video
Snow Racing Threaded Anti-skid Spikes Metal Injection Molding Parts
Snow_racing_threaded_anti_skid_spikes_metal_injection_molding_parts_1722137412181_1.png_w720
Snow_racing_threaded_anti_skid_spikes_metal_injection_molding_parts_1722137412181_2.png_w720
Snow_racing_threaded_anti_skid_spikes_metal_injection_molding_parts_1722137412181_3.png_w720
Snow_racing_threaded_anti_skid_spikes_metal_injection_molding_parts_1722137412181_4.png_w720
1/2
<< /span>
>

Sniega sacīkšu vītņotās anti - slīdēšanas tapas metāla iesmidzināšanas formas daļas

Vītņotie anti - Skid smailes perforētām riepām ir pabeigtas tādās sērijās kā standarta vītņoti anti - Skid tapas, lieli vītņoti anti - Skid tapas un sacīkšu vītņoti anti -} slīdošie spiki.

product-1233-1920

 

Ir daudz veidu anti - slīdēšanas tapas, ieskaitot anti - slīdēšanas apavus un automašīnu riepas.

6,5 - 1 sērija ir universāla anti-skid apaviem.

Ir daudz veidu sniega riepu anti - slīdēšanas tapas. Flat Head anti - Skid smailes universāls perforētām riepām ir 8-1 sērija, 9-1 sērija, 12-1 sērija, 8-11-2 sērija, 9-11-2 sērija un citas sērijas.

Vītņotie anti - Skid smailes perforētām riepām ir pabeigtas tādās sērijās kā standarta vītņoti anti - Skid tapas, lieli vītņoti anti - Skid tapas un sacīkšu vītņoti anti -} slīdošie spiki.

Metāla iesmidzināšanas formēšanas tehnoloģija ir piemērota augstas - precīzu produktu sagatavošanai ar sarežģītām formām, vienveidīgām organizatoriskām struktūrām un augstas veiktspējas. Tas var realizēt automatizētu nepārtrauktu ražošanu ar augstu efektivitāti un materiālu izmantošanas ātrumu tuvu 100%. Augstiem - blīvuma volframa sakausējuma izstrādājumiem ir arvien plašāka izmantošana militārās, medicīnas un citās nozarēs. Detaļu formas prasības kļūst arvien sarežģītākas, apstrāde ir sarežģīta, un ražošanas izmaksas ir augstas. Injekcijas formēšanas process var labi atrisināt šo problēmu.

 

Augstas - blīvuma volframa sakausējuma ražošanas process, izmantojot metāla pulvera iesmidzināšanas formēšanas tehnoloģiju (MIM), ietver:

1. Sastāvdaļas:Nodrošiniet granulētu volfrēšanas sakausējuma padevi ar mitruma saturu, kas ir mazāks vai vienāds ar 0,2%, volframa sakausējuma padeve tiek sajaukta ar augstu -} blīvumu volfrācijas sakausējuma pulvera un organisko saistvielu, volframa sakausējuma ietver vismaz 85% no masas, Cu, Fe, un to kops Volframa sakausējuma blīvums sasniedz 16,5-19,0 ​​g/cm3.

2. veidne:Injicējiet volframa sakausējuma padevi veidnē injekcijas temperatūras apstākļos 100 {- 195 grādi, iesmidzināšanas spiediens 600–1800bar un iesmidzināšanas ātrums 30–140 mm/s, un vēlamais injekcijas cikls ir 25 s. Vēlams, lai pelējuma temperatūra būtu 35 grādos, un turēšanas spiediens tiek izvēlēts no 750bar, 750bar un 100bar pēc kārtas, un atbilstošais turēšanas laiks ir 0,2 s, 0,8 s un 0,1 s pēc kārtas. Saskaņā ar dažādu produktu faktisko izmēru, injekcijas cikls, spiediens un turēšanas laiks ir jāpielāgo, lai veidotu volframa sakausējuma zaļo virsbūvi bez defektiem.

3. Šķīdinātāju atteikšana:Volframa sakausējuma zaļais korpuss tiek novietots ūdens vannā 25 - 45 grādu temperatūrā šķīdinātāja sadalīšanai 8-24H, un attaukošanas līdzeklis ir n-heptāns.

4. Atmosfēras termiskā atteikšana:Volframa sakausējuma zaļais korpuss pēc šķīdinātāja noārdīšanās tiek novietots amonjaka sadalīšanās gāzē, un stūmju krāsns ar maksimālo sadalīšanās temperatūru 600-1000 grādos izmanto termiskai sadalīšanai 10-28 stundās ar stūmēja ātrumu 20-45 minūšu/laiva.

5. Atmosfēras saķepināšana:Volframa sakausējuma zaļais korpuss pēc termiskās atdalīšanas tiek novietots amonjaka sadalīšanās gāzē, un stūmēja krāsns ar maksimālo saķepināšanas temperatūru 1400–1500 grādos un stūmēja ātrumu 20–45 minūtes/laiva tiek izmantota saķeiēšanai 10–28 stundas, un pēc atdzesēšanas iegūst augstu īpatnējo gravitāciju.

 

Augstam - blīvumam, kas saķīmēts ar MIM, ir augsts blīvums, augsta cietība, bez - magnētiskās īpašības, zema sinterēšanas temperatūra un zema termiskās izplešanās koeficients. Tas var izpildīt augstas temperatūras, augsta mitruma, sāls aerosola utt. Prasības, un tam ir fizikālas, ķīmiskas un mehāniskas īpašības, kas ir tuvu tam, ka tas ir tuvu tam.

 

MIM ir metāla iesmidzināšanas formas saīsinājums. Tas ir gandrīz - net - formas veidņu tehnoloģija, kas pēc sajaukšanas un mīcīšanas ar saistvielu ievada metāla pulveri veidnē. Zhongwei Precision MIM projekts tika izveidots 2003. gadā, galvenokārt iesaistoties volframa sakausējuma MIM un Titāna sakausējuma MIM pētniecībā un attīstībā. Tā kā projekts turpina augt un attīstīties, ir pievienotas tādu metālu kā nerūsējošā tērauda ražošanas līnijas. Pašlaik projektam ir MIM un apstrādes platformas un ražošanas līnijas volfrēšanas sakausējumiem, nerūsējošā tērauda, ​​dzelzs -} bāzes sakausējumi, vara sakausējumi, mīkstie magnētiskie materiāli, - magnētiski tēraudi un citi materiāli, un tie ir saīsinoši aprīkojumi kā atmosfēras. gabali.

 

Nosūtīt pieprasījumu

(0/10)

clearall