Kāpēc pulvermetalurģijas izstrādājumi plaisā?

Kāpēc pulvermetalurģijas izstrādājumi plaisā?

Iemesls, kāpēcpulvermetalurģijaprodukti kreka ir zināšanas, ar kurām mēs šodien dalāmies. Sekosim zhongwei precizitātes adīšanai, lai redzētu.

1. Plaisu veidošanās

Parasti cieta viela tiek atdalīta vai sadalīta divās vai vairākās daļās spēka iedarbībā, ko sauc par lūzumu. Lūzuma cēlonis var būt plaisa un plaisu augšana zem slodzes. Pulvermetalurģijas veidojošā korpusa veidošanai plaisu galvenokārt var klasificēt vienā no šādiem iemesliem: starpdaļiņu bloķēšanas lūzums; Neveidojas daļiņu savstarpējā bloķēšana. Galvenais daļiņu bloķēšanas lūzuma iemesls ir pulvera daļiņu bloķēšana vai izstiepšanās. Bloķēšanas lūzumu var izraisīt pielietota spriedze vai šķērsvirziena bīdes spēks vai abu spēku kombinācija. Lūzuma vieta var būt dziļāka par seklu virsmu, kā arī neregulāra un pārtraukta. Savukārt, ja sprieguma koncentrāciju izraisa ārējais spriegums vai iekšējais spriegums, kas sasniedz mikrosprieguma intensitātes līmeni, tas novedīs pie plaisas. Tāpēc, kad parastā sprieguma komponente šķērsvirziena vai horizontālā pulvera daļiņu plaisas virsmā sasniedz plaisāšanas spriegumu, parādīsies plaisas, ko izraisa ārējs vai iekšējs spriegums.

2. Pulvermetalurģijas produktu plaisāšanas risinājums

(1) Nepareiza materiāla integrācija

Dažādu iemeslu dēļ metāla pulverim tiek izmantotas piedevas. Piemēram, pievienojot sajaukšanai piemērotas smērvielas, uzlabosies saspiežamība un samazināsies atbrīvošanas spēks. Tomēr pārāk daudz smērvielas pievienošana sajauktajam dzelzs pulverim kavēs starpdaļiņu saites veidošanos. Līmes, piemaisījumi un pat atlikušais gaiss negatīvi ietekmēs saites veidošanos

(2) Starpdaļiņu nobīde

Starpdaļiņu saiti sākotnēji veido plastiskā deformācija un pulvera bloka kustība. Ideālos apstākļos blīvēšanas process ir divvirzienu, simetrisks un sinhrons, un daļiņu malu nobīde nenotiks. Pārvietošanās kustība pēc blīvēšanas procesa novērsīs starpdaļiņu saites veidošanos un var iznīcināt saiti, kas izveidota agrīnā veidošanās stadijā.

(3) Neparastas plastmasas deformācijas atdalīšanas veidošanās procesā

Daļiņām radīsies neatgriezeniska plastiskā deformācija. Turklāt radīsies arī reģenerējama plastiskā deformācija. Pēc pēdējās formēšanas posma attiecīgais spiediens tiks samazināts un beidzot samazināts līdz nullei izņemšanas procesā. Veidošanās spiediena atlaišanas brīdī tiks atbrīvots saspiešanas spriegums, un veidojošais embrijs pēkšņi pāriet no plastmasas uz elastīgu stadiju. Ja iekšējais spriegums ir lielāks par veidojošā korpusa stiprības robežu, radīsies plaisas.

(4) Augsts spriegums, bīdes spēks

Pulvermetalurģijas embrija stāvoklī, ja izveidotā ķermeņa spriedze un bīdes spēks, ko izraisa ārēji vai iekšēji cēloņi, ir augstāks nekā paša veidotā ķermeņa embrija stiprums, tad radīsies plaisas.

(5) Plaisas materiāla integrācijas dēļ

Kad pulvera materiāla veidošanas procesā paliek gaiss, pulvera daudzums samazinās apmēram 2:1. Gaiss, kas iepildīts porās starp irdenajām daļiņām, ir jāizspiež formēšanas procesā, un tas ir jāpabeidz salīdzinoši īsā laikā. Gaiss ir jāizspiež no pulvera matricas, un veidņu komponenti ar ļoti mazu konstrukcijas atstarpes pielaidi.

Iepriekšminētais ir iemesls, kāpēc pulvermetalurģijas produkti sadalās. Es ceru, ka šis raksts jums palīdzēs. Ja vēlaties uzzināt vairāk par to, lūdzu, pievērsiet uzmanību oficiālajai zhongwei precision vietnei.