Volframa sakausējuma augstspiediena sprauslas MIM daļas

Produkta apraksts

Svarīga kosmosa dzinēja sastāvdaļa ir volframa sakausējuma sprausla. Sprauslu izgatavošanai ir dažādi materiāli. Kāpēc izvēlēties tikai volframa sakausējumu? Kādas ir volframa sakausējuma sprauslu priekšrocības? Ieejam kopā volframa sakausējuma sprauslā un redzēsim tās stiprumu.

Volframa sakausējuma sprausla ir sava veida volframa kā galvenā izejviela, kurai ir augsts kušanas punkts, augsta cietība, augsts blīvums, augsta temperatūras izturība, izturība pret koroziju, nodilumizturība, triecienizturība, laba ķīmiskā stabilitāte un plastiskums utt., Īpaši izgatavots no volframa-rēnija sakausējuma sprauslu daļām.

Kosmosa dzinējos sprauslām ilgstoši jādarbojas skarbos apstākļos, piemēram, augstā temperatūrā, augsts spiediens, liels ātrums un spēcīga vibrācija. Ekstrēma darba vide arī prasa, lai izejmateriāliem sprauslu ieliktņu sagatavošanai būtu jābūt ar augstu kušanas temperatūru, zemu termiskās izplešanās koeficientu, spēcīgu siltuma izkliedes spēju, labām mehāniskajām īpašībām un elastību, pretējā gadījumā tiek izmantots efekts un kalpošanas laiks. produkts būs slikts, un pēc tam ļoti iespējams, ka ierīce nesāks startēt.

Volframa sakausējuma sprauslas var pielāgoties dažādiem darba apstākļiem, tāpēc tās plaši izmanto kosmosa, aviācijas, militārās, valsts aizsardzības, pusvadītāju, metināšanas un citās jomās. Volframa sakausējuma sprauslu ražošanai un apstrādei Qinhuangdao Zhongwei Precision ir spēcīga izturība, uzlabotas un pilnīgas iekārtas, tostarp preses, saķepināšanas krāsnis, importētas CNC virpas, slīpmašīnas, frēzmašīnas utt.

Volframa sakausējumiem un cementētiem karbīdiem ar volframu kā galveno izejvielu ir unikālas veiktspējas priekšrocības daudzos lietojumos, un tie ir neaizstājami materiāli tādās nozarēs kā valsts aizsardzība, aviācija, metālapstrāde, kalnrūpniecība un naftas urbšana. Attīstoties civilajām nozarēm, piemēram, mūsdienu valsts aizsardzībai, aviācijai un elektroniskajai apstrādei un transportēšanai, arvien plašāk tiek izmantoti volframa sakausējumi un cementēti karbīdi, un moderno tehnoloģiju attīstībai nepieciešamas arvien sarežģītākas sakausējuma detaļu formas. Jo augstākas ražošanas izmaksas, jo zemākas ražošanas izmaksas. Piemēram, pēdējos gados cementēts karbīds ir plaši izmantots nodilumizturīgās daļās, piemēram, pulksteņu korpusos, augstspiediena sprauslās un zāģa zoba ķēdēs. , arvien plašāk tiek izmantoti arī mobilo telefonu vibratori, zivju kuloni u.c. Šīs daļas bieži ir sarežģītas formas, parasti ar caurumiem, rievām, mainīgu šķērsgriezumu utt., kas prasa volframa sakausējuma un cementēta karbīda detaļas, lai 3D formas dizaina brīvība attīstītu.

PIM procesa izmantošanas priekšrocības ugunsizturīgā volframa sakausējumā un cementētā karbīdā galvenokārt atspoguļojas šādos aspektos:

(1) Volframa sakausējumam un cementētam karbīdam ir augsts kušanas punkts, un tos var pagatavot tikai ar pulvermetalurģiju, kas nosaka pulvera sajaukšanas metodes unikalitāti un neizbēgamību detaļu sagatavošanai.

(2) Ugunsizturīgiem volframa sakausējumiem un cementētiem karbīdiem ir augsta cietība, augsts trauslums, slikta vadītspēja un grūti griezt. Formas sarežģītības palielināšanās ievērojami palielinās tradicionālo P/M produktu griešanas izmaksas.

(3) Cementētā karbīda un volframa sakausējuma detaļu forma, kas sagatavota ar tradicionālo P/M metodi, ir ierobežota un nevar atbilst formas sarežģītības prasībām.

(4) PIM tehnoloģijai ir liela brīvības pakāpe trīsdimensiju formas dizainā.

(5) PIM produktu izejvielu izmantošanas līmenis ir augsts, kas ir ļoti svarīgi volframa sakausējumiem un cietajiem sakausējumiem, kuru izejvielas ir arvien dārgākas.

(6) Volframs ir stratēģisks materiāls, un volframa resursi kļūst arvien ierobežotāki. Lai pilnībā izmantotu volframa resursus un izejvielas, volframa izstrādājumu dziļās apstrādes tehnoloģijai ir plašas attīstības un pielietošanas iespējas.

Redzams, ka PIM tehnoloģijas izmantošanai volframa sakausējuma un cementēta karbīda izstrādājumu sagatavošanā ir nepārspējamas priekšrocības salīdzinājumā ar citiem materiāliem, un tai ir ļoti plaša attīstības telpa militārajā, kosmosa un civilajā rūpniecībā.

Metāla iesmidzināšanas formēšanas process

Atklāšanas sistēmas