
Vara sakausējuma formas daļas MIM daļas
Varam ir lieliska elektrovadītspēja un siltumvadītspēja, un tā elektrovadītspēja un siltuma pārneses koeficients ir otrajā vietā aiz sudraba un augstāks par visiem citiem metāliem. Varš atrodas elementu periodiskās tabulas IB grupā, kas ir vienā grupā ar zeltu un sudrabu. Šīs grupas elementiem ir raksturīga laba ķīmiskā stabilitāte. Tajā pašā laikā varš un tā sakausējumi ir arī skaistas krāsas.
Produkta apraksts
|
Vara sakausējuma formas daļas MIM daļas |
|||||
|
Lieta |
Materiāls |
Ražošanas process |
Saķepināšanas temperatūra |
Pelējums |
Pielāgots |
|
Formas daļas |
Vara sakausējums |
Metāla iesmidzināšanas formēšana |
1500 grādi |
Jāpielāgo |
Jā |
|
Pieejamie materiāli |
Nerūsējošais tērauds ar zemu oglekļa saturu, titāna sakausējums (Ti, TC4), vara sakausējums, volframa sakausējums, cietais sakausējums, augstas temperatūras sakausējums (718, 713) |
||||
Pamatnes īpašības
Varam ir lieliska elektrovadītspēja un siltumvadītspēja, un tā elektrovadītspēja un siltuma pārneses koeficients ir otrajā vietā aiz sudraba un augstāks par visiem citiem metāliem. Varš atrodas elementu periodiskās tabulas IB grupā, kas ir vienā grupā ar zeltu un sudrabu. Šīs grupas elementiem ir raksturīga laba ķīmiskā stabilitāte. Tajā pašā laikā varš un tā sakausējumi ir arī skaistas krāsas.
Materiālu raksturojums
Vara pielietojums ir saistīts ar tā elektrovadītspējas, siltuma pārneses, izturības pret koroziju un krāsu īpašībām; tajā pašā laikā vara ir arī īpašas īpašības, kas ir maz zināmas: antibakteriālas īpašības. Vara sulfātu (zaļu) pievieno peldbaseina ūdenim, un nelielu daudzumu vara sulfāta pievieno lopu barībai, lai novērstu baktēriju vairošanos un kontakta pārnešanu. Ārvalstu viesnīcu un slimnīcu durvju rokturi ir izgatavoti no vara sakausējuma, mērķis ir samazināt baktēriju kontakta pārnešanu.
Kā ražot īpašas formas piederumus
Vara sakausējuma formas detaļas MIM detaļām ir jāiesniedz rasējumi, detalizēti tehniskie parametri, veiktspējas prasības, un mēs varam izgatavot visu pārējo, ko var pārbaudīt. Ja tas ir nekvalificēts, maksājums nav nepieciešams, un mēs to segsim paši.
Lai iegūtu papildinformāciju par alumīnija bronzas vara piedurknēm un alvas bronzas vara piedurknēm, lūdzu, pievērsiet uzmanību Zhongwei Precision vietnei.
Metāla pulvera iesmidzināšanas formēšanas process
Pulvera iesmidzināšanas formēšana (PIM) sastāv no metāla pulvera iesmidzināšanas formēšanas (MIM) un keramikas pulvera iesmidzināšanas formēšanas (CIM). Tā ir jauna tehnoloģija metāla un keramikas detaļu sagatavošanai. Tas ievieš plastmasas iesmidzināšanas liešanas tehnoloģiju jaunā detaļu apstrādes tehnoloģijā, kas izveidota pulvermetalurģijas jomā.
Keramikas pulvera iesmidzināšanas formēšana (CIM) ir modernas pulvera iesmidzināšanas formēšanas (PIM) tehnoloģijas nozare, kurai ir daudz īpašu tehnisko un procesu priekšrocību: to var ātri un automātiski ražot masveidā, un tās procesu var precīzi kontrolēt; pateicoties Flow pildījumam, zaļā ķermeņa blīvums kļūst vienmērīgs; augstspiediena injekcijas dēļ pulvera saturs maisījumā ir ievērojami palielināts, saķepinātā produkta saraušanās samazinās, un produkta izmērs ir precīzs un kontrolējams. Pielaide var sasniegt ±0,1 procentus ~0,2 procentus, un veiktspēja ir labāka; nav nepieciešams Mehāniskā apstrāde vai tikai minimāla apstrāde var samazināt sagatavošanas izmaksas; Īpašas formas keramikas detaļām, kas var veidot sarežģītas formas ar horizontāliem caurumiem, slīpiem caurumiem, ieliektām-izliektām virsmām, vītnēm, plānām sienām un grūti grieztām, ir plašs pielietojuma klāsts.
Metāla pulvera iesmidzināšanas liešanas tehnoloģija ir plastmasas liešanas tehnoloģiju, polimēru ķīmijas, pulvermetalurģijas tehnoloģiju un metālu materiālu zinātnes daudznozaru iespiešanās un starpdisciplināras integrācijas produkts. Tas var izmantot veidnes, lai iesmidzināšanas veidņu sagataves un ātri ražotu augsta blīvuma, augstas precizitātes produktus, izmantojot saķepināšanu. , Strukturālās daļas ar trīsdimensiju sarežģītām formām var ātri un precīzi materializēt dizaina idejas produktos ar noteiktām strukturālām un funkcionālām īpašībām un var tieši ražot detaļas, kas ir jauna revolūcija ražošanas tehnoloģiju nozarē.
Metāla iesmidzināšanas formēšanas process

Atklāšanas sistēmas


Nosūtīt pieprasījumu








