Titāna pulvera metāla iesmidzināšana veido matu griešanas šķēres mim daļas

Turklāt titāna sakausējumam ir zemas siltumvadītspējas, smagas darba sacietēšanas īpašības, augsta afinitāte ar griešanas instrumentiem un neliela plastmasas deformācija. Nerūsējošajam tēraudam ir augsta augstas temperatūras izturība un augstas temperatūras cietība, liels griešanas spēks, mikroshēmas nav viegli salauzt, viegli sasaistīt ar griešanas instrumentiem un zemu siltumvadītspēju. Sakarā ar apstrādātā materiāla slikto griešanas veiktspēju, tukša parasti ir joslu materiāls -, kas nozīmē, ka ir jānoņem daudz metālu.

Metāla iesmidzināšanas veidošana pilnībā maina šo situāciju. Titāna padeve tiek izgatavota, sajaucot titāna pulveri ar saistvielu. MIM (metāla iesmidzināšanas veidne) ir metāla iesmidzināšanas formas saīsinājums. Tā ir formēšanas metode, kurā modelī ievada plastificēto metāla pulvera un tā saistvielas maisījumu. Vispirms tas ir sajaukt izvēlēto pulveri ar saistvielu, pēc tam granulēt maisījumu un ievadīt to vajadzīgajā formā.

Metāla iesmidzināšanas formēšanas (MIM) ražošanas process un pielietojuma pārskats

MIM ražošanas procesā parasti ietilpst: sajaukšana un granulēšana, iesmidzināšanas veidošana, attaukošana, saķepināšana un sekundārā apstrāde.

MIM procesa galvenās tehniskās iezīmes:

1. Piemērots dažādu pulvera materiālu veidošanai, produkta pielietojums ir ļoti plašs;

2. Augsts izejvielu izmantošanas ātrums, augsta ražošanas automatizācijas pakāpe, piemērota nepārtrauktai masveida ražošanai.

3. Var tieši veidot mazas daļas ar sarežģītām ģeometriskām formām (0,03 g ~ 200 g);

4. Augsta daļas lieluma precizitāte (± 0,1%0,5%), laba virsmas apdare (raupjums 1 ~ 5μm);

5. Augsta produktu relatīvais blīvums (95 ~ 100%), vienota organizācija, lieliska veiktspēja;

MIM process apvieno iesmidzināšanas veidņu dizaina elastīgumu ar augsto precīzās metāla stiprību un integritāti, lai sasniegtu zemu - izmaksu risinājumu ārkārtīgi sarežģītām ģeometriskām detaļām. MIM process ir sadalīts četrās unikālās apstrādes posmos (sajaukšana, veidošana, atteikšana un saķepināšana), lai sasniegtu detaļu ražošanu, un vai ir nepieciešama virsmas apstrāde, tiek noteikta atbilstoši produkta īpašībām.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ir atbilstošas ​​tehniskās rezerves un uzkrāšanās titāna sakausējuma materiālu piemērošanai MIM procesā, taču īpašā lietojumprogramma joprojām ir atkarīga no klientu vajadzībām.

Zhongwei Precision Company galvenokārt nodrošina lielu daudzumu pielāgotu MIM kodolu komponentu ar augstu sarežģītību, augstu precizitāti, augstu izturību un izsmalcinātu izskatu patēriņa elektronikas laukiem, piemēram, viedtālruņiem, valkājamām ierīcēm, piezīmju grāmatiņām un planšetdatoriem, kā arī automobiļu laukiem. Tās produkti aptver vairākas apakškategorijas, piemēram, mobilo tālruņu karšu paplātes, kameru dekoratīvos gredzenus, pogas, valkājamas ierīces korpusus, skatīties sprādzes, piezīmju grāmatiņas dzesēšanas ventilatorus, automobiļu detaļas utt.