Metāla iesmidzināšanas liešanas titāna sakausējuma pulkstenis MIM daļas

Viedo pulksteņu izskata strukturālajās daļās ietilpst pulksteņu korpusi, apakšējie pārsegi, rāmji, pulksteņu spoguļi un citas sastāvdaļas. Korpuss ir pulksteņa ārējais apvalks un parasti attiecas uz pulksteņa galvenā korpusa (galvas) ārējo apvalka daļu. Tās funkcija ir saturēt un aizsargāt pulksteņa iekšējās sastāvdaļas. (kustība, iezvane utt.).

Pulksteņa korpuss ir cieši saistīts ar apakšējo vāku, rāmi, pulksteņa spoguli un stūmējus, kas lielākoties nosaka ūdensnecaurlaidīgas, pretimagnētiskas un šoka - pulksteņa izturīgās īpašības. Tas ietekmē arī viedā pulksteņa izsmalcināto izskatu.

Augsts - Kvalitātes pulksteņu gadījumi ir pulksteņu materiālu meistarība. Parasti lietotus pulksteņu korpusa materiālus var iedalīt trīs kategorijās: metāla, plastmasas un keramikas, ieskaitot nerūsējošo tēraudu, alumīnija sakausējumu, titāna sakausējumu, keramiku, šķidru metālu, cinka sakausējumu un inženiertehnisko plastmasu. , elastomēri utt. Pēc precīzas apstrādes viņi var radīt unikālu estētiku, vienlaikus uzlabojot paša materiāla īpašības.

Šodien mēs koncentrējamies uz titāna metālu:

Titāns ir viegls, ciets, siltums - izturīgs un auksts - izturīgs metāls ar oksīda plēvi uz virsmas, lai novērstu nodilumu un rūsu. Kā pulksteņa materiāls titāns ir vieglāks nekā nerūsējošais tērauds, tam ir augsta cietība, ir skrāpējums - izturīgs, nēsājiet - izturīgu, koroziju - izturīgs, viegls un hipoalerģisks. Titāna sakausējumam ir zema siltumvadītspēja, padarot to ērtāku valkāt kā pulksteņu materiālu.

Titāna metāla virsmas krāsa ir blāva, un pulēta virsma nav pietiekami spilgta. To var tikai smilšu strūkla, matēta vai galvanizēta, ko ir grūti apstrādāt. Pašlaik Apple, Samsung, Huami utt. Ir laidis klajā viedos pulksteņus, kas aprīkoti ar titāna gadījumiem.

Pašreizējie procesi, kas saglabā šo metodi, ietver 3D drukāšanas tehnoloģiju un metāla iesmidzināšanas veidošanas tehnoloģiju.

3D drukāšanu var izmantot paraugu izgatavošanai, bet masveida ražošana ir lēna un dārga.

Metāla iesmidzināšanas formēšanas process var realizēt sarežģītas detaļas ar augstu precizitāti un lielisku masu ražošanu, padarot to par ideālu izvēli klientiem.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Mechanical Parts Co., Ltd., 2005. gadā tika izveidota titāna sakausējuma laboratorija ar Zinātnes un tehnoloģijas universitātes Pekinas pulvera metalurģijas pētījumu grupu. Līdz šim 2010. gadā tika izmantoti 5 gadi. Līdz šim tas tika izmantots medicīniskās, militārās, UAV un inteliģentās rūpniecības nozarēs. Valkājama, 3C elektronika un citas nozares ražo vairāk nekā 20 miljonus titāna sakausējuma metāla iesmidzināšanas detaļu. Mums līdz šim ir 14 gadu pieredze ražošanas jomā titāna sakausējuma laukā, un mēs varam atrisināt produktu dizainu, pelējuma izgatavošanu, produktu ražošanu, CNC apstrādi klientiem, pēc - apstrādes un citu {-} Pārtraukt risinājumu pakalpojumus, mēs esam gatavi strādāt ar vairāk biznesa partneriem, lai sasniegtu - uzvarēt produktus!