
Iekrāvēja ūdens stikla pazaudētā vaska liešana
Zaudētā vaska liešanas process pirmo reizi parādījās pavasara un rudens periodā, un viss process ir manuāla darbība. Tā tehnoloģiskais process ir šāds: vasks tiek veidots veidojamā formā, un pēc tam augstas temperatūras izturīgie smalkie dubļi tiek piesūcināti uz vaska veida virsmas, un vērpta dzija tiek uzkaisīta uz dubļu virsmas, atkārtojot daudzas reizes. lai izveidotu pilnīgu apvalku, pēc žāvēšanas karsēšana liek vaskam izkust, veidojot dobumu vara šķidruma liešanai.
Lieta | Iekrāvēja ūdens stikls zaudēja vaska liešanu |
Ražošanas process | Zaudēts ūdens stikla vaska liešanas process |
Veidnes materiāls | Zemas temperatūras vasks |
Veidņi | Ūdens stikls, kvarca smiltis |
Procesa raksturojums | Lietie sakausējumi ar sarežģītām formām, grūti kalti, metināt un griezt, samazina apstrādes pielaides un samazina izmaksas. |
Liešanas pielaides diapazons | CT7 - CT9 |
Produktu svara diapazons | 0,05 kgs-200kg |
Virsmas apdare | RA12.5 |
Liešanas materiāla veids | Oglekļa tērauds, leģētais tērauds, pelēkais čuguns, kaļamais čuguns utt. |
Kopīgi materiāli | ASTM, SAE, AISI, DIN, BS, JIS, NF, EN, AAS, ISO |
Pēc vairāk nekā desmit nokrišņu gadiem Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ir bagāta ražošanas pieredze ūdens stikla zaudētā vaska precizitātes liešanā, zaudēto putu precizitātes liešanā, silīcija dioksīda sola precizitātes liešanā un čaulas smilšu liešanā. Mēs sagaidām, ka ražotāji no visas pasaules konsultēs un pārrunās darījumus.
Produkta apraksts
1. Ieviešanas standarti: uzņēmums stingri ievieš ISO9001 un TS 16949 sertifikāciju.
2. Produkta materiālu standarti: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS
3. Galvenie procesi: smilšu liešana, silīcija dioksīda ieguldīšanas liešana, ūdens stikla investīciju liešana, čaumalu liešana, atstarpju noņemšana, smilšu strūkla, mehāniskā apstrāde, termiskā apstrāde, noplūdes pārbaude, virsmas apstrāde utt.
4. Pieejamie materiāli:
Oglekļa tēraudu, leģēto tēraudu, nerūsējošo tēraudu, pelēko čugunu, čugunu, čugunu, čugunu, alumīniju, varu utt. var pielāgot atbilstoši klientu prasībām.
Iekrāvēja ūdens stikla pazaudētā vaska liešanas process
Zaudētā vaska liešanas process pirmo reizi parādījās pavasara un rudens periodā, un viss process ir manuāla darbība. Tā tehnoloģiskais process ir šāds: vasks tiek veidots veidojamā formā, un pēc tam augstas temperatūras izturīgie smalkie dubļi tiek piesūcināti uz vaska veida virsmas, un vērpta dzija tiek uzkaisīta uz dubļu virsmas, atkārtojot daudzas reizes. lai izveidotu pilnīgu apvalku, pēc žāvēšanas karsēšana liek vaskam izkust, veidojot dobumu vara šķidruma liešanai. Pēc liešanas, lobīšanas, slīpēšanas un novecošanas jūsu priekšā tiek parādīti izsmalcināti bronzas izstrādājumi.
Mūsu valsts senie darba ļaudis radīja šo zaudēto vaska liešanas procesu, ko tagad sauc par investīciju liešanu. Zenghouyi kapa pamatne ir daudz savstarpēji savienotu pūķu. Tie ir savienoti no gala līdz galam un sakārtoti uz augšu un uz leju, veidojot daudzslāņu muarē līdzīgu rakstu, kas ir izdobts vidū. Liešanas procesā var izmantot zaudētā vaska trūkumu un vieglo gravēšanu. Kopējos rīkus var izmantot, lai iegravētu to pašu pazaudēto vaska materiālu kā Zenghou Yi kapa plāksnē, un pēc tam pievienojiet liešanas sistēmu, krāsu, attīrīšanu, atlējumu, jūs varat iegūt izsmalcināto Zeng marķīza Ji kapa piemiņas plāksni.
Pazudušā vaska liešanas process tika praktiski izmantots rūpnieciskajā ražošanā 20. gadsimta 40. gados. Aviācijas reaktīvo dzinēju attīstība tajā laikā prasīja karstumizturīgu sakausējuma detaļu ražošanu ar sarežģītām formām, precīziem izmēriem un gludām virsmām, piemēram, lāpstiņām, lāpstiņriteņiem un sprauslām. Tā kā karstumizturīgos sakausējumus ir grūti apstrādāt un detaļu formas ir sarežģītas, to izgatavošana ar citām metodēm ir bijusi neiespējama vai sarežģīta. Tāpēc ir jāatrod jauns precīzs formēšanas process, tāpēc uzziņai tiek izmantota no seniem laikiem mantotā zaudētā vaska precīzā liešana. Uzlabojoties tehnoloģijām, mūsdienu investīciju liešanas metode ir sasniegusi nozīmīgu attīstību, pamatojoties uz senajām tehnoloģijām. Tāpēc aviācijas nozares attīstība ir veicinājusi investīciju liešanas pielietošanu.
mana valsts sāka piemērot investīciju liešanu rūpnieciskajā ražošanā 20. gadsimta 50. un 60. gados. Kopš tā laika šis uzlabotais precīzās liešanas process ir ļoti attīstīts, un tas ir plaši izmantots aviācijā, automašīnās, darbgaldos, kuģos, iekšdedzes dzinējos, tvaika turbīnās, telekomunikāciju instrumentos, ieročos, medicīnas iekārtās un nažos un citos ražošanas procesos. Rokdarbu ražošana.
Pamata saturs
A: Procesa plūsma
Veidnes apstiprinājums → silikona veidņu izgatavošana → vaska veidņu pārtaisīšana → suspensijas ieliešana → vaska noņemšana → garozas noņemšana → vaska zudums → izkausēta vara liešana → tīrīšana → smilšu strūklas apstrāde → atjaunošana → iekrāvēja ūdens stikla pazaudēta vaska liešana pusfabrikātu uzglabāšana
B: procesa standarts
1. Vaska veidņu ražošana:
(1) Veidnes materiāla veiktspēja ir galvenais faktors, kas ietekmē lējuma izmēru un virsmas kvalitāti.
(2) veidņu materiālu izvēle un konfigurācija;
(3) vaska veidņu izgatavošana;
(4) vaska remonts un vaska modeļu montāža;
(5) Liešanas suspensija: izliešanas suspensija ir kanāls izkausētā metāla novadīšanai vaska veidnē, un tas ir arī kanāls šķidrumam, kas izplūst, kad vasks ir pazaudēts. Tam ir barošanas loma, kad lējums ir sacietējis, un tas arī iztur vaska veidnes un apvalka svaru.
2. Garoza (čaumalu ražošana)
(1) Izejvielas:
1) Ūdens stikls (pazīstams arī kā burbuļu garais sārms) ir nātrija silikāta ūdens šķīdums.
2) Kvarca smiltis (pulveris) SiO2 procenti var izmantot dažādus acu numurus atbilstoši vajadzībām.
3) Bauxite: A12O3%>85 procenti, 280-320 acs.
4) Mazgāšanas līdzeklis: virsmaktīvā viela (neitrāla) (papildu daudzums 0.025-0,05 procenti)
5) n-oktanols: putu slāpētājs (pievienošanas daudzums ir 0.1-0,3 procenti)
6) Amonija hlorīda ūdens šķīdums: cietinātājs, (20-25 procenti, piesātināts).
(2) attaukošana;
(3) Pārklājuma konfigurācija (konfigurēta maisītājā);
(4) garoza;
3. Zaudētais vasks, smilšu pildīšana, kausēšana;
4. Liešana;
5. Sakopt noliktavu.

Post Casting process
1. Termiskā apstrāde: atkausēšana, karbonizācija, rūdīšana, rūdīšana, normalizēšana, virsmas rūdīšana
2. Apstrādes iekārtas: CNC, WEDM, virpa, frēzmašīna, urbjmašīna, slīpmašīna utt.;
3. Virsmas apstrāde: pulvera izsmidzināšana, hromēšana, krāsošana, smilšu strūklu apstrāde, niķelēšana, cinkošana, melnināšana, pulēšana, zilēšana utt.
Veidnes un pārbaudes armatūra
1. Pelējuma kalpošanas laiks: parasti daļēji pastāvīgs. (izņemot zaudētās putas)
2. Veidņu piegādes laiks: 10-25 dienas (atbilstoši produkta struktūrai un izmēram).
3. Instrumentu un veidņu apkope: Zhongwei ir atbildīgs par precizitātes daļām.
Kvalitātes kontrole
1. Kvalitātes kontrole: defektu līmenis ir mazāks par 0,1 procentu .
2. Paraugi un izmēģinājuma darbība tiks 100% pārbaudīti ražošanas laikā un pirms nosūtīšanas, paraugu pārbaude masveida ražošanai saskaņā ar ISDO standartiem vai klientu prasībām
3. Testēšanas aprīkojums: defektu noteikšana, spektra analizators, zelta attēla analizators, trīs koordinātu mērīšanas iekārta, cietības pārbaudes iekārta, stiepes pārbaudes iekārta;
4. Nodrošiniet pēcpārdošanas pakalpojumus.
5. Kvalitāti var izsekot.
Pieteikums
Vilcieni un dzelzceļi, automašīnas un kravas automašīnas, celtniecības tehnika, iekrāvēji, lauksaimniecības tehnika, kuģu būve, naftas tehnika, būvniecība, vārsti un sūkņi, motori, aparatūra, elektroiekārtas utt.

Nosūtīt pieprasījumu










