40Cr4 Lost Wax Investment Casting

Produkta ievads

Pie kāda tērauda pieder 40Cr4?

Vidēja oglekļa modulēts tērauds (aukstās formas tērauds) C{{0}}.37~0.44 Si0.17~0.37 Mn{{1 0}},50~0.8{{20}} Cr0,80~1,10 Ni Mazāks vai vienāds ar 0,030 P Mazāks vai vienāds ar 0,035 S mazāks vai vienāds ar 0,035 CU Mazāks vai vienāds ar 0,030

Kāda veida tērauds ir 40Cr4-B, un kāda ir atšķirība starp to un 40Cr?

Pirmkārt, tā nav "ugunsgrēks", bet gan "dzesēšana". Rūpnīcā, lai nesajauktu ar "atlaidināšanu", to sauc arī par "iegremdēšanu ugunī".

Otrkārt: 45 tērauda standarta izrunu vajadzētu saukt par "45 tēraudu", nevis 45 tēraudu. Oglekļa saturs 40Cr ir 0,37% ~ 0,44%, kas ir nedaudz zemāks par 45 tēraudu (0,42% ~ {{13). }},50%). Si un Mn saturs ir līdzvērtīgs, un Cr saturs ir 0,80% ~ 1,10%. Karsti velmētas padeves gadījumā šim 1% Cr būtībā nav nekādas ietekmes, un to mehāniskās īpašības ir aptuveni vienādas. Tā kā 40Cr ir apmēram uz pusi dārgāks nekā 45 tērauds, ekonomisku apsvērumu dēļ tie, kas var izmantot 45 tēraudu, nelieto 40Cr. Parasti klasificētais 45 tērauds pieder GB699 "(augstas kvalitātes) oglekļa konstrukciju tēraudam", un 40Cr pieder GB3077 "Leģētais konstrukciju tērauds". Atšķirība slēpjas termiskajā apstrādē. Cr galvenā loma termiskajā apstrādē ir uzlabot tērauda rūdāmību. Pateicoties paaugstinātai rūdīšanai, 40Cr izturība, cietība, triecienizturība un citas mehāniskās īpašības pēc rūdīšanas (vai rūdīšanas un rūdīšanas) arī ir ievērojami augstākas nekā 45 tēraudam. Tomēr stiprās rūdāmības dēļ iekšējais spriegums 40Cr rūdīšanas laikā ir arī zemāks nekā 45 tēraudam. 45 tērauds ir lielāks. Tādos pašos apstākļos no 40Cr materiāla izgatavotām detaļām plaisāšanas tendence ir lielāka nekā sagatavēm, kas izgatavotas no 45 tērauda materiāla. Tāpēc, lai izvairītos no apstrādājamā priekšmeta plaisāšanas, 40Cr rūdīšanas laikā kā rūdīšanas līdzeklis galvenokārt tiek izmantota eļļa ar zemu siltumvadītspēju (dažkārt tiek izmantota arī dubultā šķidruma dzēšanas metode, ko parasti sauc par dzesēšanu ar ūdeni un eļļas dzesēšanu), savukārt ūdeni. ar augstāku siltumvadītspēju tiek izmantots kā rūdīšanas līdzeklis 45 Kr. vidējs. Protams, ūdens un eļļas izvēle nav absolūta, un arī ir cieši saistīta ar sagataves formu. Vienkāršas formas 40Cr daļas var dzēst arī ar ūdeni, savukārt 45 tērauda detaļām ar sarežģītām formām var nākties izmantot eļļas dzesēšanu vai pat sāls vannu.

Kāds ir 40Cr ķīmiskais sastāvs un stiepes izturība un kam tas ir piemērots?

40Cr ķīmiskais sastāvs: C0,37~0,44%\

Si{{0}},17~0,37%\

Mn{{0}},50~0,80%\Cr0,80~1,10% Mehāniskās īpašības: stiepes izturība 590~735N/mm2. Rūdīšanas un rūdīšanas apstrāde var iegūt labas visaptverošas mehāniskās īpašības, zemas temperatūras triecienizturību un labu sacietēšanu. Eļļas dzēšana var uzlabot noguruma izturību. Ūdens dzēšanas laikā detaļas ar sarežģītu formu ir pakļautas plaisām. Aukstās lieces plastiskums ir mērens. Pēc termiskās apstrādes griešanas veiktspēja ir laba un metināmība ir laba. Nav labi. Parasti to izmanto rūdītā un rūdītā stāvoklī, to var arī karbonizēt un augstfrekvences dzesēt. Tas ir viens no visplašāk izmantotajiem leģētajiem konstrukciju tēraudiem. Pēc rūdīšanas un rūdīšanas to var izmantot vidēja ātruma un vidējas slodzes detaļu ražošanai, piemēram, darbgaldu zobratu, vārpstu, tārpu, spline vārpstas, ežektora uzmavas utt.;

Rūdīšanu un rūdīšanu un virsmas augstfrekvences rūdīšanu izmanto, lai ražotu detaļas ar augstu virsmas cietību un augstu nodilumizturību, piemēram, zobrati, vārpstas, vārpstas, kloķvārpstas, vārpstas uzmavas, tapas, klaņi, ieplūdes vārsti, skrūves utt. vidēja temperatūras rūdīšana Fire izmanto lielas slodzes, vidēja ātruma trieciena detaļu, piemēram, eļļas sūkņa rotoru, slīdņu, zobratu, vārpstas uzmavu uc ražošanai; rūdīšanu un rūdīšanu zemā temperatūrā izmanto lielas slodzes, zemas trieciena, nodilumizturīgu detaļu, piemēram, tārpu un vārpstu, ražošanai. , komplekti utt.;

Oglekļa-slāpekļa apstrādi izmanto, lai ražotu transmisijas daļas ar lielāku izmēru un augstāku izturību zemā temperatūrā, piemēram, vārpstas, zobrati utt.; tēraudi, kurus var izmantot 40Cr vietā, ietver 40MnB, 45MnB, 35SiMn, 42SiMn utt.

Atklāšanas sistēmas

Vara silīcija dioksīda sola investīciju liešana