Metāla iesmidzināšana veidota volframa tērauda riepu anti - Skid nagu JX8-14-1

Augstas - blīvuma volframa sakausējuma ražošanas process ar metāla pulvera iesmidzināšanas veidņu tehnoloģiju (MIM) ietver:

1. Sastāvdaļas:Nodrošiniet granulētu volfrēšanas sakausējuma padevi ar mitruma saturu, kas ir mazāks vai vienāds ar 0,2%, volframa sakausējuma padeve tiek sajaukta ar augstu -} blīvumu volfrācijas sakausējuma pulvera un organisko saistvielu, volframa sakausējuma ietver vismaz 85% no masas, Cu, Fe, un to kops Volframa sakausējuma blīvums sasniedz 16,5-19,0 ​​g/cm3.

2. veidne:Injicējiet volframa sakausējuma padevi veidnē injekcijas temperatūras 100 {- 195 grādos, iesmidzināšanas spiediens 600–1800bar, iesmidzināšanas ātrums 30–140 mm/s, un vēlamais iesmidzināšanas cikls ir 25s. Vēlams, lai pelējuma temperatūra būtu 35 grādos, un turēšanas spiediens tajā tiek izvēlēts attiecīgi 750bar, 750bar un 100bar, un attiecīgi atbilstošais turēšanas laiks ir attiecīgi 0,2 s, 0,8 s un 0,1 s. Saskaņā ar dažādu produktu faktisko izmēru, iesmidzināšanas cikls, spiediena un turēšanas laiks ir jāpielāgo, lai veidotu volframa sakausējuma, kas nesatur defektus

3. Šķīdinātāju atteikšana:Volframa sakausējuma zaļais korpuss tiek ievietots ūdens vannā 25 - 45 grādu temperatūrā šķīdinātāja sadalīšanai 8-24H, un vēlamais attāzes līdzeklis ir n-heptāns.

4. Atmosfēras termiskā atteikšana:Volframa sakausējuma zaļais korpuss pēc šķīdinātāja noārdīšanās tiek novietots amonjaka sadalīšanās gāzē, un spiediena stieņa krāsns ar maksimālo sadalīšanās temperatūru 600-1000 grādu izmanto termiskai sadalīšanai 10-28 stundās ar stumšanas ātrumu 20–45 minūšu/laiva.

5. Atmosfēras saķepināšana:Novietojiet volframa sakausējuma zaļo virsbūvi pēc karstas atdalīšanās amonjaka sadalīšanās gāzē, sinterim 10 - 28H stiepšanās stieņa krāsnī ar maksimālo saķepināšanas temperatūru 1400–1500 grādos un stumšanas ātrumu 20–45 minūtes/laiva, un pēc atdzesēšanas iegūstiet augsta blīvuma volņa sakausējumu.

Augstajam - blīvumam, kas saudzēts ar jauno procesu, ir augsts blīvums, augsta cietība, bez - magnētiska, zema saķepināšanas temperatūra un zema termiskās izplešanās koeficients, kas var atbilst augstas temperatūras, augstas mitruma un sāls aerosola un fiziskas, ķīmiskas un mehāniskas īpašības prasībām, kas ir tuvu tam, ir augstas mitruma un sāls aerosola.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. tika izveidots 1997. gadā. Uzņēmuma stratēģiskais mērķis ir izveidot lielu cementētu karbīda grupas uzņēmumu. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ir viens - Stop cemented karbīda ražošanas un pielāgošanas pakalpojumu sniedzējs. Koncentrējoties uz augstu - gala karbīda lodīšu pārnesumu, apaļu stieņu, šķīvju, pelējuma materiālu, valkāšanas {- izturīgu sakausējumu materiālu izpēti un izstrādi un ražošanu un anti {{10}. gadu gaitā ir ieguvis klientu labvēlību ar savu stabilo produktu kvalitāti un bagātīgo produktu daudzveidību. Kopš 2010. gada ārējās tirdzniecības departamenta izveidošanas uzņēmuma produkti ir pārdoti tālu un plaši mājās un ārzemēs, un uzņēmuma zīmolam ir noteikta tirgus reputācija.