšanas formēšanas tehnoloģija ir vairāku disciplīnu iespiešanās un krustošanās produkts, piemēram, plastmasas formēšanas tehnoloģija, polimēru ķīmija, pulvera metalurģijas tehnoloģija un metāla materiālu zinātne.

MIM MIM priekšrocības apvieno pulvera metalurģijas un plastmasas iesmidzināšanas veidņu priekšrocības, izlaušanos tradicionālās metāla pulvera veidņu tehnoloģijas ierobežojumos uz produkta formas un izmanto plastmasas iesmidzināšanas veidošanas tehnoloģiju masveida ražošanai un efektīvai kompleksa - formas detaļām. Tā ir kļuvusi par gandrīz - neto veidošanas tehnoloģiju modernai - kvalitatīvu precizitātes detaļu ražošanai ar nesalīdzināmām priekšrocībām salīdzinājumā ar parasto pulvera metalurģiju, apstrādi un precīzu liešanu.

Salīdzinot ar citiem metāla veidošanas procesiem, piemēram, metāla lokšņu apzīmogošanu, pulvera veidošanu, kalšanu un apstrādi, MIM var veidot detaļas ar ļoti sarežģītām ģeometriskām formām.

Vispārīgi runājot, MIM var arī pabeigt sarežģīto detaļu struktūru, ko var pabeigt ar plastmasas iesmidzināšanas veidni.

Pielietojot šo funkciju, MIM ir iespēja apvienot vairākas detaļas, kuras sākotnēji apstrādā ar citu metālu formēšanu vienā daļā, vienkāršot produkta dizainu, samazināt detaļu skaitu un tādējādi samazināt produkta montāžas izmaksas.

Augsta materiāla izmantošanas ātrums MIM veidne ir gandrīz - neto veidņu process. Tā detaļu forma ir tuvu galaprodukta formai, un materiālu izmantošanas ātrums ir augsts, kas ir īpaši svarīgi dārgmetālu apstrādes zudumam.

Daļu mikrostruktūra ir vienmērīga, blīvums ir augsts un veiktspēja ir laba. MIM ir šķidruma formēšanas process. Līmju klātbūtne nodrošina vienmērīgu pulveru izkārtojumu, tādējādi novēršot tukšo tukšo mikrostruktūru un pēc tam saķepinātā produkta blīvums var sasniegt tā materiāla teorētisko blīvumu.

Vispārīgi runājot, MIM var sasniegt 95% ~ 99% no teorētiskā blīvuma. Augsts blīvums var palielināt MIM detaļu stiprumu, uzlabot izturību, uzlabot elastību un elektrisko un siltumvadītspēju un uzlabot magnētiskās īpašības.

Detaļu blīvums, ko piespiež tradicionālā pulvera formēšana, var sasniegt tikai 85% no teorētiskā blīvuma. Tas galvenokārt ir saistīts ar berzi starp pelējuma sienu un pulveri, kā arī starp pulveriem, kas spiedienu spiedienu padara nevienmērīgi sadalītu, kā rezultātā tiek iegūta nevienmērīga presētās tukšas mikrostruktūra. Tas izraisīs presēto pulvera metalurģijas daļas nevienmērīgi sarukt saķepināšanas procesa laikā, tāpēc saķepināšanas temperatūra ir jāsamazina, lai samazinātu šo efektu, kā rezultātā rodas liela porainība, slikts materiāla blīvums un zems produktu blīvums, kas nopietni ietekmē detaļu mehāniskās īpašības.

Augsta efektivitāte, viegli sasniedzams lielu - skalu un lielu - mēroga ražošanas MIM izmanto iesmidzināšanas formēšanas mašīnas, lai veidotu zaļus produktus, kas ievērojami uzlabo patēriņa efektivitāti un ir piemērota lielam - mēroga patēriņam; Tajā pašā laikā ir laba injekcijas veidošanas produktu konsistence un atkārtojamība, kas nodrošina garantiju lielam - mērogam un lielam - mēroga rūpniecības patēriņam.

Ļoti izplatīts ir plašs piemērojamo materiālu klāsts un plašie pielietošanas lauki MIM piemēroti metāla materiāli. Principā jebkuru pulvera materiālu, ko var izmest augstā temperatūrā, var izgatavot daļās ar MIM procesu, ieskaitot sarežģītus - līdz - procesa materiālus un augstus - kušanas punktu materiālus tradicionālajos ražošanas procesos. Metāla materiāli, kurus var apstrādāt ar MIM, ietver zemu sakausējumu tēraudu, nerūsējošo tēraudu, instrumentu tēraudu, niķeli - balstīts sakausējums, volframa sakausējums, cementēts karbīds, titāna sakausējums, magnētiskie materiāli, kovar sakausējums, precizitātes keramika utt.

Turklāt MIM var arī veikt materiālu formulas izpēti atbilstoši lietotāju prasībām, izgatavot patvaļīgas kombinācijas sakausējuma materiālus un veidot kompozītmateriālus daļās.

-} MIM liešana ir tehniski iespējama, bet to parasti apstrādā ar citām ekonomiskākām metodēm, piemēram, liešanu vai apstrādi.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. Specializējas pulvera metalurģiju produktu ražošanā, piemēram, augsta - precizitāte, zema - trokšņa eļļa -}, kas satur gultņus un augstas - veiktspējas mehāniskās struktūras detaļas. Injekcijas veidņu nodaļa (MIM) specializējas kompleksa, augstas - stiprības, augstas - precīzu detaļu ražošanā ar bagātīgu pieredzi un zaļo vides aizsardzību. Uzņēmuma galvenajos produktos ietilpst vara - balstīts, dzelzs - balstīts, dzelzs - vara - balstīta eļļa -, kas satur gultņus, pārnesumus, kameras, nekārtības tērauda detaļas un citus mehānisko daļu daļas un dažādus īpašus -} Šaptālās struktūras daļas. Plaši izmanto sadzīves ierīcēs, automašīnās, motociklos, elektroinstrumentos, biroja aprīkojumā, tekstilmateriālos, pārtikas mašīnās, bloķēšanas rūpniecībā, mēbeļu rūpniecībā, rotaļlietu rūpniecībā un citās nozarēs.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. tika dibināts 1997. gadā, un tas ir ražotājs un tehniska risinājumu nodrošinātājs, kas koncentrējas uz metāla pulvera iesmidzināšanas veidošanu (MIM), kā arī investīciju liešanu un produktu kalšanu. Uzņēmums atrodas Qinhuangdao High - tehnoloģiju zonā ar automobiļu sistēmas 16949 sertifikātu, spēcīgu R&D komandu un tehnisko spēku, nodrošinot klientiem ātrus un efektīvus risinājumus un stabilu produktu piegādi.

Kopš tās izveidošanas uzņēmums vienmēr ir ievērojis klienta principu - orientētu, kvalitatīvu - vispirms, neatkarīgi jauninājumi un nepārtraukti uzlabojumi. Tehnoloģija - Pirmās attīstības politika.

Uzņēmuma galvenais bizness ir metāla produktu strukturālo detaļu izpēte un attīstība, izstrāde, ražošana un pārdošana. Produktus var plaši izmantot galvenajās lietojumprogrammu laukos, piemēram, patēriņa elektronikā, medicīnas ierīcēs un automašīnās. Tam ir priekšrocības un bagātīga pieredze produktu izpētē un attīstībā, pelējuma izstrāde, procesu izstrāde, produktu ražošana, kvalitātes kontrole utt.

Uzņēmumam ir stabila galvenā komanda, lieliska tehniskā komanda, un tas ir ieviesis uzlabotu aprīkojumu, lai veidotu MIM produktu galveno konkurētspēju nozarē un kļūtu par MIM produktu stratēģisko partneri starptautiskiem klientiem.