Karbīda sprauslas PM saķepinātas detaļas

Produkta ievads

Volframa karbīda uzgalis, kuru cementētā karbīda zīmolu izvēlēties?

Cementētais karbīds YG6X ir zīmols, kas ir samērā piemērots lielākajai daļai sprauslu. Augsta cietība, smalkas daļiņas, nodilumizturīgs.

Karbīds

Cementētais karbīds galvenokārt sastāv no augstas cietības ugunsizturīga metāla karbīda (WC, TiC) mikronu lieluma pulvera ar kobaltu (Co) vai niķeli (Ni), molibdēnu (Mo) kā saistvielu, vakuuma krāsnī vai ūdeņradi. Pulvermetalurģijas izstrādājumi saķepināts reducēšanas krāsnī.

IVB, VB un VIB metālu karbīdi, nitrīdi, borīdi utt. to ārkārtīgi augstās cietības un kušanas temperatūras dēļ tiek saukti par cietajiem sakausējumiem. Cietā zelta struktūra, īpašības un pielietojums ir aprakstītas tālāk, koncentrējoties uz karbīdu.

Metāla tipa karbīdos, ko veido IVA, VA un VIA metāli un ogleklis, oglekļa atomu mazā rādiusa dēļ tie var aizpildīt spraugas metāla režģī un saglabāt sākotnējo metāla režģa formu, veidojot intersticiālu cietu vielu. risinājums. Piemērotos apstākļos šāda veida cietais šķīdums var turpināt izšķīdināt tā sastāvā esošos elementus, līdz tiek sasniegts piesātinājums. Tāpēc to sastāvs var mainīties noteiktā diapazonā (piemēram, titāna karbīda sastāvs mainās starp TiC0.5~TiC), un ķīmiskā formula neatbilst valences likumam. Kad izšķīdušā oglekļa saturs pārsniedz noteiktu robežu (piemēram, Ti:C=1:1 titāna karbīdā), režģa veids mainīsies, tādējādi sākotnējais metāla režģis tiks pārveidots par citu metāla režģa formu. Šobrīd mezenhimālos cietos šķīdumus sauc par mezenhimālajiem savienojumiem.

Metālu karbīdu, īpaši IVB, VB un VIB grupas metālu karbīdu kušanas temperatūra ir augstāka par 3273K, starp kurām hafnija karbīds un tantala karbīds ir attiecīgi 4160K un 4150K, kas ir augstākie kušanas punkti starp pašlaik zināmajām vielām. Lielākajai daļai karbīdu cietība ir ļoti liela, un to mikrocietība ir lielāka par 1800kg 1mm2 (mikrocietība ir viena no cietības izteiksmes metodēm, ko pārsvarā izmanto cementētā karbīdā un cietajos maisījumos. Mikrocietība ir ekvivalenta 1800kg? 6-1mm2 Mosā. -dimanta cietība 9). Daudzus karbīdus nav viegli sadalīt augstā temperatūrā, un to oksidācijas pretestība ir spēcīgāka nekā to sastāvdaļu metāliem. Titāna karbīdam ir vislabākā termiskā stabilitāte starp visiem karbīdiem, un tas ir ļoti svarīgs metāla karbīds. Tomēr oksidējošā atmosfērā visi karbīdi viegli oksidējas augstā temperatūrā, ko var uzskatīt par galveno karbīdu vājo vietu.

Papildus oglekļa atomiem metāla režģa spraugās var iekļūt arī slāpekļa atomi un bora atomi, veidojot intersticiālu cietu šķīdumu. To īpašības ir līdzīgas mezenhimālo karbīdu īpašībām, kas var vadīt elektrību un siltumu, un tiem ir augsts kušanas punkts, augsta cietība un augsts trauslums.

Cementētā karbīda matrica sastāv no divām daļām: viena daļa ir sacietēšanas fāze; otra daļa ir savienojošais metāls.

Cietināšanas fāze ir pārejas metālu karbīds elementu periodiskajā tabulā, piemēram, volframa karbīds, titāna karbīds un tantala karbīds. To cietība ir ļoti augsta, un kušanas temperatūra ir augstāka par 2000 °C, un daži pat pārsniedz 4000 °C. Turklāt pārejas metālu nitrīdiem, borīdiem un silicīdiem ir arī līdzīgas īpašības, un tie var darboties arī kā cietēšanas fāzes cementētā karbīdā. Cietināšanas fāzes esamība nosaka, ka sakausējumam ir ārkārtīgi augsta cietība un nodilumizturība.

Saistmetāli parasti ir dzelzs grupas metāli, parasti izmanto kobaltu un niķeli.

Ražojot cementētu karbīdu, izvēlētā izejmateriāla pulvera daļiņu izmērs ir no 1 līdz 2 mikroniem, un tīrība ir ļoti augsta. Izejvielas sajauc saskaņā ar norādīto sastāva attiecību, pievieno spirtu vai citu vidi un slapjā slīpē slapjās lodīšu dzirnavās, lai tās pilnībā sajauktu un sasmalcinātu, pēc žāvēšanas un sijāšanas, vaska vai līmes un citu formēšanas līdzekļu pievienošanas un pēc tam žāvēšanas. un filtrēšana Izsijāt maisījumu. Pēc tam maisījumu granulē un presē, un, uzkarsējot līdz tuvu savienojošā metāla kušanas temperatūrai (1300-1500 grādi), sacietējusī fāze un saistošais metāls veido eitektisko sakausējumu. Pēc atdzesēšanas sacietējusī fāze tiek sadalīta režģī, kas sastāv no savienojošiem metāliem, un tie ir cieši saistīti viens ar otru, veidojot stingru veselumu. Cementētā karbīda cietība ir atkarīga no cietēšanas fāzes satura un graudu lieluma, tas ir, jo augstāks ir cietēšanas fāzes saturs un jo smalkāks graudu izmērs, jo lielāka ir cietība. Cementētā karbīda stingrību nosaka saistviela, jo lielāks ir saistvielas metāla saturs, jo lielāka ir lieces izturība.

1923. gadā Vācijas Šroters volframa karbīda pulverim pievienoja 10–20 procentus kobalta kā saistvielu un izgudroja jaunu volframa karbīda un kobalta sakausējumu. Cietība ir otrajā vietā aiz dimanta, kas pasaulē tiek mākslīgi ražots. pirmajā cementētajā karbīdā. Griežot tēraudu ar nazi, kas izgatavots no šī sakausējuma, griešanas mala ātri nolietosies, un pat griešanas mala saplaisās. 1929. gadā ASV uzņēmums Schwarzkopf oriģinālajam sastāvam pievienoja noteiktu daudzumu dubultā volframa karbīda un titāna karbīda, kas uzlaboja tērauda griezējinstrumentu veiktspēju. Tas ir vēl viens sasniegums cementētā karbīda izstrādes vēsturē.

Cementētajam karbīdam ir virkne izcilu īpašību, piemēram, augsta cietība, nodilumizturība, laba izturība un stingrība, karstumizturība un izturība pret koroziju, jo īpaši tā augstā cietība un nodilumizturība, kas būtībā paliek nemainīga pat 500 grādu temperatūrā. ir augsta cietība pie 1000 grādiem. Cementētais karbīds tiek plaši izmantots kā instrumentu materiāls, piemēram, virpošanas instrumenti, frēzes, ēveles, urbji, urbšanas instrumenti utt., čuguna, krāsaino metālu, plastmasas, ķīmisko šķiedru, grafīta, stikla, akmens un parasto griešanai. tēraudu, un to var izmantot arī grūti apstrādājamu materiālu, piemēram, karstumizturīgā tērauda, ​​nerūsējošā tērauda, ​​augsta mangāna satura un instrumentu tērauda, ​​griešanai. Tagad jaunā cementētā karbīda instrumenta griešanas ātrums ir simtiem reižu lielāks nekā oglekļa tēraudam.

No karbīda var izgatavot arī iežu urbšanas instrumentus, kalnrūpniecības instrumentus, urbšanas instrumentus, mērinstrumentus, nodilumizturīgas detaļas, metāla abrazīvus materiālus, cilindru uzliku, precīzijas gultņus, sprauslas utt.

Pēdējo divu desmitgažu laikā ir iznācis arī pārklāts cementēts karbīds. 1969. gadā Zviedrija veiksmīgi izstrādāja instrumentu, kas pārklāts ar titāna karbīdu. Instrumenta pamatne ir volframa-titāna-kobalta cementēts karbīds vai volframa-kobalta cementēts karbīds. Titāna karbīda pārklājuma biezums uz virsmas ir tikai daži mikroni, bet, salīdzinot ar tā paša zīmola sakausējuma instrumentu, kalpošanas laiks tiek pagarināts 3 reizes, un griešanas ātrums tiek palielināts par 25 procentiem līdz 50 procentiem. 70. gados parādījās ceturtās paaudzes instrumenti ar pārklājumu, ar kuriem var griezt grūti apstrādājamus materiālus.

Ja jums ir nepieciešams iegādāties karbīda uzgaļu PM saķepinātās detaļas, lūdzu, atstājiet mums ziņojumu!

Metāla iesmidzināšanas formēšanas process

Atklāšanas sistēmas