Mobilā tālruņa vidējā rāmja MIM daļas

Produkta ievads

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. tika dibināta Cjinhuando 1997. gadā. Tas ir augsto tehnoloģiju uzņēmums un vienīgais pētniecības, attīstības un ražošanas uzņēmums pasaulē, kas apvieno metāla pulvera, metāla padeves, metāla iesmidzināšanas formēšanas izstrādājumus un veidņu ražošanu.
Uzņēmuma produktu izstāžu zālē ir pieejami desmitiem metāla pulvera iesmidzināšanas liešanas produktu, sākot no auto detaļām līdz aparatūras daļām. "Augstākās klases metāla pulveris ir jauns metāla materiāls. To ražo ar ūdens-gāzes kombinētās atomizācijas procesa tehnoloģiju, un materiāla sastāvu var brīvi pielāgot." Chang Ruixiang, Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ģenerāldirektora vietnieks, žurnālistiem sacīja, ka šī tehnoloģija ir plaši atzīta zaļa, augstas efektivitātes, zema oglekļa satura un ilgtspējīga gandrīz neto formas ražošanas tehnoloģija, ko var sasniegt vienreizēji. formēšana un masveida ražošana, un tam ir augstas precizitātes, augstas efektivitātes un zemu izmaksu priekšrocības. To plaši izmanto automašīnās, elektronikā, datortehnikā, medicīnā, mašīnās, darbgaldos, lauksaimniecības mašīnās un kosmosa un citās jomās.

"Visas saites no metāla pulvera sagatavošanas, padeves, veidņu izstrādes un ražošanas ir mūsu uzņēmuma patstāvīgi izstrādātas un ražotas. Šobrīd esam vienīgais uzņēmums nozarē, kas apguvis visas rūpniecības ķēdes tehnoloģiju." Čangs Ruiksjans sacīja, ka metāla pulvera izejviela ir metāllūžņi. Izmantojot jaunas tehnoloģijas, no nerūsējošā tērauda atkritumiem var izveidot augstas precizitātes metāla detaļas, piemēram, plastmasu, un tērauda lūžņi ne tikai pārvērš atkritumus dārgumos, bet arī palielina to vērtību par gandrīz 40 reizes. Tieši šī nesalīdzināmā priekšrocība padara viņus slavenus visā pasaulē. Nozares vadošajā pozīcijā. Vienlaikus šī tehnoloģija ir arī valsts atbalstīta un iekļauta Valsts attīstības un reformu komisijas rosinātajās nozarēs un valsts augsto tehnoloģiju produktu katalogā.
Šobrīd uzņēmums aktīvi attīsta nerūsējošā tērauda vidējā rāmja sistēmu mobilajiem telefoniem. Tā kā pašlaik tiek izmantotas novatoriskas tehnoloģijas, piemēram, 3D stikls, pilnekrāna stikls, cirkonija keramika, bezvadu uzlāde, vairākas kameras un biometrija, tradicionālais alumīnija sakausējuma mobilo tālruņu korpuss pakāpeniski tiks likvidēts tirgū. Augsta spilgtuma nerūsējošā tērauda vidējam rāmim ir augsta cietība, izturība pret kritienu. Tādas funkcijas, kuras nav viegli deformēt, izmanto daudzi vadošie mobilie tālruņi.
Izmantojot metāla iesmidzināšanas liešanas tehnoloģiju, uzņēmums uzņēmās vadību, izstrādājot īpašu padeves materiālu mobilā tālruņa vidējā rāmja MIM, kas visaptveroši samazināja izmaksas par vairāk nekā 50 procentiem un ir spēcīga konkurētspēja. "Šobrīd šī tehnoloģija ir izturējusi pasaules slaveno mobilo tālruņu ražotāju provizorisko pārbaudi, un tirgus izredzes ir plašas." Čangs Ruiksjans sacīja.
Līdz šim uzņēmums ir uzbūvējis 4 cehus, 5 metāla pulvera ražošanas līnijas ar gada pārstrādes jaudu 5,000 tonnas, 5 barošanas ražošanas līnijas ar gada apstrādes jaudu 6,000 tonnas, un gada ražošanas jauda ir 1,000 tonnas metāla izstrādājumu.

Labdien, dārgais, mobilā tālruņa vidējā rāmja apstrādes procesā ietilpst ārējā rāmja korpuss, ārējā rāmja iekšējā pusē apstrādes laikā izveidotā turēšanas rieva un iekšējā rāmja korpuss, kas ārējā rāmī izveidots ar liešanu. Turēšanas rievai ir platāks dibens un plašāka atvere. Šaura rievas konstrukcija, turēšanas rievas atvēršanas virziens un ārējais rāmis veido noteiktu slīpuma leņķi, un slīpuma leņķis ir no 15 grādiem -30 grādiem. Mobilā tālruņa vidējā kadra apstrādes metode.

Metode ietver šādas darbības: 1. darbība. Nodrošiniet kaltu un ar CNC apstrādātu ārējo rāmi, piestipriniet ārējo rāmi un ar plakanu nazi nogrieziet ārējo rāmi virzienā, kurā slīpuma leņķis θ ar ārējo rāmi ir 15 grādi. -30 grāds . Uz iekšējās virsmas ir vismaz viena caurumu konstrukcija ar mazāku apertūru; 2. solī plakanais nazis nogriež biezu līniju no cauruma konstrukcijas gar ārējā rāmja pagarinājuma virzienu ar slīpuma leņķi θ starp plakano nazi un ārējo rāmi 15 grādu -30 grādu Stiprinājuma gropi; 3. darbība, ar plakano nazi atveriet cauruma struktūras sākotnējo galu, kuras diametrs ir lielāks par cauruma konstrukciju, slīpuma leņķī ar plakano nazi, lai atvērtu nelīdzeno cauruma konstrukciju, un pēc tam ar plakano nazi atveriet cauruma nazi. no sākotnējā gala, lai izveidotu turēšanas rievu, apstrādā fiksējošo rievu dīgļa rievā ar platāku dibenu un šaurāku atveri; 4. darbība, veiciet apstrādātā ārējā rāmja preslēšanu un izveidojiet iekšējo rāmi ar preslējumu ārējā rāmja un iekšējā rāmja iekšpusē. Foršanas laikā izkausētais metāls aizpilda ārējā rāmja iekšējā pusē esošo turēšanas rievu. Pēc tam, kad izkausētais metāls sacietē, tas iespiežas turēšanas rievas platākajā apakšā, lai iekšējais rāmis būtu cieši un nav brīvi nostiprināts ar ārējo rāmi. Salīdzinājumā ar esošo tehnoloģiju, kad tiek apstrādāts mobilā telefona vidējais rāmis, apstrādes rīkam ir atļauts apstrādāt un izveidot ārējā rāmja iekšējā pusē noturošo rievu noteiktā slīpuma leņķī, kas atrisina problēmu, ka instrumentu nevar apstrādāt ārējā rāmja iekšējā pusē vertikāli. Turēšanas rievas defektu dēļ noturošā rieva ar noteiktu slīpuma leņķi var nodrošināt labāku noturēšanas spēku iekšējam rāmja korpusam perpendikulāri ārējam rāmja korpusam uz iekšējās virsmas, kas ir perpendikulāra ārējam rāmja korpusam. Tajā pašā laikā apstrādes procesā instrumenta slīpuma leņķa maiņa liek noturošajai rievai izveidot serpentīna konstrukciju, tā ka turēšanas rievas atvērumam ir dažādi slīpuma leņķi, tā ka iekšējās daļas daļai. turēšanas rievā nostiprinātais rāmis tiek turēts dažādos virzienos. Spēks, lai vēl vairāk nostiprinātu savienojuma spēku starp iekšējo rāmi un ārējo rāmi.

Atklāšanas sistēmas

Metāla iesmidzināšanas formēšanas process