Zemes darbu leņķis ūdens stikla investīciju liešana

Produkta ievads

Zemes darbu leņķa ūdens stikla ieguldīšanas liešanu var izmantot dažādos pielietojumos, tostarp zemes pārvietošanas iekārtās, ekskavatora pielikumos, tranšeju rakšanas instrumentos un kalnrūpniecības iekārtās. Tos izmanto arī komponentos citās nozarēs, piemēram, kosmosa, automobiļu un medicīnas ierīču ražošanā.

Nerūsējošā tērauda liešanas ražošanas process
Vācijas standarts (EN) X2CrNi18-9 nerūsējošais tērauds, ieviešanas standarts: DIN 17440-1979, pieder pie austenīta nerūsējošā tērauda. Austenīta nerūsējošā tērauda ražošanas procesam ir laba veiktspēja, jo īpaši hroma-niķeļa austenīta nerūsējošajam tēraudam. Var izmantot tradicionālos speciālā tērauda ražošanas līdzekļus Gludi izgatavot dažādu plaši lietotu specifikāciju plāksnes, caurules, sloksnes, stieples, stieņus, kā arī kalumus un lējumus.
Austenīta nerūsējošo tēraudu var izmantot arī lējumu ražošanai. Lai uzlabotu izkausēta tērauda plūstamību un uzlabotu liešanas veiktspēju, jāpielāgo lietā tērauda sakausējuma sastāvs: jāpalielina silīcija saturs, jāatslābina hroma un niķeļa satura diapazons un jāpalielina piemaisījumu elementa sēra augšējā robeža.
X2CrNi18-9 nerūsējošais tērauds, Vācijas DIN standarta nerūsējošais tērauds. Atbilstoši 022Cr19Ni10 mums vairāk pazīstamais atbilstošais skaitlis ir 304L. Salīdzinot ar parasto 304, 304L ir mazāks oglekļa saturs un nav daudz atšķirību mehāniskajās īpašībās. Galvenokārt izmanto metināšanā, jo oglekļa saturs ir salīdzinoši zems, kas var palielināt spēju izturēt starpkristālu koroziju. (Oglekļa saturs parastajam 304 ir min. 0,15%, bet 304L ir min. 0,030%. 304L jābūt mīkstākam).
Zīmols: X2CrNi18-9
Standarts: DIN 17400
ķīmiskais sastāvs:
C: mazāks vai vienāds ar 0.03
Si: mazāks vai vienāds ar 1.00
Mn: mazāks vai vienāds ar 2.00
P: mazāks vai vienāds ar 0.045
S: mazāks vai vienāds ar 0.015
Kr: 17.{1}}~19.50
Mo: -
Ni: 8.{1}}~10,50
N: mazāks vai vienāds ar 0.11
 

Investīciju liešanas process
Vienkārši sakot, investīciju liešanas process ir kausējamu materiālu (piemēram, vaska vai plastmasas) izmantošana, lai pēc žāvēšanas un sacietēšanas veidotu kausējamu modeli (sauktu par ieguldījumu veidni vai modeli), kas pārklāts ar vairākiem īpaša ugunsizturīga pārklājuma slāņiem. integrētu apvalku un pēc tam izmantojiet tvaiku vai karstu ūdeni, lai izkausētu modeli no korpusa, un pēc tam ievietojiet čaulu smilšu kastē, piepildiet to ar sausām smiltīm un visbeidzot ievietojiet veidni cepeškrāsnī, lai nodrošinātu augstu temperatūru. apgrauzdēšana (piemēram, izmantojot augstas stiprības apvalku, demontēto apvalku var tieši apgrauzdēt bez modelēšanas), un lējumu vai apvalku apgrauzdē, un tajā ielej izkausēto metālu, lai iegūtu lējumu.
Ieguldījumu lējumu izmēru precizitāte ir augsta, parasti līdz CT4-6 (CT10 ~ 13 smilšu liešanai, CT5 ~ 7 spiedlešanai), protams, sarežģītā ieguldīšanas liešanas procesa dēļ ir daudz faktori, kas ietekmē lējumu izmēru precizitāti, piemēram, veidnes saraušanās, ieguldāmās veidnes deformācija, apvalka lineārās izmaiņas sildīšanas un dzesēšanas procesā, sakausējuma saraušanās ātrums un lējuma deformācija sacietēšanas process u.c., tāpēc, lai arī parasto ieguldāmo lējumu izmēru precizitāte ir augstāka, tā konsistence vēl ir jāuzlabo (vidēja izmantošana, Lējumu ar augstas temperatūras vasku izmēru konsistence ir daudz uzlabota).
Presējot ieguldījumu veidni, tiek izmantots presēšanas profils ar augstu dobuma virsmas apdari, tāpēc arī ieguldīšanas veidnes virsmas apdare ir salīdzinoši augsta. Turklāt apvalks ir izgatavots, uzklājot ugunsizturīgu pārklājumu, kas izgatavots no īpašas saistvielas un ugunsizturīga materiāla, kas ir izturīgs pret augstām temperatūrām un tiek uzklāts uz ieguldījumu veidnes, un dobuma iekšējai virsmai, kas atrodas tiešā saskarē ar izkausētu metālu, ir augsta pabeigt. Tāpēc ieguldījumu lējumu virsmas apdare ir augstāka nekā vispārējiem lējumiem, kas parasti var sasniegt Ra.1,6–3,2 μm.
 

Atklāšanas sistēmas

Vara silīcija dioksīda sola investīciju liešana