Kravas automašīnas riepu anti - Skid tapas JX66-H25 metāla iesmidzināšanas formēšanas detaļas

Ir daudz veidu anti - slīdēšanas tapas, ieskaitot anti - slīdēšanas apavus un automašīnu riepas.

6,5 - 1 sērija ir universāla anti-skid apaviem.

Ir daudz veidu sniega riepu anti - slīdēšanas tapas. Flat Head anti - Skid smailes universālas perforētām riepām ir 8-1 sērija, 9-1 sērija, 12-1 sērija, 8-11-2 sērija, 9-11-2 sērija utt.

Vītņotie anti - Skid smailes perforētām riepām ir pabeigtas tādās sērijās kā standarta vītņoti anti - Skid tapas, lieli vītņoti anti - Skid tapas un sacīkšu vītņoti anti -} slīdošie spiki.

Atšķirība starp metāla iesmidzināšanas formēšanu un citiem liešanas procesiem

Metāla iesmidzināšanas formēšana ir piemērota nerūsējošā tērauda, ​​dzelzs - bāzes sakausējumiem, magnētiskajiem materiāliem, volframa sakausējumiem, cementēts karbīds, smalka keramika un citas sērijas. Sagatavotās detaļas tiek plaši izmantotas aviācijas un kosmosa rūpniecībā, automobiļu rūpniecībā, militārajā rūpniecībā, medicīniskajā, mašīnu rūpniecībā, ikdienas vajadzībās un citās jomās. Tātad, kurai ir vairāk priekšrocību, salīdzinot metāla iesmidzināšanas formēšanas un citu liešanas procesu īpašības?

1. Salīdzinājums ar tradicionālo pulvera metalurģijas procesu

Kā gandrīz - neto formēšanas tehnoloģija augstas - kvalitātes precizitātes detaļām, metāla iesmidzināšanas veidnei ir priekšrocības, ka parastās pulvera metalurģijas metodes nevar sakrist. MIM var ražot daudzas detaļas ar sarežģītām formas pazīmēm: piemēram, dažādas ārējās rievas, ārējie pavedieni, konusveida ārējās virsmas, krusteniski caurumi, akli caurumi, ieliektas platformas un atslēgas tapas, pastiprinošas ribiņas, virsmas mazuļi utt. Detaļas ar iepriekšminētajām īpašībām nevar iegūt, izmantojot parastās pulvera metalurģijas metodes.

2. Salīdzinājums ar precizitātes liešanu

Metāliem vai sakausējumiem ar salīdzinoši zemiem kausēšanas punktiem precīza liešana var veidot arī daļas ar trim - dimensiju kompleksa formām. Tomēr tas ir bezspēcīgs ugunsizturīgiem metāliem un sakausējumiem, cementētiem karbīdiem, metāla keramiku, keramiku utt. To nosaka precīzas liešanas raksturs. Turklāt ir ļoti grūti vai neiespējami izmantot precīzu liešanu mazam - izmēra, plānas - sienas un lielas - mēroga daļas.

Nerūsējošā tērauda barošana

3. Salīdzinājums ar apstrādi

Tradicionālās apstrādes metodes nesen ir uzlabojušas to apstrādes iespējas, izmantojot automatizāciju, un ir guvušas lielus panākumus efektivitātē un precizitātē, taču pamatprocedūras joprojām nav atdalāmas no tā, kā pabeigt detaļu formu caur - ar - pakāpju apstrādi (pagriešanu, plānošanu, sasmalcināšanu, sasmalcināšanu, urbšanu, pulēšanu utt.).

Visbeidzot, apstrādes metodes apstrādes precizitāte ir daudz augstāka par citām apstrādes metodēm, bet, tā kā materiālu efektīvais izmantošanas ātrums ir zems un tās formas pabeigšanu ierobežo aprīkojums un instrumenti, dažas detaļas nevar pabeigt, apstrādājot. Gluži pretēji, metāla iesmidzināšanas veidne var efektīvi izmantot materiālus, un formas brīvības pakāpe nav ierobežota.

Nelielu, augstas - grūtību precizitātes detaļu ražošanai metāla iesmidzināšanas formēšanas procesā ir zemākas izmaksas un efektīvāka nekā apstrāde, un tai ir spēcīga konkurētspēja. MIM tehnoloģija kompensē tehniskos trūkumus vai nespēju ražot tradicionālās apstrādes metodes un nekonkurē ar tradicionālajām apstrādes metodēm. Metāla iesmidzināšanas formēšanas tehnoloģija var spēlēt savas stiprās puses detaļu jomā, kuras nevar ražot ar tradicionālajām apstrādes metodēm.

MIM ir metāla iesmidzināšanas formēšanas saīsinājums, kas ir gandrīz - net {- formas veidņu tehnoloģija, kas pēc sajaukšanas un mīcīšanas ievada metāla pulveri veidnē. Zhongwei Precision MIM projekts tika izveidots 2003. gadā, galvenokārt iesaistoties volframa sakausējuma MIM un Titāna sakausējuma MIM pētniecībā un attīstībā. Tā kā projekts turpina augt, ir pievienotas tādu metālu kā nerūsējošā tērauda ražošanas līnijas. Pašlaik projektam ir MIM apstrādes platformas un ražošanas līnijas volframa sakausējumam, nerūsējošā tērauda, ​​dzelzs - balstīta sakausējuma, vara sakausējuma, mīksta magnētiskā materiāla, ne {- magnētiskā tērauda un cita materiāla, kā arī sinherēšanas aprīkojuma, kas ir atmosfēra -.