
Vara sakausējuma virpošana, vaska liešana
Vara sakausējums, vara un citu materiāla metāla elementu maisījums, pateicoties izcilai elektrovadītspējai, siltumvadītspējai un labajai plastikai, tiek plaši izmantots elektriskajā, mehāniskajā, būvniecībā un daudzās citās jomās.
Produkta ievads
|
Vara sakausējuma virpošana zaudēta vaska liešana |
|||||||
|
Lieta |
Materiāls |
Ražošanas process |
Saķepināšanas temperatūra |
Pelējums |
Pielāgots |
||
|
Vara sakausējuma virpošana zaudēta vaska liešana |
Investīciju liešana |
880 grādi |
Jāpielāgo |
Jā |
|||
|
Pieejamie materiāli |
Nerūsējošais tērauds ar zemu oglekļa saturu, titāna sakausējums (Ti, TC4), vara sakausējums, volframa sakausējums, cementēts karbīds, augstas temperatūras sakausējums (718, 713) |
||||||
|
Gludums |
Izmēru precizitāte |
Produkta blīvums |
Izskata ārstēšana |
Atbilstošs svars |
|||
|
Standarta Ra6.{1}}.5, īpašais Ra3.2 |
CT{{0}} klase, ierobežojuma pielaide var sasniegt ±0,10 atbilstoši klienta prasībām |
8.9 |
Saskaņā ar klientu prasībām |
0.08g -5kg |
|||
Dažādas vara sakausējuma virpošanas sagataves
Vara sakausējums, vara un citu materiāla metāla elementu maisījums, pateicoties izcilai elektrovadītspējai, siltumvadītspējai un labajai plastikai, tiek plaši izmantots elektriskajā, mehāniskajā, būvniecībā un daudzās citās jomās. Tomēr, lai pārveidotu oriģinālo vara sakausējuma materiālu dažādu formu un lietojumu produktos, ko mēs redzam mūsu dzīvē, ir jāveic virkne sarežģītu apstrādes darbību. Pastāstiet mums, kādi soļi ir saistīti ar vara sakausējuma apstrādi.
1. Izejvielu sagatavošana
Pirmais solis jebkurā metālapstrādes procesā ir izejvielu sagatavošana. Vara sakausējumiem tas parasti ietver vara un citu atbilstošas tīrības metāla elementu atlasi, kas sajaukti iepriekš noteiktās proporcijās. Sajaukšanas procesā ir nepieciešama stingra dažādu elementu proporcijas un secības kontrole, lai nodrošinātu, ka galaprodukta darbība atbilst sagaidāmajām prasībām.
2. Kausēšana un liešana
Sagatavoto izejvielu ievieto krāsnī kausēšanai, kas prasa precīzu temperatūras un laika kontroli. Pēc kausēšanas pabeigšanas izkausētais vara sakausējums ir jāpārvērš lietņos, sagatavēs vai plāksnēs ar sākotnējo formu, izmantojot noteiktas metodes, piemēram, nepārtrauktu liešanu vai smilšu liešanu.
3. Termiskā apstrāde
Lai vara sakausējumiem būtu labākas mehāniskās īpašības vai apstrādājamība, parasti ir nepieciešama termiskā apstrāde. Tas ietver atkausēšanu, rūdīšanu, novecošanu un citas darbības, kas var mainīt vara sakausējuma iekšējo struktūru, lai sasniegtu mērķi uzlabot tā veiktspēju.
4. Mehāniskā apstrāde
Pēc termiskās apstrādes pabeigšanas vara sakausējums nonāk apstrādes stadijā. Tas ietver griešanu, urbšanu, virpošanu, frēzēšanu un citas darbības, lai noņemtu lieko materiālu un apstrādātu vara sakausējumu formā, kas ir tuvāk galaproduktam. Šajā posmā ir jāizmanto dažādas mehāniskās iekārtas un instrumenti, un operatoram ir nepieciešamas augsta līmeņa prasmes.
5. Formēšanas apstrāde
Dažiem vara sakausējuma izstrādājumiem, kam nepieciešamas sarežģītas formas vai īpašas konstrukcijas, piemēram, caurulēm, spoles utt., nepieciešama arī formēšanas apstrāde. Tas ietver ekstrūzijas, vilkšanas, velmēšanas un citas darbības, kas var apstrādāt vara sakausējumus dažādās sarežģītās formās un izmēros. Šīs darbības parasti prasa specializētu iekārtu un procesu izmantošanu, kā arī operatora prasmju prasības ir augstas.
6. Virsmas apstrāde
Pēc formēšanas procesa pabeigšanas vara sakausējuma virsma parasti ir jāapstrādā, lai uzlabotu tās estētiku un izturību pret koroziju. Tas ietver tīrīšanu, pulēšanu, krāsošanu un citas darbības, lai noņemtu virsmas oksīdus un traipus, padarot vara sakausējuma virsmu gludāku un gaišāku. Tajā pašā laikā pārklājums var arī palielināt vara sakausējuma izturību pret koroziju un pagarināt tā kalpošanas laiku.
7. Kvalitātes pārbaude un kontrole
Visā vara sakausējuma apstrādes procesā kvalitātes pārbaude un kontrole ir būtiska sastāvdaļa. Tas ietver izejvielu kvalitātes pārbaudi, kvalitātes kontroli apstrādes laikā un gatavās produkcijas kvalitātes pārbaudi. Izmantojot dažādas testēšanas iekārtas un metodes, piemēram, spektrālo analīzi, metalogrāfisko pārbaudi, mehānisko īpašību pārbaudi u.c., ir iespējams nodrošināt, ka vara sakausējumu kvalitāte atbilst iepriekš noteiktajām prasībām.
8. Iepakojums un uzglabāšana
Pēdējais solis ir gatavā produkta iepakošana un uzglabāšana. Iepakojuma mērķis ir aizsargāt vara sakausējuma izstrādājumus no bojājumiem un ārējās vides piesārņojuma, vienlaikus atvieglojot transportēšanu un lietošanu. Uzglabāšanas videi ir jābūt sausai un jāvēdina, lai izvairītos no vara sakausējuma oksidēšanās un krāsas maiņas.
Mēs esam vara sakausējuma virpošanas zaudētā vaska liešanas ražotājs, ja jums nepieciešama papildu informācija, lūdzu, sazinieties ar mums!
Atklāšanas sistēmas

Vara silīcija dioksīda sola investīciju liešana


Nosūtīt pieprasījumu









