Nepietiekamu iesmidzināšanas defektu novēršana metāla pulvera iesmidzināšanas formēšanā

Nepietiekamu iesmidzināšanas defektu novēršana metāla pulvera iesmidzināšanas formēšanā

Galvenais nepietiekamas iesmidzināšanas iemesls ir pārāk liela plūsmas pretestība, kā rezultātā kausējums nevar turpināt plūst. Faktori, kas ietekmē kausējuma plūsmas garumu, ietver detaļas sieniņu biezumu, veidnes temperatūru, iesmidzināšanas spiedienu, kausējuma temperatūru un materiāla sastāvu. Šie faktori radīs īsu paziņojumu, ja tie netiks pareizi apstrādāti.

Tāpēc ir ļoti svarīgi, kā novērst metāla pulvera iesmidzināšanas veidņu iesmidzināšanas defektus. Šeit ir sniegts īss ievads par metāla pulvera iesmidzināšanas formēšanas defektu novēršanas metodēm, ko veicis Qinhuangdao zhongwei Precision Editor:

1. Nepareiza procesa apstākļu kontrole: tai jābūt pareizi noregulētai.

2. Metāla pulvera iesmidzināšanas formēšanas mašīnas iesmidzināšanas jauda ir mazāka par plastmasas daļas svaru: jāizmanto metāla pulvera iesmidzināšanas formēšanas mašīna ar lielāku specifikāciju.

3. Sliežu un vārtu sekcijas ir pārāk mazas: tās ir atbilstoši jāpalielina.

4. Izkausētu materiālu plūsmas attālums veidnes dobumā ir pārāk garš vai ir plānas sienas daļas: jāiestata aukstā materiāla dobumi.

5. Pelējuma izplūde ir slikta, un atlikušais gaiss pelējuma dobumā izraisa nepietiekamu iesmidzināšanu: ir jāuzlabo pelējuma izplūdes sistēma.

6. Izejvielu slikta plūstamība: jāizmanto sveķi ar labu plūstamību.

7. Ja mucas temperatūra ir pārāk zema, metāla pulvera iesmidzināšanas spiediens ir nepietiekams vai papildu materiāla iesmidzināšanas laiks ir pārāk īss, arī injekcija būs nepietiekama. Attiecīgi jāpalielina attiecīgo procesa parametru kontroles daudzums.

Iepriekš minētais ir par zemplūsmas defektu novēršanu metāla pulvera iesmidzināšanas veidnē, ko apkopojis ZHONGWEI, Qinhuangdao. Ja vēlaties uzzināt vairāk par metāla pulvera iesmidzināšanas liešanas tehnoloģiju, lūdzu, sazinieties ar MIM tehnisko komandu ZHONGWEI, Qinhuangdao, lai saņemtu atbildes!