Metāla iesmidzināšanas liešanas titāna sakausējuma pārtikas nazis mim detaļas

Titāna sakausējuma naži nav kļuvuši par galveno šādu iemeslu dēļ:

1. Veiktspēja ir vājāka nekā tērauda nažiem

Pakalpojuma nosacījumi ir jāapsver visaptveroši, lai izmērītu veiktspēju. Jauni entuziasti, kas tikko ienāca nažu lokā, bieži koncentrējas uz rādītājiem, piemēram, cietību/izturību, vienlaikus ignorējot citus veiktspējas rādītājus. Lielākā titāna sakausējuma kā naža materiāla problēma nāk no elastības moduļa. Titāna elastības modulis ir 106,4 GPA istabas temperatūrā, kas ir 57% no tērauda. Elastības modulis apzīmē materiāla spēju pretoties elastīgajai deformācijai. Šī zemā vērtība nozīmē, ka titāna sakausējuma naži ir pakļauti vardarbīgai kratīšanai ražošanas procesa laikā, ietekmējot nažu prasmes. Turklāt titāna sakausējumi ir vājāki nekā strukturālie tēraudi cietības un nodiluma izturības ziņā. Titāna sakausējumus nav viegli sasmalcināt, dodot cilvēkiem ilūziju par nodiluma izturību. Faktiski titāna sakausējumiem nav laba nodiluma izturība, un tie ir pakļauti līmlentes nodilumam. Pēc spēles ar to kādu laiku spoguļa virsmas skrambas izraisīja nepatikšanas obsesīviem - piespiedu nažu entuziastiem.

Lielākais šķērslis titāna sakausējumiem kā nažu materiāliem ir spēka un izturības saskaņošanas problēma.

Tērauda nažu izgatavošanas procesā manuāla kalšana ir izplatīts process, kas optimizē mikrostruktūru naža iekšpusē un uzlabo izturību un izturību. Vēl svarīgāk ir tas, ka tēraudam ir unikāla stiprināšanas un rūdīšanas īpašība - martensīta fāzes transformācija. Pēc sildīšanas līdz pilnīgai austenitizācijas temperatūrai tēraudu ātri atdzesē līdz istabas temperatūrai, kā rezultātā tiek veikta bez - līdzsvara cietās fāzes transformācija (oglekļa atomus ir grūti panākt efektīvai migrācijai, veidojot ne - difūzijas fāzes transformāciju). Pēc slāpēšanas tēraudam ir augsta izturība un cietība, bet nepietiekama izturība. Rūdīšanas process ir pārveidot martensītu par rūdītu martensītu, kas veido labu spēku un izturību. Turklāt martensīta fāzes transformācijas procesu var kontrolēt ar citiem līdzekļiem. Piemēram, pirms japāņu zobena slāpēšanas asmens aizmugurē tiek uzklāts īpašs māls. Atskaitīšanas laikā māla segtās teritorijas dzesēšanas ātrums ir lēnāks nekā kritiskā vērtība, kā rezultātā asmens aizmugurē veidojas martensīts. Tas veido labu asmeņu/muguras izturības un izturības kombināciju. Faktiski japāņu zobens ir taisni pirms rūdīšanas. Pēc slāpēšanas asmens martensīta fāzes transformācijas tilpums izplešas, kas izraisa asmens saliekšanu. Protams, pats rīks veido bimetāla struktūru kalšanas procesa laikā, ko ir grūti sasniegt arī titāna sakausējuma rīku ražošanā, tāpēc es šeit neiedziļināšos detaļās.

No otras puses, kaut arī - tipam un + - Titāna sakausējumiem ir alotropiskas fāzes pārejas, un tiem ir pamats martensīta fāzes pāreju ražošanai, jo migrācijas mehānisms, kas līdzīgs ogleklim, ir samazinājies un stiprums nav obligāti palielinājies. Tāpēc tas ierobežo titāna sakausējuma rīku veiktspēju.

2. Grūta pārstrāde un augstas ražošanas izmaksas

Titāna rezerves uz Zemes nav mazas, un augstās izmaksas ir saistītas ar tā grūtībām pārstrādē. Pats titāns ir ļoti aktīvs, un tā istabas temperatūras izturība pret koroziju ir saistīta ar oksīda plēves veidošanos. Augstas - temperatūras apstrādes laikā ir viegli absorbēt skābekli un slāpekli. Parasti ir iesaistīts vakuuma aprīkojums. Turklāt titāna sakausējuma slīpēšana ir sarežģīta. Tas acīmredzami nav savietojams ar tradicionālajām instrumentu apstrādes procedūrām (kalšana, termiskā apstrāde, slīpēšana). Ja jūs uzstājat uz titāna sakausējuma izmantošanu nažu pagatavošanai, ražošanas izmaksas strauji pieaug, un veiktspēja var nebūt ļoti laba. Ja jums ir nauda un apzinātība, jūs vēlaties dārgākus, nevis labākus. Kāpēc neizmantot zeltu vai sudrabu, lai to pagatavotu? Izmaksas galvenokārt atspoguļojas izejvielās, un apstrādes zudums nav lieli. Papildus tam, ka tas ir vēss, tas var arī pretoties inflācijai. Vai vēlaties zināt?

3. Potenciālās korozijas problēmas

Titāna sakausējums pats par sevi ir ļoti korozija - izturīgs. Bet problēma šeit slēpjas. Tā kā ir grūti pagatavot nazi no galvas līdz kājām ar vienu materiālu. Kad titāns nonāk saskarē ar citiem metāliem, piemēram, alumīniju un tēraudu, pastāv galvaniskās korozijas risks. Tika konstatēts, ka titāna sakausējuma zobens, kas izgatavots par augstām izmaksām, ir zaudējis rokturi, apsardzi un ķabi pēc tam, kad daudzus gadus viņu savāc entuziasti.

Iepriekš minētie ir vispārējie iemesli, kāpēc titāna sakausējuma naži nav kļuvuši par galveno. Protams, titāna sakausējuma nažiem ir viegla, paramagnētisma vai antimagnetisma īpašības un spēja veidot skaistu oksīda plēvi, kurai joprojām ir eksistences nozīme

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ir Ķīnas mašīnu asociācijas pulvera metalurģijas asociācijas locekļa vienība, integrējot apstrādi, ražošanu un pārdošanu. Tas galvenokārt nodarbojas ar pulvera metalurģijas produktiem un ieguldījumu liešanas produktiem. Tas var ražot titāna sakausējumus, volframa sakausējumus, nerūsējošo tēraudu, augstu - temperatūras sakausējumus, dzelzi - balstīti produkti utt., Un tam ir sadzīves pulvera metalurģijas ražošanas līnija. Ražošanas process ir uzlabots, noteikšanas metodes ir pabeigtas, un tehniskais spēks ir spēcīgs.

Gadu gaitā uzņēmums ir ievērojis principu “Pirmais kvalitāte, klients pirmais” un nodrošinājis apmierinošus produktus un pakalpojumus lielākajiem grupas uzņēmumiem un lietotājiem. Uzņēmuma kvalitātes vadības un kvalitātes nodrošināšanas sistēmas ir nepārtraukti uzlabotas, uzlabotas un uzlabotas, un tās ir ieguvušas labu reputāciju. Lietotāji un patērētāju asociācijas to ir novērtējušas kā “kvalitatīvu uzticamu vienību” un “patērētāju apmierinātības vienību”. Mēs esam gatavi strādāt roku rokā ar draugiem no visām dzīves jomām, lai radītu labāku nākotni.