
TWS austiņu metāla pulvera iesmidzināšanas formēšana
Ierīce pulvera iesmidzināšanas austiņu bīdāmās sliedes saķepināšanas deformācijas uzlabošanai, kas sastāv no korunda keramikas plāksnes; to raksturo tas, ka korunda keramikas plāksnes virsmai ir profilēts dizains.
Metāla iesmidzināšanas austiņu detaļu ieviešana
Metāla iesmidzināšanas austiņu daļas | ||||||
Lieta | Materiāls | Ražošanas process | Saķepināšanas temperatūra | Pelējums | Pielāgots | |
Austiņu apvalks | 304 nerūsējošais tērauds | Metāla iesmidzināšanas formēšana | 1550 grādi | Jāpielāgo | Jā | |
Ķīmiskais sastāvs | Ķīmiskais sastāvs: C: mazāks vai vienāds ar {{0}}.08 ,Si : mazāks vai vienāds ar 1.0 Mn : mazāks vai vienāds ar 2. 0 , Cr :18.0-20.0 ,Ni :8.{{10}}.5, S : mazāks vai vienāds ar 0,03 ,P : Mazāks vai vienāds ar 0,035 N Mazāks vai vienāds ar 0,1. | |||||
Pieejamie materiāli | Nerūsējošais tērauds ar zemu oglekļa saturu, titāna sakausējums (Ti, TC4), vara sakausējums, volframa sakausējums, cementēts karbīds, augstas temperatūras sakausējums (718, 713) | |||||
Produkta iezīme
Pabeigt | Izmēru precizitāte | Produkta blīvums | Izskata ārstēšana | Atbilstošs svars |
Nelīdzenums 1-5μm | (±{{0}},1 procenti -±0,5 procenti) | 95-100 procenti | Spoguļa atspulgs | 0.03g-400g) |
Produkts Descripcija
1. Izpildes standarti: uzņēmums stingri ievieš ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifikātus\produkti ir izturējuši ROHS, FDA ES sertifikātu utt.
2. TWS austiņu metāla pulvera iesmidzināšanas formēšanas izstrādājumu materiālu standarti: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Galvenie procesi: metāla iesmidzināšana MIM, pulvermetalurģija PM, investīciju liešana, alumīnija liešana,
4. Pieejamie materiāli pulvermetalurģijai:
Vara sakausējumi, dzelzs bāzes, titāna sakausējumi, nerūsējošā tērauda pamatnes, alumīnija sakausējumi, niķeļa sakausējumi, kobalta sakausējumi, volframa sakausējumi, cementēti karbīdi, hidroksi sakausējumi, mīksti magnētiski materiāli un 3D drukāšana var tikt pielāgota atbilstoši klientu prasībām.
Procesu kontrole
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. izstrādāja un ražoja saistītos armatūru pulvera iesmidzināšanas austiņu slīdņu saķepināšanas deformācijas problēmai, tostarp korunda keramikas plāksnes, korunda keramikas plākšņu virsmas profilēšanas dizainu un integrētas pastiprinātāja kolonnas abās pusēs. Izmantojot iepriekš minēto metodi, pašreizējā lietderības modeļa pulvera iesmidzināšanas austiņu bīdāmās sliedes saķepināšanas armatūra var efektīvi uzlabot austiņu bīdāmās sliedes izvietojuma problēmu un produkta deformācijas defektus, nodrošināt izstrādājuma formas radiāna un formas izmēra precizitāti, armatūru. apstrādes tehnoloģija ir vienkārša, un tā ir piemērota masveida ražošanai, ilgam kalpošanas laikam, vienkāršai uzglabāšanas pārvaldībai un pārstrādei.

1. Ierīce pulvera iesmidzināšanas austiņu bīdāmās sliedes saķepināšanas deformācijas uzlabošanai, kas sastāv no korunda keramikas plāksnes; to raksturo tas, ka korunda keramikas plāksnes virsmai ir profilēts dizains.
2 . 2. Ierīce pulvera iesmidzināšanas austiņu bīdāmo sliežu saķepināšanas deformācijas uzlabošanai saskaņā ar 1. pretenziju, kurā korunda keramikas plāksnes virsma ir loka virsma un forma un izmērs ir iestatīti saskaņoti ar austiņu slīdņa formu un radiānu. dzelzceļš.
3 . 3. Ierīce pulvera iesmidzināšanas austiņu bīdāmo sliežu saķepināšanas deformācijas uzlabošanai saskaņā ar 1. vai 2. pretenziju, kurā korunda keramikas plāksnes forma ir taisnstūrveida paralēlskaldnis.
4. Ierīce pulvera iesmidzināšanas austiņu bīdāmo sliežu saķepināšanas deformācijas uzlabošanai saskaņā ar 3. punktu, kurā korunda keramikas plāksnes ārējais izmērs ir 96 mm × 70 mm × 13,5 mm.
5 . 3. Ierīce pulvera iesmidzināšanas austiņu bīdāmo sliežu saķepināšanas deformācijas uzlabošanai saskaņā ar 1. vai 2. pretenziju, kurā abas korunda keramikas plāksnes malas ir aprīkotas ar integrētiem paceltiem izciļņiem.

Post Casting process
1. Termiskā apstrāde: atkausēšana, karbonizācija, rūdīšana, rūdīšana, normalizēšana, virsmas rūdīšana
2. Apstrādes iekārtas: CNC, WEDM, virpa, frēzmašīna, urbjmašīna, slīpmašīna utt.;
3. Virsmas apstrāde: pulvera izsmidzināšana, hromēšana, krāsošana, smilšu strūklu apstrāde, niķelēšana, cinkošana, melnināšana, pulēšana, zilēšana utt.
Metāla iesmidzināšanas formēšana MIM-TWS austiņu daļas
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. pielāgoti metāla iesmidzināšanas formēšanas MIM austiņu piederumi Huawei
Austiņu ražotāji izmanto metāla iesmidzināšanas liešanas procesu, lai izveidotu sarežģītus austiņu korpusus, kas ievērojami uzlabo lietotāju klausīšanās pieredzi. Britu austiņu ražotājs RHA ir laidis klajā savas vadošās austiņas T10i — ergonomiskas, nerūsējošā tērauda draivera apvalka austiņas, kas ir gatavas plašam laišanai tirgū. Korpuss sastāv no divām daļām ar iesmidzināšanu veidota nerūsējošā tērauda.
RHA saka, ka MIM ir vienīgais veids, kā sasniegt T10i austiņu augstāko formu, izmantojot izturīgu nerūsējošo tēraudu. T10i ir ne tikai izstrādāts tā, lai tas būtu ērts, bet arī tam ir unikālas skaņas un gaisa plūsmas īpašības, kas ir ideāli piemērotas T10i manuālās dinamiskās piedziņas vadīšanai.
Pēc injekcijas formēšanas detaļas pirms saķepināšanas tiek solvotermiski attaukotas. Apvienotās apvalka daļas ir apstrādātas ar rokām, lai iegūtu teksturētu, matētu nerūsējošā tērauda izskatu.
RHA austiņas mazumtirdzniecībā ir aptuveni 200 USD, savukārt Japānas Final Audio Design hi-fi austiņas var pārdot pat par USD 2500. Final Audio produktos MIM izmantošana nodrošina brīvību projektēt un ražot interjerus, kas būtiski ietekmē skaņas kvalitāti un vadības elementus, piemēram, rezonansi un gaisa plūsmu.
2014. gadā FloMet uzņēmums ARCMIM ieguva MPIF balvu par MIM austiņu daļu komplektu, kas paredzēts ASV bāzētajam uzņēmumam Sure Inc.
Mūsu pakalpojums
Iepriekšpārdošana | Novērtējiet pēc rasējumiem vai izstrādājumiem, aprēķiniet cenu un iesniedziet pircējam apstiprināšanai |
Izpārdošanā | Visas TWS austiņu metāla pulvera iesmidzināšanas formas ražošanas saites tiek atbalstītas ražošanas sistēmā un tiek piegādātas saskaņā ar savstarpēji saskaņotu laiku. Lai būtu atbildīgi par modifikāciju, ja modifikācijas procesa laikā nespēsim izpildīt klienta prasības, tiks atmaksāta pilna summa) |
Pēc pārdošanas | Pēc preces nodošanas aizzīmogosim visas pircēja veidnes glabāšanai. |
Kāpēc izvēlēties ASV?
Mūsu pētniecības un attīstības komanda | Zhongwei Precision Co., Ltd. un Centrālās Dienvidu universitātes pētniecības un izstrādes komandā ir 10 cilvēki. Viņi katru gadu izstrādā vairāk nekā 400 produktu, kas ir par vairāk nekā 68 procentiem vairāk nekā tajā pašā nozarē, un ir ieguvuši vairāk nekā 20 patentu sertifikātus. |
Mūsu tehniskā komanda | Zhongwei Precision ir 5 profesionāli inženieri metāla iesmidzināšanas formēšanas jomā un 15 tehniķi, kas atbild par darbnīcu vadību. |
Mūsu kvalitātes vadības filozofija | 1. Koncentrējieties uz klientu |
Ierīces resursi | Uzņēmumam ir 10 MIM ražošanas līnijas, CNC un inteliģenti automatizēti ražošanas cehi ražošanas līnijām, kas var garantēt miljoniem MIM detaļu ražošanu dienā. |
Sistēmas sertifikācija | ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifikācija |
Process pēc saķepināšanas
1. Termiskā apstrāde: atkausēšana, karbonizācija, rūdīšana, rūdīšana, normalizēšana, virsmas rūdīšana
2. Apstrādes iekārtas: CNC, WEDM, virpa, frēzmašīna, urbjmašīna, slīpmašīna utt.;
3. Virsmas apstrāde: anodēšana, pulvera izsmidzināšana, hromēšana, krāsošana, smilšu strūklu apstrāde, niķelēšana, cinkošana, melnināšana, pulēšana, zilēšana utt.
Veidnes un pārbaudes armatūra
1. Pelējuma kalpošanas laiks: parasti daļēji pastāvīgs. (izņemot zaudētās putas)
2. Veidņu piegādes laiks: 10-25 dienas (atbilstoši produkta struktūrai un izmēram).
3. Instrumentu un veidņu apkope: Zhongwei ir atbildīgs par precizitātes daļām.
Kvalitātes kontrole
1. Kvalitātes kontrole: defektu līmenis ir mazāks par 0,1 procentu .
2. Paraugi un izmēģinājuma darbība tiks 100% pārbaudīti ražošanas laikā un pirms nosūtīšanas, paraugu pārbaude masveida ražošanai saskaņā ar ISDO standartiem vai klientu prasībām
3. Testēšanas aprīkojums: defektu noteikšana, spektra analizators, zelta attēla analizators, trīs koordinātu mērīšanas iekārta, cietības pārbaudes iekārta, stiepes pārbaudes iekārta;
Nosūtīt pieprasījumu









