Alumīnija sakausējuma liešana sadzīves tehnikai

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ir profesionāls veidņu ražošanas uzņēmums, kas galvenokārt nodarbojas ar visu veidu sarežģītu alumīnija sakausējuma liešanas veidņu, magnija sakausējuma presformu, plastmasas veidņu projektēšanu, izstrādi un ražošanu un galvenokārt alumīnija sakausējuma izstrādājumu liešanas veidņu ražošana un visa veida alumīnija sakausējuma izstrādājumu liešanas mašīnu apstrāde. Uzņēmumam ir augstas efektivitātes veidņu projektēšanas komanda, CNC apstrādes centrs, CNC gravēšanas mašīna, un tas ir aprīkots ar CNC EDM un CNC stiepļu griešanas mašīnu vispārējās apstrādes iekārtām, kas uzlabo veidņu izgatavošanas kvalitāti un piegādes laiku, kā arī pieņem CAD / CAM. /CAE tehnoloģija. Veidņu projektēšana, ražošana un apstrāde ar gada ražošanas jaudu 12,5 miljoni komplektu. Pašlaik ir vairāk nekā 10 aukstās kameras presliešanas mašīnas ar 200T-1250T modeļiem un kopumā 3 karstās kameras liešanas iekārtas ar 88T-168T modeļiem. Laipni lūdzam jebkurā laikā konsultēties ar pielāgotajiem alumīnija lējumiem.

Produkta apraksts

Pielāgotu alumīnija spiedlējumu pamati

1. Ieviešanas standarti: uzņēmums stingri ievieš ISO9001 un TS 16949 sertifikāciju.

2. Produkta materiālu standarti: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Galvenie procesi: smilšu liešana, silīcija dioksīda ieguldīšanas liešana, ūdens stikla investīciju liešana, čaumalu liešana, atstarpju noņemšana, smilšu strūkla, mehāniskā apstrāde, termiskā apstrāde, noplūdes pārbaude, virsmas apstrāde utt.

4. Pieejamo materiālu liešana:

Alvas bronza, silīcija bronza, alumīnija bronza, misiņš, sarkanais varš, titāna sakausējums, tērauds ar augstu mangāna saturu, tērauds ar augstu hroma saturu, tērauds ar augstu niķeļa saturu, oglekļa tērauds, leģētais tērauds, nerūsējošais tērauds, pelēkais čuguns, čuguns, čuguns, liets alumīnijs, uc Pielāgots atbilstoši klienta prasībām.

Pieejamie materiāli liešanai spiedienā:

Alumīnija sakausējuma materiāli alumīnija sakausējuma lējumos galvenokārt tiek iedalīti trīs materiālos: alumīnija-silīcija sakausējums, alumīnija-silīcija-vara sakausējums un alumīnija-magnija sakausējums:

Alumīnija-silīcija sakausējums: galvenokārt ietver YL102 (ADC1, A413.0 utt.), YL104 (ADC3, A360);

Alumīnija-silīcija-vara sakausējums: galvenokārt ietver YL112 (A380, ADC10 utt.), YL113 (3830), YL117 (B390, ADC14) ADC12 utt.;

Alumīnija-magnija sakausējums: galvenokārt ietver 302 (5180, ADC5,) ADC6 utt.

Procesa raksturojums

Augstspiediena un ātrgaitas alumīnija veidņu uzpildīšana ir divas galvenās alumīnija spiedienlietas īpašības. Tās parasti izmantotais iesmidzināšanas spiediens ir no tūkstošiem līdz desmitiem tūkstošu kPa vai pat līdz 2 × 105 kPa. Uzpildes ātrums ir aptuveni 10~50 m/s un dažreiz pat vairāk nekā 100 m/s. Uzpildes laiks ir ļoti īss, parasti diapazonā no 0,01 līdz 0,2 s.

Pielāgotu alumīnija lējumu priekšrocības:

1. Laba produkta kvalitāte: augsta lējumu izmēru precizitāte, parasti līdzvērtīga 6. ~ 7. klasei vai pat līdz 4. pakāpei; laba virsmas apdare, parasti līdzvērtīga 5-8 klasei; augsta izturība un cietība, un izturība parasti ir par 25 augstāka nekā smilšu liešanai. ~30 procenti, bet pagarinājums tiek samazināts par aptuveni 70 procentiem; izmēri ir stabili un savstarpēja aizstājamība ir laba; tas var lieti alumīnija plānsienu un sarežģītus lējumus. Piemēram, mūsu uzņēmuma pašreizējo cinka sakausējuma spiedienliešanas alumīnija detaļu sienas biezums var sasniegt 0,3 mm; alumīnija sakausējuma lējumi var sasniegt 0,5 mm; minimālais liešanas cauruma diametrs ir 0,7 mm; minimālais vītnes solis ir 0,75 mm.

2. Augsta ražošanas efektivitāte: augsta mašīnu produktivitāte, piemēram, vietējā JIII3 horizontālā aukstā gaisa spiedlešanas alumīnija mašīna var izliet alumīniju vidēji 600-700 reizes astoņās stundās, un maza karstās kameras alumīnija spiedlešanas mašīna var liet alumīniju vidēji 3000-7000 reizes ik pēc astoņām stundām; Liešanas alumīnija veidnēm ir ilgs kalpošanas laiks. Viena pāra spiedlešanas alumīnija veidņu un spiedienliešanas alumīnija zvana sakausējumu kalpošanas laiks ir simtiem tūkstošu vai pat miljonu reižu; ir viegli realizēt mehanizāciju un automatizāciju.

3. Lielisks ekonomisks efekts: precīza alumīnija detaļu izmēra dēļ virsma ir gluda un tīra. Parasti to neizmanto tieši bez mehāniskas apstrādes vai apstrādes apjoms ir ļoti mazs, tāpēc tas ne tikai uzlabo metāla izmantošanas līmeni, bet arī samazina lielu apstrādes iekārtu un darba stundu skaitu; lējumi ir lēti; kombinēto alumīniju spiedienliešanā var izmantot citu metālu vai nemetālisku materiālu ražošanai. . Ietaupa gan montāžas darba stundas, gan metālu.

Pielāgotu alumīnija spiedlējumu trūkums

1. Tā kā šķidrā metāla lielais ātrums, kas aizpilda dobumu, un nestabils plūsmas stāvoklis alumīnija liešanas laikā, tiek izmantota vispārējā alumīnija liešanas metode, un lējums ir pakļauts porām un to nevar termiski apstrādāt;

2. Sarežģītiem ieliektiem lējumiem alumīnija liešana ir grūtāka

3. sakausējumi ar augstu kušanas temperatūru (piemēram, varš, melnie metāli), alumīnija spiedienliešanas kalpošanas laiks ir zems;

4. Tas nav piemērots mazu partiju ražošanai. Galvenais iemesls ir tas, ka alumīnija liešanas veidņu ražošanas izmaksas ir augstas, alumīnija liešanas mašīnu ražošanas efektivitāte ir augsta un mazo partiju ražošana ir neekonomiska.

Produkta veiktspēja

Alumīnija sakausējuma lējumiem ir dažas priekšrocības, ar kurām nevar līdzināties citiem lējumiem, piemēram, skaists izskats, viegls svars, izturība pret koroziju un citas priekšrocības, kuru dēļ lietotāji tos plaši iecienījuši, jo īpaši tāpēc, ka alumīnija sakausējuma lējumi ir plaši izmantoti automašīnās. automobiļu rūpniecība. Lietojumprogrammas.

Alumīnija sakausējuma preslējumu blīvums ir mazāks nekā čuguna un čuguna tērauda blīvums, savukārt īpatnējā izturība ir augstāka. Tāpēc alumīnija sakausējuma lējumu izmantošana vienādos slodzes apstākļos var samazināt konstrukcijas svaru. Tāpēc alumīnija sakausējuma lējumi tiek plaši izmantoti aviācijas nozarē, energoiekārtu un transporta iekārtu ražošanā. Alumīnija sakausējumam ir labs virsmas spīdums un laba izturība pret koroziju atmosfērā un saldūdenī, tāpēc to var plaši izmantot civilo piederumu ražošanā. Tīram alumīnijam ir laba izturība pret koroziju oksidējošās skābes vidēs, piemēram, slāpekļskābē un etiķskābē, tāpēc alumīnija lējumi noteikti tiek izmantoti arī ķīmiskajā rūpniecībā. Tīram alumīnijam un alumīnija sakausējumiem ir laba siltumvadītspēja, alumīnija sakausējumiem ir piemērotas arī ķīmiskajā ražošanā izmantotās siltuma apmaiņas ierīces, kā arī tādas detaļas, kurām nepieciešama laba siltumvadītspēja spēka iekārtās, piemēram, iekšdedzes dzinēju cilindru galvas un virzuļi. ražot.

Alumīnija sakausējuma lējumiem ir labas liešanas īpašības. Zemās kušanas temperatūras dēļ (tīra alumīnija kušanas temperatūra ir 660 230 C un alumīnija sakausējuma liešanas temperatūra parasti ir aptuveni 730-750 oC), lai uzlabotu liešanu, var plaši izmantot tādas liešanas metodes kā metāla veidne un spiediena liešana. lējuma raksturīgā kvalitāte, izmēru precizitāte un virsma. apdare un produktivitāte. Alumīnija sakausējuma lielā latentā sacietēšanas siltuma dēļ tādos pašos svara apstākļos alumīnija šķidruma sacietēšanas process ilgst daudz ilgāk nekā čuguna un čuguna sacietēšanas process, un plūstamība ir laba, kas veicina plānsienu liešanu. un sarežģīti lējumi.

Alumīnija sakausējuma liešanai ir daudz priekšrocību, padarot to par vienu no populārākajiem liešanas produktiem lietuves rūpniecības attīstības virzienā un pircēju klientiem. Nākotnē, attīstoties alumīnija sakausējuma liešanas tehnoloģijai, tas savu stilu parādīs uz lielākas skatuves. .

Post Casting Process

1. Termiskā apstrāde: atkausēšana, karbonizācija, rūdīšana, rūdīšana, normalizēšana, virsmas rūdīšana

2. Apstrādes iekārtas: CNC, WEDM, virpa, frēzmašīna, urbjmašīna, slīpmašīna utt.;

3. Virsmas apstrāde: pulvera izsmidzināšana, hromēšana, krāsošana, smilšu strūklu apstrāde, niķelēšana, cinkošana, melnināšana, pulēšana, zilēšana utt.

Veidnes un pārbaudes armatūra

1. Pelējuma kalpošanas laiks: parasti daļēji pastāvīgs. (izņemot zaudētās putas).

2. Veidņu piegādes laiks: 10-25 dienas (atbilstoši produkta struktūrai un izmēram).

3. Instrumentu un veidņu apkope: Zhongwei ir atbildīgs par precizitātes daļām.

Kvalitātes kontrole

1. Kvalitātes kontrole: defektu līmenis ir mazāks par 0,1 procentu .

2. Paraugi un izmēģinājuma darbība tiks 100% pārbaudīti ražošanas laikā un pirms nosūtīšanas, paraugu pārbaude masveida ražošanai saskaņā ar ISDO standartiem vai klientu prasībām

3. Testēšanas aprīkojums: defektu noteikšana, spektra analizators, zelta attēla analizators, trīs koordinātu mērīšanas iekārta, cietības pārbaudes iekārta, stiepes pārbaudes iekārta;

4. Nodrošiniet pēcpārdošanas pakalpojumus.

5. Kvalitāti var izsekot.

Pieteikums

Alumīnija sakausējuma liešana aptver mājsaimniecības virtuves piederumus, elektriskās ierīces, apgaismes piederumus, aparatūru, telekomunikācijas, biroja mēbeles, elektroinstrumentus, sporta aprīkojumu, medicīnas piederumus, mehānisko transmisiju un automobiļu rūpniecību. ar patentiem.

Sertifikāts