
Svars Pretsvars PM saķepinātās daļas
Pašlaik svara volframa sakausējuma pretsvara ražošanas process galvenokārt ir sadalīts zaudētā vaska precizitātes liešanas procesā, kalšanas procesā un pulvermetalurģiskajā procesā. Vispārīgi runājot, precizitātes degradētās liešanas procesa izmaksas ir salīdzinoši zemas, bet stieņa galva. komponentam pēc liešanas joprojām ir nepieciešama funkcionālāka un izskata modifikāciju apstrāde. Kalšanas procesam ir daudz priekšrocību, kā arī augsta precizitāte un stabilitāte.
Produkta ievads
|
Svars pretsvars PM saķepinātās detaļas |
||||||||
|
Lieta |
Materiāls |
Ražošanas process |
Saķepināšanas temperatūra |
Pelējums |
Pielāgots |
|||
|
Svara pretsvara pulvermetalurģija |
Karbīds |
Pulvermetalurģijas presēšana |
1380 grādi |
Jāpielāgo |
Jā |
|||
|
Pieejamie materiāli |
Nerūsējošais tērauds ar zemu oglekļa saturu, titāna sakausējums (Ti, TC4), vara sakausējums, volframa sakausējums, cietais sakausējums, augstas temperatūras sakausējums (718, 713) |
|||||||
|
Gludums |
Izmēru precizitāte |
Produkta blīvums |
Izskata ārstēšana |
Atbilstošs svars |
||||
|
Nelīdzenums 1-5μm |
(±{{0}},1 procenti -±0,5 procenti) |
7.{1}},6 g/CM³ |
Saskaņā ar klientu prasībām |
0.03g-400g) |
||||
Nākamajā tabulā parādīti volframa sakausējuma svara pretsvara daļu tipiskie raksturlielumi.
|
Volframa saturs procentos |
Blīvums (±1)g/ss |
Stiepes izturība MPa |
Pagarinājuma procenti |
Cietība |
Blīvums P/T procenti |
Trieciena ātrums J/cm2 |
|
35 |
10 |
Lielāks vai vienāds ar 480 |
Lielāks vai vienāds ar 25 |
88-85HRB |
Lielāks vai vienāds ar 99,5 |
|
|
45 |
11 |
Lielāks vai vienāds ar 500 |
Lielāks vai vienāds ar 25 |
83-85HRB |
Lielāks vai vienāds ar 99,5 |
|
|
53 |
12 |
Lielāks vai vienāds ar 550 |
Lielāks vai vienāds ar 23 |
85 ~ 88HRB |
Lielāks vai vienāds ar 99,5 |
|
|
60 |
13 |
Lielāks vai vienāds ar 600 |
Lielāks vai vienāds ar 20 |
88-92HRB |
Lielāks vai vienāds ar 99,6 |
|
|
70 |
14 |
Lielāks vai vienāds ar 780 |
Lielāks vai vienāds ar 10 |
93-97HRB |
Lielāks vai vienāds ar 99,6 |
|
|
80 |
15 |
Lielāks vai vienāds ar 800 |
Lielāks par vai vienāds ar 12 |
95-99HRB |
Lielāks vai vienāds ar 99,6 |
|
|
85 |
16 |
Lielāks vai vienāds ar 830 |
Lielāks par vai vienāds ar 12 |
99~102HRB |
Lielāks vai vienāds ar 99,6 |
|
|
90 |
17.1 |
Lielāks vai vienāds ar 850 |
Lielāks vai vienāds ar 20 |
26–27,5 HRB |
Lielāks vai vienāds ar 99,7 |
30 |
|
91 |
17.3 |
Lielāks vai vienāds ar 900 |
Lielāks vai vienāds ar 20 |
26–27,5 HRB |
Lielāks vai vienāds ar 99,7 |
30 |
|
93 |
17.6 |
Lielāks vai vienāds ar 920 |
Lielāks par vai vienāds ar 21 |
26~27.8 |
Lielāks vai vienāds ar 99,7 |
30 |
|
95 |
18.1 |
Lielāks vai vienāds ar 920 |
Lielāks vai vienāds ar 15 |
28-29HRB |
Lielāks vai vienāds ar 99,7 |
10 |
|
96 |
18.3 |
Lielāks vai vienāds ar 920 |
Lielāks par vai vienāds ar 12 |
28-29HRB |
Lielāks vai vienāds ar 99,9 |
10 |
|
97 |
18.5 |
Lielāks vai vienāds ar 880 |
Lielāks vai vienāds ar 8 |
30-31HRB |
Lielāks vai vienāds ar 99,9 |
8 |
Pašlaik svara volframa sakausējuma pretsvara ražošanas process galvenokārt ir sadalīts zaudētā vaska precīzās liešanas procesā, kalšanas procesā un pulvermetalurģiskajā procesā.
Vispārīgi runājot, precīzas atdalītas liešanas procesa izmaksas ir salīdzinoši zemas, taču stieņa galvas komponentam pēc liešanas joprojām ir nepieciešama funkcionālāka un izskata modifikācijas apstrāde. Kalšanas procesam ir daudz priekšrocību, kā arī augsta precizitāte un stabilitāte.
Volframa sakausējuma svara pretsvara priekšrocības
1. Augsts blīvums (16,5 g/cc ~ 18,6 g/cc)
2. Augsta stiepes izturība, augsta stingrība, augsta cietība un labas mehāniskās īpašības
3. Izturība pret koroziju
4. Labs kompaktums
5. Konsekventa krāsa
6. Mazs izmērs
Var teikt, ka volframa sakausējums ir izvēles materiāls svara pretsvariem. Volframa sakausējums Svars pretsvars PM saķepināto detaļu pretsvariem ir lieliskas īpašības. Pateicoties volframa sakausējumu unikālajām īpašībām, volframa sakausējuma atsvaru pretsvari ir īpaši piemēroti dažāda veida atsvariem. Volframa sakausējumi ir divreiz blīvāki par tēraudu un daudz augstāki nekā alumīnijs. Var pielāgot.
Metāla iesmidzināšanas formēšanas process

Atklāšanas sistēmas


Nosūtīt pieprasījumu








