Nerūsējošā tērauda pulvermetalurģijas blīvuma palielināšanas metodes
Dec 01, 2022
Nerūsējošā tērauda pulvermetalurģijas blīvuma palielināšanas metodes
Pēdējos gados,pulvermetalurģijavisi cilvēki ir iecienījuši nerūsējošo tēraudu. Daudziem produktiem ir jāizmanto nerūsējošā tērauda materiāli ar gludu un stingru virsmu, un produkta veiktspēja ir saistīta arī ar izturību. Tomēr nerūsējošā tērauda pulvermetalurģijas ražošanas procesā materiāls ir trausls un viegli veidojamas poras, kā arī presēšanas procesā tiks nokasīts, kas nopietni ietekmē nerūsējošā tērauda pulvermetalurģijas izmantošanu, samazinot tā mehāniskās īpašības, koroziju. izturība un izturība pret koroziju. Tas arī ievērojami ierobežo tā pielietojumu nerūsējošā tērauda pulvermetalurģijā. Tāpēc, attīstot nerūsējošā tērauda pulvermetalurģiju, ir jāuzlabo nerūsējošā tērauda blīvums. Tātad, kādas ir metodes, lai palielinātu nerūsējošā tērauda pulvermetalurģijas blīvumu? ABCD precizitātes pulveris:
1, īpaši cieta saķepināšana
1. Tradicionālā nerūsējošā tērauda saķepināšana parasti izmanto cietfāzes saķepināšanu, bet cietās fāzes saķepināšana tiks veikta nerūsējošā tērauda veidā. Izveidojiet lielu skaitu atlikušo poru. Nerūsējošā tērauda iepriekš sakausēta pulvera šķidrā fāze veidojas īpaši cietās šķidrās fāzes saķepināšanas procesā. Šķidrā fāze caur plūsmu aizpilda poras, lai palielinātu saķepinātā ķermeņa blīvumu un veiktspēju.
pulvermetalurģija
2. Nerūsējošā tērauda blīvums, cietība, nodilumizturība un izturība pret koroziju, kas saķepināta 400 grādu temperatūrā super cietā šķidrā fāzē, ir augstāka par 1200 grādiem. Cietās fāzes saķepināšanai jāpievērš uzmanība tam, lai izvairītos no kristalizācijas pārāk augstas saķepināšanas temperatūras dēļ, un daļiņas kļūst pilnas un sadedzina.
2, izmantojiet atbilstošas piedevas
1. Daži zemas kušanas temperatūras sakausējuma elementi tiek pievienoti pulverim, lai samazinātu porainību caur šķidro fāzi, kas veidojas saķepināšanas procesā, lai nerūsējošais tērauds atbilstu augstākām veiktspējas prasībām. Piemēram, parasti izmantotajam 304 nerūsējošajam tēraudam pievienojiet 2% - 8% vara bāzes sakausējuma. Tā kā vara kušanas temperatūra ir zema, šķidrā fāze var veidoties 960 ° C temperatūrā, un visas šķidrās fāzes var veidoties 1000 ° C temperatūrā. Kad temperatūra ir augstāka par vara kušanas temperatūru, šķidrās fāzes plūsma novedīs uz nepārtrauktu virsmas poru slīpēšanu un saraušanos vara mitrināšanas dēļ, kam ir laba veiktspēja un ko var vienmērīgi sadalīt. Saķepinātais korpuss ir izgatavots uz nerūsējošā tērauda pamatnes. Mikrocietība palielinās, samazinoties porām.
2. Lai uzlabotu nerūsējošā tērauda pulvermetalurģijas veiktspēju, var pievienot atbilstošas stiprināšanas fāzes, īpaši mehāniskās īpašības. Kā piemēru ņemiet 316 l nerūsējošo tēraudu, pievienojiet 1,5 procentus - 3 procentus silīcija karbīda nerūsējošajam tēraudam. Silīcija karbīda un nerūsējošā tērauda mijiedarbības dēļ veidojas zemas kušanas temperatūras fāze, kas palielina aglomerāta blīvumu un uzlabo aglomerāta cietību un nodilumizturību.
Iepriekš minētais ir par metodi, kā palielināt nerūsējošā tērauda pulvermetalurģijas blīvumu. Iepriekš minētās divas metodes ir visilgāk izmantotas nerūsējošā tērauda pulvermetalurģijas ražošanā. Salīdzinot ar tradicionālo kausēšanas procesu, nerūsējošā tērauda pulvermetalurģijai ir raksturīgas gandrīz neto formas, augstas izmēru precizitātes, augstas materiālu izmantošanas un vienmērīgas struktūras īpašības. Ja tiks atrisināta nerūsējošā tērauda pulvermetalurģijas blīvuma problēma, tā tiks plaši izmantota ražošanā un dzīvē.







