Mobilo tālruņu rāmja apdares metāla pulvera iesmidzināšanas daļas

Nosūtīt pieprasījumu

Metāla inžektorlējuma mobilā tālruņa rāmja detaļu pamatsituācija

Metāla inžektorlējuma mobilā tālruņa rāmja daļas
Lieta	Materiāls	Ražošanas process		Saķepināšanas temperatūra		Pelējums	Pielāgots
Austiņu apvalks	304 nerūsējošais tērauds	Metāla iesmidzināšanas formēšana		1550 grādi		Jāpielāgo	Jā
Ķīmiskais sastāvs	Ķīmiskais sastāvs: C : mazāks vai vienāds ar 0.07 Si: mazāks vai vienāds ar 1.00 Mn: mazāks vai vienāds ar 1.00 S : mazāks vai vienāds ar 0.030 P : mazāks vai vienāds ar 0.035 Kr:15.{1}}.50 Ni:3.00-5.00 Cu:3.00-5.00 Nb:0.15-0.45
Cietības diapazons	Cietība: šķīduma apstrādes sildīšanas temperatūra parasti ir augsta, un cietība parasti ir aptuveni 135 HBS.
Pieejamie materiāli	Nerūsējošais tērauds ar zemu oglekļa saturu, titāna sakausējums (Ti, TC4), vara sakausējums, volframa sakausējums, cementēts karbīds, augstas temperatūras sakausējums (718, 713)
Pabeigt	Izmēru precizitāte		Produkta blīvums		Izskata ārstēšana			Atbilstošs svars
Nelīdzenums 1-5μm	（±{{0}},1 procenti -±0,5 procenti)		95-100 procenti		Spoguļa atspulgs			0.03g-400g）

No materiālu viedokļa Zhongwei Precision ražotie MIM produkti šajā posmā ir izgatavoti no nerūsējošā tērauda, sakausējumiem uz niķeļa bāzes un sakausējuma pulveriem uz dzelzs bāzes. Daudzveidīgi materiāli, piemēram, titāna sakausējumi, sakausējumi uz kobalta bāzes, sakausējumi uz volframa bāzes, magnētiskie materiāli un kompozītmateriāli, pakāpeniski ir ieviesti praktiskajā masveida ražošanā. Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ir vara sakausējuma metālu iesmidzināšanas formēšanas, dzelzs bāzes metāla iesmidzināšanas lējuma, nerūsējošā tērauda metāla iesmidzināšanas formēšanas, alumīnija sakausējuma metālu iesmidzināšanas formēšanas, niķeļa sakausējuma metālu iesmidzināšanas formēšanas, kobalta sakausējuma metālu iesmidzināšanas veidņu kolekcija. liešana, volframa sakausējuma metālu iesmidzināšana Visaptverošs augsto tehnoloģiju uzņēmums, kas integrē pētniecību un izstrādi, iesmidzināšanas lējuma, cementēta karbīda metāla iesmidzināšanas formēšanas un pulvermetalurģijas konstrukciju daļu ražošanu un pārdošanu.

Produkta ievads

1. Ieviešanas standarti: uzņēmums stingri ievieš ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifikāciju

Golfa galvas metāla iesmidzināšanas formas daļas ir sertificētas ROHS, FDA EU utt.

2. Produkta materiālu standarti: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Galvenie procesi: metāla iesmidzināšana MIM, pulvermetalurģija PM, investīciju liešana, alumīnija liešana,

4. Pieejamie materiāli pulvermetalurģijai:

Vara sakausējumi, dzelzs bāzes, titāna sakausējumi, nerūsējošā tērauda pamatnes, alumīnija sakausējumi, niķeļa sakausējumi, kobalta sakausējumi, volframa sakausējumi, cementēti karbīdi, hidroksi sakausējumi, mīksti magnētiski materiāli un 3D drukāšana var tikt pielāgota atbilstoši klientu prasībām.

Mobilā tālruņa kameras kronšteina rāmis

Kameras funkcija ir būtiska katram mobilajam tālrunim, taču mobilā tālruņa kameras kronšteins ir salīdzinoši mazs, struktūra ir salīdzinoši precīza un veiktspējas prasības ir salīdzinoši labas. Parasto ražošanas procesu ir grūti ražot, un ražošanas izmaksas ir augstas. MIM vienlaikus var veidot dažādas precīzas metāla detaļas ar dažiem apstrādes posmiem, ātru formēšanu, augstu materiālu izmantošanas līmeni un masveida ražošanu. Tas ir ļoti efektīvs mobilo tālruņu kameru kronšteinu ražošanai.

Piemēram, "trīs kameru četru caurumu Yuba objektīvs", kas tiek piegādāts kopā ar Huawei Mate20 sēriju. Lai gan dizains šķiet vienkāršs uz virsmas, rūpnieciskajam dizainam un sakraušanas arhitektūrai tas nebūt nav tik vienkāršs, kā šķiet. Tā kā mobilā tālruņa vairāku objektīvu dēļ objektīvam, sensoram, LED zibspuldzei un citām sastāvdaļām jābūt cieši un droši saliktām kopā, kameras apļa kronšteinam ir jākļūst plānākam un sienas biezumam, līdzenumam un kontūrai. produktam ir jāatbilst arī Augstākām prasībām, pateicoties MIM pulvermetalurģijas tehnoloģijai.

Metāla iesmidzināšanas formēšanas padeve ir gandrīz tīkla formas process, kas ražo sarežģītas detaļas par zemākām izmaksām. Tas galvenokārt izmanto metāla pulveri kā izejvielu un pievieno polimērmateriālu kompozītmateriālu daļiņas sajaukšanas un attīrīšanas procesā, izmantojot metodi "veidošana un saķepināšana". Ražošanas materiāli un izstrādājumu pulveri. Kā īpaši smalkam sakausējuma pulverim tam piemīt zema skābekļa satura un labas sfēriskuma īpašības, kā arī izcilas īpašības, piemēram, augsta plūstamība, augsts saķepināšanas blīvums, augsta visaptveroša izturība, augsta stingrība, nemagnētiska saķepināšana un spoguļa pulēšanas efekts. . Šī ražošanas metode var realizēt integrētu detaļu ražošanu no dažādiem materiāliem, un tai ir raksturīga plaša materiāla pielāgošanās spēja, augsta automatizācijas pakāpe un augsta sērijveida ražošanas pakāpe. Metāla iesmidzināšanas liešanas padeve galvenokārt tiek izmantota mobilo tālruņu daļās, valkājamos viedajos terminālos, auto detaļās, medicīnas iekārtās, kosmosa detaļās un citās jomās, kurām nepieciešama augsta izturība un augsta izturība. Atbilstoši dažādajai materiālu klasifikācijai pulvera iesmidzināšanu var iedalīt divos veidos MIM (metāla iesmidzināšanas formēšana, metāla iesmidzināšana) un CIM (keramikas iesmidzināšanas formēšana, keramikas iesmidzināšana) divos veidos:  MIM ir lielāka dizaina brīvība: apvienojumā ar jauno daļu. ražošanas metodes ar pulvermetalurģijas un injekcijas formēšanas īpašībām. Tajā ir integrētas divas pilnīgi atšķirīgas apstrādes tehnoloģijas (plastmasas iesmidzināšana un pulvermetalurģija), lai ar plastmasas liešanu iegūtu lētas īpašas formas nerūsējošā tērauda, niķeļa, dzelzs, vara, titāna un citas metāla detaļas, kurām ir vairāk nekā daudzām. Lielāka dizaina brīvība citiem ražošanas procesiem;  MIM ir jauna liešanas tehnoloģija ar augstu pievienoto vērtību: tai piemīt ne tikai augsta materiāla izmantošanas pakāpe, viendabīga struktūra un laba pulvermetalurģijas produktu veiktspēja, bet arī augstas ražošanas efektivitātes un izejvielu iesmidzināšanas priekšrocības. Pateicoties augstajam izmantošanas līmenim (vairāk nekā 95 procentiem) un maziem un precīziem gatavajiem izstrādājumiem, tas var sagatavot detaļas ar augstām precizitātes prasībām un izcilām organizatoriskām īpašībām, kuras nevar sagatavot tradicionālajos procesos, un sērijveida ražošanas pakāpe ir daudz augstāka par to. tradicionālajiem procesiem. Nākotnē jauna formēšanas tehnoloģija ar augstu konkurētspēju un augstu pievienoto vērtību. No īpaša MIM izmantošanas viedokļa raugoties, nerūsējošais tērauds un sakausējumi uz dzelzs bāzes ir galvenie MIM produktu lietojumi.

Mūsu pakalpojums

Iepriekšpārdošana

Novērtējiet pēc rasējumiem vai izstrādājumiem, aprēķiniet cenu un iesniedziet to pircējam apstiprināšanai

Izpārdošanā

Visu produktu ražošanas process tiek atbalstīts ar ražošanas sistēmu un tiek piegādāts saskaņā ar savstarpēji saskaņotu laiku. (Ja vidū ir jāmaina zīmējuma izmērs, pircējs ir atbildīgs par neatbilstību oriģinālajam zīmējumam. Ja modifikācijas procesā neizdosies izpildīt klienta prasības, tiks atmaksāta pilna summa)

Pēc pārdošanas

Pēc preces nodošanas aizzīmogosim visas pircēja veidnes glabāšanai.

(Problēmu risināšana) Ja ražošanas procesā ir otrā vai trešā pārskatīšana, mēs atbildēsim ne ātrāk kā 1 stundas laikā, bet klientu problēmas atrisināsim vēlākais 8 stundu laikā atkarībā no izvērtējamo produktu situācijas .

Kāpēc izvēlēties ASV?

Mūsu pētniecības un attīstības komanda	Zhongwei Precision Co., Ltd. un Centrālajā Dienvidu universitātē ir 10 cilvēku pētniecības un attīstības komanda. Viņi katru gadu izstrādā vairāk nekā 400 produktu, kas ir par vairāk nekā 68 procentiem vairāk nekā tajā pašā nozarē, un ir ieguvuši vairāk nekā 20 patentu sertifikātus.
Mūsu tehniskā komanda	Zhongwei Precision ir 5 profesionāli inženieri metāla iesmidzināšanas formēšanas jomā un 15 tehniķi, kas atbild par darbnīcu vadību.
Mūsu kvalitātes vadības filozofija	1. Koncentrējieties uz klientu Organizācijas ir atkarīgas no klientiem, tāpēc organizācijām ir jāsaprot klientu pašreizējās un nākotnes vajadzības, lai apmierinātu klientu prasības un pārsniegtu viņu cerības. 2. Līderība Organizatori vieno organizācijas mērķi, virzienu un iekšējo vidi un veido vidi, kurā darbinieki var pilnvērtīgi piedalīties organizācijas mērķu sasniegšanā. 80 procenti kvalitātes problēmu ir saistītas ar vadību un 20 procenti ir saistītas ar darbiniekiem. 3. Pilnīga līdzdalība Visu līmeņu darbinieki ir organizācijas izdzīvošanas un attīstības pamats, un tikai ar viņu pilnvērtīgu līdzdalību viņi var nest organizācijai labumu. Darba pienākumos ietilpst viss personāls (no ģenerāldirektora līdz pamatpersonālam). 4. Procesa pieeja Pārvaldiet saistītos resursus un darbības kā procesu, lai efektīvāk sasniegtu vēlamos rezultātus. Blokshēmas metode. 5. Sistemātiska pieeja vadībai Savstarpēji saistītu procesu sistēmas identificēšana, izpratne un vadīšana, salīdzinot ar izvirzītajiem mērķiem, veicina organizācijas efektivitāti un efektivitāti. Koka kausa uzkrāšanas princips. 6. Nepārtraukta uzlabošana Tas ir mūžīgs organizācijas attīstības mērķis. PDCA cikls. 7. Uz faktiem balstīta pieeja lēmumu pieņemšanai: Datu un informācijas loģiskā analīze vai spriedums ir efektīvas lēmumu pieņemšanas pamatā. Runājiet ar datiem un faktiem. 8. Abpusēji izdevīgas piegādātāju attiecības Uzlabojiet organizācijas un tās piegādātāju spēju radīt vērtību, izmantojot abpusēji izdevīgas attiecības.
Ierīces resursi	Uzņēmumam ir 10 MIM ražošanas līnijas, CNC un inteliģenti automatizēti ražošanas cehi ražošanas līnijām, kas var garantēt miljoniem MIM detaļu ražošanu dienā.
Sistēmas sertifikācija	ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifikācija
Osta	Tas atrodas 200 kilometru attālumā no Tjandzjiņas ostas, un preces ostā var ierasties 24 stundu laikā.

Process pēc saķepināšanas

1. Termiskā apstrāde: atkausēšana, karbonizācija, rūdīšana, rūdīšana, normalizēšana, virsmas rūdīšana

2. Apstrādes iekārtas: CNC, WEDM, virpa, frēzmašīna, urbjmašīna, slīpmašīna utt.;

3. Virsmas apstrāde: anodēšana, pulvera izsmidzināšana, hromēšana, krāsošana, smilšu strūklu apstrāde, niķelēšana, cinkošana, melnināšana, pulēšana, zilēšana utt.

Veidnes un pārbaudes armatūra

1. Pelējuma kalpošanas laiks: parasti daļēji pastāvīgs. (izņemot zaudētās putas)

2. Veidņu piegādes laiks: 10-25 dienas (atbilstoši produkta struktūrai un izmēram).

3. Instrumentu un veidņu apkope: Zhongwei ir atbildīgs par precizitātes daļām.

Kvalitātes kontrole

1. Kvalitātes kontrole: defektu līmenis ir mazāks par 0,1 procentu .

2. Paraugi un izmēģinājuma darbība tiks 100 procenti pārbaudīti ražošanas laikā un pirms nosūtīšanas, paraugu pārbaude masveida ražošanai saskaņā ar ISDO standartiem vai klientu prasībām.

3. Testēšanas aprīkojums: defektu noteikšana, spektra analizators, zelta attēla analizators, trīs koordinātu mērīšanas iekārta, cietības pārbaudes iekārta, stiepes pārbaudes iekārta.