Pulvermetalurģijas presētās daļas

Pulvermetalurģijas presēto detaļu presēšanas metodes ir vienvirziena presēšana un divvirzienu presēšana. Dažādu presēšanas metožu dēļ produkta iekšējā blīvuma sadalījums ir atšķirīgs. Vienkārši izsakoties, vienvirziena presēšanai presēšanas spēks samazinās līdz ar attālumu no perforatora veidnes iekšējās sienas berzes dēļ, un blīvums mainās atkarībā no spiediena. Smērvielas parasti pievieno pulverim, lai atvieglotu presēšanu un demontāžu. Smērviela samazina berzi starp pulveriem presēšanas procesa zemspiediena posmā un strauji palielina blīvumu. Tomēr augstspiediena stadijā, tā kā smērviela tiek aizpildīta pulvera daļiņu spraugās, gluži pretēji, tas kavē produkta blīvumu. Izstrādājuma izjaukšanas spēka kontrole ļauj izvairīties no izstrādājuma virsmas defekta, ko izraisa izjaukšanas process.

Presēšanas procesā ir jāapstiprina izstrādājuma svars, kas ir ļoti kritiski, jo gaisa spiediens daudzās rūpnīcās ir nestabils, kas novedīs pie lielas produkta svara atšķirības, kas tieši ietekmē produkta veiktspēju. produkts.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. Pulvermetalurģijas nodaļa tika izveidota 2007. gadā, un tā atrodas Hebei provincē Qinhuangdao pilsētā. Ir divas ražošanas līnijas metāla iesmidzināšanas formēšanai MIM procesam un pulvermetalurģijai PM. Uzņēmuma esošie pašu izstrādātie produkti: vācu Maya šķēru adāmmašīna Sensing ķēžu bloki, elektriskie piedziņas zobrati, automašīnu eļļas sūkņu rotori, veļas mašīnu transmisijas zobrati un citi izstrādājumi, pulvermetalurģijas izstrādājumi, kas tiek ražoti, aptver automašīnas, motociklus, elektroinstrumentus, sadzīves tehniku, tekstilmašīnu daļas un citas jomas. Mūsu uzņēmums ir visaptverošs augsto tehnoloģiju uzņēmums, kas integrē vara sakausējuma, dzelzs bāzes, nerūsējošā tērauda bāzes, alumīnija sakausējuma, niķeļa sakausējuma, kobalta sakausējuma, volframa sakausējuma, cementēta karbīda un pulvermetalurģijas konstrukciju daļu pētniecību un attīstību, ražošanu un pārdošanu.

Produkta apraksts

1. Ieviešanas standarti: uzņēmums stingri ievieš ISO9001, ISO14001, IATF16949 sertifikāciju

Produkti ir izturējuši ROHS, FDA EU utt. sertifikātu.

2. Produkta materiālu standarti: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Galvenie procesi: metāla iesmidzināšana MIM, pulvermetalurģija PM, investīciju liešana, alumīnija liešana,

4. Pieejamie materiāli pulvermetalurģijai:

Vara sakausējums, dzelzs bāze, titāna sakausējums, nerūsējošā tērauda pamatne, alumīnija sakausējums, niķeļa sakausējums, kobalta sakausējums, volframa sakausējums, cementēts karbīds, hidroksi sakausējums, mīksts magnētisks materiāls un 3D drukāšana var tikt pielāgota atbilstoši klientu prasībām.

Pulvermetalurģijas presēto detaļu pakāpieni

Pulvermetalurģijas presēto detaļu apstrādes process ir sadalīts četros posmos, pirmkārt, pulvera sagatavošana ietver materiālu sagatavošanu, atbilstoši materiālu prasībām, sastāvdaļas sagatavo pēc formulas, un pēc tam maisījumu sajauc. Metode galvenokārt ņem vērā daļiņu izmēru un pulvera plūstamību un tilpuma blīvumu. Pulvera daļiņu izmērs nosaka spraugas, lai aizpildītu daļiņas, nekavējoties izmantojiet sajauktos materiālus, neatstājiet tos pārāk ilgi, tas radīs mitrumu un oksidēšanos.

Otrais ir pulvera nospiešana. Pulvermetalurģijas procesā parasti tiek izmantotas divas galvenās presēšanas metodes, proti, vienvirziena presēšana un divvirzienu presēšana. Dažādo presēšanas metožu dēļ atšķiras arī produkta iekšējā blīvuma sadalījums. Vienkārši izsakoties, vienvirziena presēšanai, palielinoties attālumam no perforatora, matricas iekšējās sienas berze samazina spiedienu, un blīvums mainās līdz ar spiedienu.

Smērvielas parasti ir jāpievieno pulverim blakus, lai atvieglotu sablīvēšanu un demontāžu. Smērviela samazina berzi starp pulveriem zema spiediena stadijā un strauji palielina blīvumu; bet augsta spiediena stadijā, jo smērviela aizpilda spraugas starp pulvera daļiņām, tā vietā tā kavēs produkta blīvumu. Kontrolējot izstrādājuma atbrīvošanas spēku, tiek novērsti virsmas defekti, ko izraisa demontāžas process.

Pulvermetalurģijas presēšanas procesā ir nepieciešams apstiprināt produkta svaru, kas ir ļoti kritisks, jo nestabilais spiediens daudzās rūpnīcās izraisīs pārāk lielu svara starpību, kas tieši ietekmē izstrādājuma veiktspēju. Presētais produkts ir jānopūš no pulvera un uz produkta virsmas palikušajiem netīrumiem, kārtīgi jāievieto ierīcē un jāaizsargā no piemaisījumiem.

Post Casting process

1. Termiskā apstrāde: atkausēšana, karbonizācija, rūdīšana, rūdīšana, normalizēšana, virsmas rūdīšana

2. Apstrādes iekārtas: CNC, WEDM, virpa, frēzmašīna, urbjmašīna, slīpmašīna utt.;

3. Virsmas apstrāde: pulvera izsmidzināšana, hromēšana, krāsošana, smilšu strūklu apstrāde, niķelēšana, cinkošana, melnināšana, pulēšana, zilēšana utt.

Veidnes un pārbaudes armatūra

1. Pelējuma kalpošanas laiks: parasti daļēji pastāvīgs. (izņemot zaudētās putas)

2. Veidņu piegādes laiks: 10-25 dienas (atbilstoši produkta struktūrai un izmēram).

3. Instrumentu un veidņu apkope: Zhongwei ir atbildīgs par precizitātes daļām.

Kvalitātes kontrole

1. Kvalitātes kontrole: defektu līmenis ir mazāks par 0,1 procentu .

2. Paraugi un izmēģinājuma darbība tiks 100% pārbaudīti ražošanas laikā un pirms nosūtīšanas, paraugu pārbaude masveida ražošanai saskaņā ar ISDO standartiem vai klientu prasībām

3. Testēšanas aprīkojums: defektu noteikšana, spektra analizators, zelta attēla analizators, trīs koordinātu mērīšanas iekārta, cietības pārbaudes iekārta, stiepes pārbaudes iekārta;

4. Nodrošiniet pēcpārdošanas pakalpojumus.

Pieteikums

Pulvermetalurģijas presētas detaļas var izmantot šādās jomās:

1. Aparatūras lauks: ir slēdzenes, aparatūras instrumenti un elektroinstrumentu rezerves daļas, kas izmanto pulvermetalurģijas apstrādes tehnoloģiju.

2. Medicīnas iekārtu apkakle: Ir medicīniskās knaibles, ķirurģiskās knaibles un dažādas medicīniskās iekārtas rezerves daļas, kurās tiek izmantota pulvermetalurģijas apstrādes tehnoloģija.

3. Sadzīves tehnikas un elektronikas jomā: ir dažādas sadzīves tehnikas, mobilie tālruņi, piezīmjdatori, vieddilumi un citas produktu daļas, kurās tiek izmantota pulvermetalurģijas apstrādes tehnoloģija.

4. Lietojuma produkti automobiļu jomā: detaļas, tostarp automobiļu zobrati, automobiļu tīrītāju daļas, automobiļu bagāžas nodalījuma durvju daļas, automobiļu kompresoru daļas un citas detaļas, ir izgatavotas no pulvermetalurģijas apstrādes tehnoloģijas.

5. Sakaru lauks: sakaru bāzes staciju antenu daļās, pārnesumkārbās un citos produktos tiek izmantota pulvermetalurģijas apstrādes tehnoloģija.

Pulvermetalurģijas process ir formēšanas tehnoloģija, kas ir tuvu tīkla veidošanai un ātrai prototipēšanai. Salīdzinot ar tradicionālo formēšanas apstrādes tehnoloģiju, tas ietaupa materiālus un izmaksas, ir augstāka efektivitāte un labāka kvalitāte un efekts. Tāpēc šobrīd tas ir pieejams dažādās jomās. lietojumprogrammas, tostarp aviācija.