CK15 Lost Wax Investment Castings
CK15 Lost Wax Investment Castings
video
CK15 Lost Wax Investment Castings
cbbbcf5fa9f26ae84698e78b9ec1bef8_10011534579_276315650
c41d828c52868028745ca913077bf522_10039282270_276315650
1/2
<< /span>
>

CK15 Lost Wax Investment Castings

CK15 ir augstas kvalitātes oglekļa konstrukcijas tērauds ar nedaudz lielāku izturību nekā CK10 tērauds, labu stingrību, plastiskumu, metināmību, nelielu rūdīšanu un bez trausluma. Tam ir augsta aukstās deformācijas plastiskums, un to parasti izmanto liekšanai, velmēšanai, apzīmēšanai un āmura izliekšanai. Tam ir laba metināšanas veiktspēja loka metināšanā un kontaktmetināšanā.

Produkta ievads

CK15 Lost Wax Investment Castings

Lieta

Materiāls

Ražošanas process

Saķepināšanas temperatūra

Pelējums

Pielāgots

CK15 Lost Wax Investment Castings

CK15

Izkausēta veidņu liešana

1380 grādi

Jāpielāgo

Ķīmiskais sastāvs

C:0.12~0.18%

Si:{{0}},15–0,35%

Mn: {{0}},30–0,60%

P: mazāks vai vienāds ar 0.035%

S: mazāks vai vienāds ar 0.035%

Pieejamie materiāli

Oglekļa tērauds, leģētais tērauds, alumīnija sakausējums, zema oglekļa satura nerūsējošais tērauds, titāna sakausējums (TI, TC4), vara sakausējums, augstas temperatūras sakausējums (718, 713)

Gludums

Izmēru precizitāte

Produkta blīvums

Izskata ārstēšana

Atbilstošs svars

Nelīdzenums 1-5μm

(±0.1%-±0.5%)

7,8 g/CM³

Saskaņā ar klientu prasībām

3 g-4 kg)


CK15 ir augstas kvalitātes oglekļa konstrukcijas tērauds ar nedaudz lielāku izturību nekā CK10 tērauds, labu stingrību, plastiskumu, metināmību, nelielu rūdīšanu un bez trausluma. Tam ir augsta aukstās deformācijas plastiskums, un to parasti izmanto liekšanai, velmēšanai, apzīmēšanai un āmura izliekšanai. Tam ir laba metināšanas veiktspēja loka metināšanā un kontaktmetināšanā. Gāzes metināšanas laikā biezums ir mazs, un daļām ar stingrām izskata prasībām vai sarežģītām formām var rasties plaisas. CK15 Lost Wax Investment Castings ir labāk apstrādājamība auksti stieptā vai normalizētā stāvoklī nekā atkvēlinātā stāvoklī, un to bieži izmanto dažādu mehānisku detaļu ražošanai ar zemu spriegumu, bet augstām izturības prasībām.

 

Procesa nosacījumi:rūdīšana un rūdīšana pēc apstrādes ar karbonitrīdēšanu

Kodināšanas metode:Kodināšana ar 4% slāpekļskābes spirta šķīdumu.

Struktūras apraksts:Virsmas slāņa struktūra ir martensīts un saglabāts austenīts; starpposma pārejas zona ir martensīts un troostīts; gaišā krāsa ir kodola struktūra, kas ir ferīts un neliels daudzums zema oglekļa satura martensīta. Melnais siets uz virsmas ir melns audums, un tā dziļums ir aptuveni 0,06 mm.

Melnā struktūra patiesībā ir jaukta struktūra, kas sastāv no metāla oksīda, troostīta, bainīta u.c. Infiltrācijas laikā virsmas graudu robežas sakausējuma elementi tiek oksidēti, un rūdīšanas un dzesēšanas laikā austenīts graudu robežas tuvumā tiek pārveidots par martensītu.

Melno audu izskats noplūdes slānī ievērojami samazinās virsmas cietību, noguruma izturību un citas visaptverošas īpašības.

Virsmas cietība ir 572HV0.1;

Zemes virsmas cietība ir 772HV0.1.

Tā kā martensīta struktūra uz parauga virsmas ir rupja, palielinās saglabātā austenīta daudzums un attiecīgi samazinās cietība. Lai kontrolētu martensīta izmēru un saglabātā austenīta daudzumu, līdzinfiltrācijas temperatūrai nevajadzētu būt pārāk augstai, un to parasti kontrolē no 780 līdz 850 grādiem. Tajā pašā laikā var veikt rūdīšanu vai apstrādi ar ledu, lai samazinātu austenīta saglabāšanos.

 

Atklāšanas sistēmas

 

product-600-694

 

Vara silīcija dioksīda sola investīciju liešana

 

product-600-450

product-600-450

 

Nosūtīt pieprasījumu

(0/10)

clearall