Šaujamieroču MIM daļas

Produkta ievads

Šaujamieroču produktu risinājumi

Mums ir liela pieredze daudzu komponentu ražošanā šaujamieroču nozarei, tostarp: palaišanas ierīces, ugunsdzēšamie aparāti, žurnālu fiksatori, izciļņu komplekti un aizmugurējās sliedes. Mūsu MIM ražošanas eksperti izgatavos jums precīzas detaļas. Uzņēmumam Zhongwei Precision ir 60,{1}} pēdas jaunākā ražošanas jauda. Daļu programmu vadība. Zhongwei Precision ir uzkrājusi nozares zināšanas par MIM daļām, tostarp pilnīgu procesu inženieriju, projektēšanu un ieviešanas automatizāciju, kvalitātes nodrošināšanu, montāžu, iepakošanu, kā arī produktu izpildi un izplatīšanu.
Nosūtiet mums savu CAD failu vai zīmējumu, un mēs novērtēsim projektu MIM formēšanas iespējamībai un izgatavojamībai jauniem vai esošiem projektiem.
MIM process ir labi piemērots salīdzinoši mazu (1-50 gramu), sarežģītas formas metāla detaļu ražošanai ar stingrām pielaidēm, augstu izturību un labas virsmas apdares prasībām — tieši tāda veida detaļas, ko ražo Taurus, tā lielākais klients. uzņēmuma mātes uzņēmums, kas pārvalda ieroču ražotāju Brazīlijā. Tāpēc atsevišķām sastāvdaļām jābūt pietiekami izturīgām, lai tās izturētu pistoles šaušanas radīto stresu. Pirms MIM procesa atklāšanas Taurus iegādājās daudzas no šīm detaļām kā mehāniski apstrādātas detaļas vai ieguldījumu lējumus. No vairāk nekā 60 daļām, kas veido pistoli, Taurus tagad izmanto MIM procesu, lai ražotu vidēji septiņas daļas uz vienu pistoli.
DeBarros vērsās pie MIM, jo daudzas mazas, sarežģītas detaļas nevar ražot, izmantojot tradicionālo apstrādi; vai, ja tos var apstrādāt, process ir tik plašs, ka izmaksas ir pārmērīgas. Citas detaļas var būt ielietas, taču šīm daļām ir nepieciešamas sekundāras darbības, piemēram, apstrāde, lai pievienotu funkcijas, un pulēšana, lai uzlabotu virsmas apdari. Tomēr MIM process piedāvā lielu elastību daļu dizainā, formā un funkcijās. MIM daļas ir tuvu tīkla formai bez sekundārām darbībām; tie ir 95 procenti - 100 procenti blīvi atkarībā no sakausējuma; tiem ir 32 RMS apdare. DeBarros ziņo, ka viņš spēj saglabāt pielaidi 0,005 collā un augstu konsekvences līmeni no vienas daļas uz otru.
Viena daļa, ko DeBarros īpaši izstrādāja MIM procesam, ir Taurus pistoles drošības slēdzene. Daļas sarežģītība izskaidro, kāpēc MIM ir vienīgais praktiskais veids, kā to ražot. Daļai ir vārpsta, spirāle ārpusē, divas ārējās rievas, {{0}},180" diametra galva, 0,118" iekšējais diametrs un sešstūra, kas stiepjas virzienā uz centru. ar 0,040" diametra tapu centrā. Apm. Ir 40 dažādi izmēri. EDM (Electrical Discharge Machining) ir vienīgais tradicionālais apstrādes process, kas var ražot šādas detaļas. Tomēr MIM ir vienīgā praktiskā, ekonomiski izdevīgā metode, kā ražot 240 ,000 no šīm daļām gadā.
DeBarros min zemākas izmaksas kā vēl vienu MIM procesa priekšrocību. "Ja jums ir sarežģīta daļa, ietaupījumi ir ievērojami," viņš teica. "Jo sarežģītāka ir daļa, jo tā ir konkurētspējīgāka. Tas ir tāpēc, ka, izstrādājot un izstrādājot instrumentus, varat saražot miljonu vai divas detaļas. Vienkāršu detaļu ražošana, lai konkurētu."
MIM process attiecas ne tikai uz tēraudu. Tas nodrošina plašu metālu sakausējumu izvēli, tostarp nerūsējošo tēraudu, leģēto tēraudu, instrumentu tēraudu, misu, varu, titānu, volframu, keramiku un daudzus īpašus sakausējumus, piemēram, ASTM F17 niķeli nesaturošu nerūsējošo tēraudu.

Atklāšanas sistēmas

Metāla iesmidzināšanas formēšanas process