A6061 Pulvermetalurģijas presētas detaļas

Produkta ievads

Alumīnija matricas kompozītmateriāli ir neviendabīgi maisījumi, kuru pamatā ir alumīnijs un tā sakausējumi, pastiprināti ar metālu, nemetāliskām daļiņām, ūsām vai šķiedrām, un tos plaši izmanto kosmosa, automobiļu un citās jomās. Tā kā stiegrojumu var pievienot kompozītmateriāla matricai jebkurā proporcijā, izmantojot metodi, armatūrai ir arī viegli izveidot vienmērīgāku sadalījumu makroskopiskā mērogā, saķepināšanas temperatūra ir zema un saskarnes reakciju ir viegli kontrolēt; tajā pašā laikā materiāla veiktspēja un stabilitāte ir ievērojami labāka nekā tiem, kas sagatavoti ar citām metodēm, tāpēc pulvermetalurģijas metode ir kļuvusi par plaši izmantotu alumīnija matricas kompozītmateriālu sagatavošanas procesu.

Procesa soļi kompozītmateriālu sagatavošanai ar pulvermetalurģiju

1. Sajauc pulveri

Vispārējās sajaukšanas metodes ietver parasto sauso sajaukšanu, lodīšu frēzēšanu un mitro sajaukšanu. No trim pulvera sajaukšanas metodēm parastā sausā sajaukšana un mitrā sajaukšana ir pakļauta nevienmērīgai stiegrojuma sadalījumam un lielam skaitam aglomerācijas un slāņošanās. Lodīšu frēzēšana parasti tiek izmantota biežāk un efektīvāka.

2. Pulvera presēšana

Pēc pulvera sajaukšanas tiek veikta pulvera presēšana. Pulvera presēšanas metodes galvenokārt ietver auksto presēšanu un auksto izostatisko presēšanu. Turpretim aukstā presēšana ir ekonomiska un plaši izmantota pulvera presēšanas metode. Pēc alumīnija sakausējuma pulvera iepriekšējas presēšanas iepriekš kompaktajam blīvumam parasti ir jābūt 70–80 procentiem no kompozītmateriāla blīvuma, lai atvieglotu gāzes izplūšanu degazēšanas posmā. Tā kā alumīnija pulveris un pastiprinājumi viegli absorbē ūdens tvaikus un oksidējas, pulvera zaļais korpuss karsēšanas laikā izdalīs lielu daudzumu ūdens tvaiku, ūdeņraža, oglekļa dioksīda un oglekļa monoksīda. Tāpēc zaļais korpuss pirms karstās apstrādes ir jādegazē, lai izvairītos no gaisa burbuļu un plaisu rašanās produktā; degazēšanas temperatūrai parasti jābūt vienādai vai nedaudz augstākai par sekojošo karstās presēšanas, karstās apstrādes deformācijas un termiskās apstrādes temperatūru, lai izvairītos no burbuļu veidošanās un atslāņošanās materiālā, ko izraisa ūdens un gāzes atlikums kompaktā. Tomēr, ja temperatūra ir pārāk augsta, daži citi alumīnija sakausējuma elementi var tikt sadedzināti, un intermetāliskie savienojumi, kuriem ir sakausējuma stiprinoša loma, saplūst un rupji, samazinot materiāla veiktspēju.

3. Sacietēšana

Pēc tam, kad pulveris ir atgāzēts, to sabiezina, ti, saķepina, karsti presē, karsti izostatiski presē un karsti presētu birstošo pulveri vai iepriekš presētu pulveri. Zemu izmaksu un augstas produktivitātes nodrošināšanas gadījumā sagatavi veido ar vienpusēju aukstu ekstrūzijas palīdzību, pēc degazēšanas to paaugstina līdz noteiktai temperatūrai ar noteiktu ātrumu un karsti presē atbilstoši noteiktai ekstrūzijas pakāpei, un pēc tam iegūst galīgo siltumu. apstrāde tiek veikta, lai iegūtu gala materiālu. Šis pulvera formēšanas process, kas apvieno pulvermetalurģiju ar sekojošu blīvēšanas apstrādi (piemēram, ekstrūzija, velmēšana utt.), ļauj pulverim īslaicīgi augstā temperatūrā un augstā spiedienā izmainīties plastiski, un pēc tam tiek realizēta pulvera daļiņu saikne. Salīdzinājumā ar parasto pulvermetalurģijas metodi, papildus trīsdimensiju spiedes spriegumam, pulvera daļiņas ekstrūzijas procesa laikā arī iztur milzīgu bīdes spēku ekstrūzijas virzienā. Saites stiprums starp blakus esošajām pulvera daļiņām tiek vēl vairāk palielināts pēc tam, kad oksīda plēve uz virsmas ir salauzta. Salīdzinot ar dārgo karstās izostatiskās presēšanas procesu, īpašais kompozītmateriālu sagatavošanas process ar pulvermetalurģiju ietver šādas darbības.

Metāla iesmidzināšanas formēšanas process

Atklāšanas sistēmas