Smart Lock Gear PM saķepināta daļa
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. (turpmāk tekstā "Zhongwei Precision") ir dibināta 1997. gadā. Tas ir labi pazīstams vietējais eksperts, kas koncentrējas uz pulvermetalurģijas pm un mim procesu izpēti un attīstību, nodrošinot klientus ar dažādām augstas precizitātes un sarežģītām mehāniskās aparatūras daļām, pulvermetalurģijas izstrādājumiem, un sniedz ieteikumus atbilstoši klientu vajadzībām, pielāgo vispārējos risinājumus, palīdz klientiem uzlabot efektivitāti un ietaupīt izmaksas.
Produkta ievads
|
Smart lock gear PM saķepināta daļa |
||||||
|
Lieta |
Materiāls |
Ražošanas process |
Saķepināšanas temperatūra |
Pelējums |
Pielāgots |
|
|
Inteliģenta bloķēšanas zobratu pulvermetalurģija |
440c |
Pulvermetalurģija |
1550 grādi |
Jāpielāgo |
Jā |
|
|
Ķīmiskais sastāvs |
C :0.95-1.20 Si: mazāks vai vienāds ar 1.00 Mn: mazāks vai vienāds ar 1.00 S : mazāks vai vienāds ar 0.030 P : mazāks vai vienāds ar 0.035 Cr:16.00-18.00 Ni: atļauts saturēt mazāku vai vienādu ar 0.60 |
|||||
|
Pieejamie materiāli |
Nerūsējošais tērauds ar zemu oglekļa saturu, titāna sakausējums (Ti, TC4), vara sakausējums, volframa sakausējums, cietais sakausējums, augstas temperatūras sakausējums (718, 713) |
|||||
Produkta priekšrocības
|
Gludums |
Izmēru precizitāte |
Produkta blīvums |
Izskata ārstēšana |
Atbilstošs svars |
|
Nelīdzenums 1-5μm |
（±{{0}},1 procenti -±0,5 procenti) |
92-95 procenti |
Spoguļa atspulgs |
0.03g-400g） |
|
Mehāniskās īpašības |
Cietība: atkausēta, mazāka vai vienāda ar 269HB; Rūdīšana un atlaidināšana, lielāka vai vienāda ar 58HRC Mehāniskā uzvedība: Iekšējais spriegums (250 N/mm2) Stiepes izturība (560 N/mm2) EL(18 procenti) HB(250) |
|||
|
Termiskā apstrāde |
1) atkvēlināšana, lēna dzesēšana pie 800-920 grādiem; 2) rūdīšana, eļļas dzesēšana pie 1010-1070 grādiem; 3) rūdīšana, ātra dzesēšana pie 100-180 grādiem; 4. Uzsildīšanas temperatūra, 649 grādi -816 grādi . |
|||
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. (turpmāk tekstā "Zhongwei Precision") ir dibināta 1997. gadā. Tas ir labi pazīstams vietējais eksperts, kas koncentrējas uz pulvermetalurģijas pm un mim procesu izpēti un attīstību, nodrošinot klientus ar dažādām augstas precizitātes un sarežģītām mehāniskās aparatūras daļām, pulvermetalurģijas izstrādājumiem, un sniedz ieteikumus atbilstoši klientu vajadzībām, pielāgo vispārējos risinājumus, palīdz klientiem uzlabot efektivitāti un ietaupīt izmaksas. Pamatdarbība: vara bāze, dzelzs pamatne, nerūsējošais tērauds, pulvermetalurģijas precīzā presformēšana (pm), precīzā vaska liešana un iesmidzināšana (mim), nerūsējošā tērauda un bronzas pulvera poraini saķepināti filtru elementi utt.
Pulvermetalurģijas tehnoloģijai ir virkne priekšrocību, piemēram, ievērojams enerģijas ietaupījums, materiālu taupīšana, lieliska veiktspēja, augsta produkta precizitāte un laba stabilitāte, un tā ir ļoti piemērota masveida ražošanai. Pateicoties pulvermetalurģijas tehnoloģiju attīstībai pēdējos gados, arī rūpnieciskās ražošanas tehnoloģija ir guvusi labu izrāvienu. Varam ir liela nozīme pulvermetalurģijas ražošanas jomā. Vara pulverim ir arī noteiktas priekšrocības pulvermetalurģijas izstrādājumu siltumvadītspējas uzlabošanā. Pēc tam Nitto Powder to detalizēti analizēs jūsu vietā.
Varam ir lieliska siltuma un elektriskā vadītspēja, kā arī laba izturība pret koroziju un mehāniskās īpašības. Varš ir viegli pārstrādājams sarežģītās formās un pavedienos. Mēs visi zinām, ka varš ir viegli veidojams sakausējumos ar citiem elementiem, un to plaši izmanto īpašas formas kalumu, lējumu un pulvermetalurģijas izstrādājumu ražošanā.
Sakausējums, ko veido vara un niķelis, lieliski iztur jūras ūdens koroziju. Alva var uzlabot vara izturību un izturību pret koroziju cietā šķīdumā. Cinka un vara sakausējumi, ti, misiņa pulveris, tiek izmantoti ūdensvados, slēdzenēs, vārstos, veidgabalos. Vara sakausējumi, kas satur niķeli, alvu, titānu, beriliju un kobaltu, ir tikpat spēcīgi kā augstas stiprības tēraudi, un tiem ir augsta elektriskā un siltuma vadītspēja. Varš un vara-cinka-alumīnija sakausējumi bieži tiek izmantoti pārslu zelta pulvera ražošanai. Konkrētas krāsas var iegūt, pielāgojot alvas-niķeļa sastāvu.
Pulvermetalurģijas jomā tīru vara pulveri izmanto elektronisku un siltumvadošu komponentu ražošanai. Vara sakausējumi, kas satur alvu, cinku, niķeli vai dzelzi, tiek plaši izmantoti automobiļu, zāliena parku aprīkojuma, instrumentu un elektronikas rūpniecībā. Vara pulveri izmanto pašeļļojošos gultņos, papildus fe-cu priekšmaisīšanai, dialīzes un berzes materiālu daļām ķīmiskajā rūpniecībā. Vissvarīgākais un raksturīgākais vara pulvera pielietojums ir pulvermetalurģijas joma. Materiālus šajā jomā neiegūst kausējot un lejot, pašeļļojošie gultņi un filtri ir tipiski pielietojumi pulvermetalurģijas jomā. Šiem materiāliem nepieciešama pareiza porainības kontrole, lai eļļas saturs varētu sasniegt izcilu eļļošanas efektu.
Vara pulveri var izgatavot elektriskos un elektroniskos komponentos ar sarežģītu formu, izmantojot metāla iesmidzināšanas formēšanas procesu. Šim produktam ir laba elektriskā un siltuma vadītspēja. Mēs varam izmantot augstas tīrības pakāpes vara pulveri, lai uzlabotu elektrisko un siltumvadītspēju, palielinot detaļas blīvumu. Inžekcijas formēšanas process var palielināt vara pulvera blīvumu, un attiecīgi palielināsies izstrādājuma elektrovadītspēja un siltumvadītspēja.
Metāla iesmidzināšanas formēšanas process
Atklāšanas sistēmas
Nosūtīt pieprasījumu
