
Kordierīta keramikas gabali
Spiedes stiprība ir 280-500MPa. Stiepes izturība 25 ~ 40MPa. Liekšanas izturība 50 ~ 60MPa. Trieciena izturība ir 1.8-2.2cm·kg/cm2. Lineārās izplešanās koeficients (1.1-1.8) × 10-6(20-100 grāds). Vidējā siltumvadītspēja ir 3.35-5.02kJ/(m2·h· grāds )(0-100 grāds ). Aukstuma un karstuma izturīga temperatūra 300 ~ 500 grādi. Izolācijas pretestība 2.3-5.6MΩ·cm (400-600 grāds). Dielektrisko zudumu pieskares vērtība ir 200 × 10-4 (50 Hz); 40 × 10-4 (500 Hz). Ugunsizturība ir aptuveni 1400 grādi.
Kordierīta keramika, galvenās izejvielas keramikas izgatavošanai ir talks, māls, alumīnija oksīds, laukšpats u.c.
Kordierīts (2MgO·2Al2O3·5SiO2) ir keramika ar galveno kristāla fāzi.
Spiedes stiprība ir 280-500MPa. Stiepes izturība 25 ~ 40MPa. Liekšanas izturība 50 ~ 60MPa. Trieciena izturība ir 1.8-2.2cm·kg/cm2. Lineārās izplešanās koeficients (1.1-1.8) × 10-6(20-100 grāds). Vidējā siltumvadītspēja ir 3.35-5.02kJ/(m2·h· grāds )(0-100 grāds ). Aukstuma un karstuma izturīga temperatūra 300 ~ 500 grādi. Izolācijas pretestība 2.3-5.6MΩ·cm (400-600 grāds). Dielektrisko zudumu pieskares vērtība ir 200 × 10-4 (50 Hz); 40 × 10-4 (500 Hz). Ugunsizturība ir aptuveni 1400 grādi.
Zhongwei Precision ir apņēmies nodrošināt vietējiem un ārvalstu klientiem uzlabotas Cordierite Ceramic Deces ar augstu izturību, augstu stingrību, nodilumizturību, izturību pret koroziju un izturību pret augstu temperatūru. Tas ir augsto tehnoloģiju uzņēmums, kas integrē rūpnieciskās precizitātes modernu keramikas izstrādājumu pētniecību un izstrādi, ražošanu un pārdošanu precīzās keramikas uzņēmuma jomā. Ar dažādām modernām augstas precizitātes iekārtām tā ir neatkarīgi realizējusi visa keramikas detaļu ražošanas procesa pabeigšanu no keramikas pulvera sagatavošanas, zaļās korpusa formēšanas, augstas temperatūras saķepināšanas līdz keramikas materiāla apdarei.
Produkts Descripcija
1. Ieviešanas standarti: uzņēmums stingri ievieš ISO9001 sertifikāciju, un produkti ir izturējuši ROHS, FDA ES sertifikātu utt.
2. Produkta materiālu standarti: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Galvenie procesi: šuvēšana, iesmidzināšana, lentes liešana, izostatiskā presēšana, 3D druka
4. Pieejamie materiāli keramikai:
Tas galvenokārt ražo gatavus keramikas stieņus, keramikas caurules, keramikas gredzenus, keramikas plāksnes, keramikas piesūcekņus, keramikas asmeņus un citas īpašas formas keramikas konstrukcijas. Galvenie keramikas materiāli ir alumīnija oksīds, cirkonija oksīds, silīcija karbīds, silīcija nitrīds un alumīnija nitrīda keramika. Augstas temperatūras izturība, nodilumizturība, izturība pret koroziju, skābju un sārmu izturība, antimagnētiska, spiediena izturība. Un 3D druka utt. tiek pielāgota atbilstoši klientu prasībām.
Kombinētā caurule, tās augstā nodilumizturība efektīvi iztur materiāla nodilumu un triecienus.
Produktu ražošanas process
1. Ražošanas process
Ražots Cordierite keramikas gabalos, izmantojot vispārējo keramikas tehnoloģiju. Saķepināšanas diapazons ir šaurs, saķepināšanas temperatūra ir tikai dažu grādu attālumā no kordierīta sadalīšanās temperatūras, un ir grūti iegūt blīvu ķermeni. Kā piedevas bieži tiek izmantots hlorīts, magnija karbonāts, bārija karbonāts, cirkonija silikāts, cirkonija dioksīds, bora trioksīds, spodumēns utt., kas var samazināt saķepināšanas temperatūru, paplašināt saķepināšanas temperatūras diapazonu un uzlabot tā dielektriskās īpašības. To var izmantot kā spoles spoli, loka izturīgu elektroizolācijas materiālu, pamatmateriālu kompozītmateriāliem un materiālu elektrisko un siltumizolācijas ierīču degļu sprauslām. Kordierīta angliskais nosaukums ir Cordierite, kas nosaukts par godu franču ģeologam PLA Coedier, savukārt dārgakmeņu kvalitātes kordierīts ir nosaukts angļu valodā Iolite vai Dichroite. Iolīts ir atvasināts no grieķu valodas un nozīmē "violets", kas simbolizē dārgakmeņu kvalitātes iolīta krāsu īpašības. Kordierītam ir acīmredzams pleohroisms, un tā krāsai ir acīmredzamas izmaiņas, ja to vēro no dažādiem leņķiem ar neapbruņotu aci. Ķīmiskais sastāvs ir silikāts, kas bagāts ar dzelzi, magniju un alumīniju. Kompozīcijā esošo magniju var aizstāt ar dzelzi vai mangānu, un daļu alumīnija var aizstāt arī ar dzelzi. Kristāli galvenokārt ir īsi kolonnveida, un dažkārt tajos ir ieslēgumi, piemēram, silimanīts, spinelis, cirkons, apatīts un vizla. Krāsa parasti ir gaiši zila, tumši zila vai pelēkzila, dažas ir bezkrāsainas, baltas, pelēkas, gaiši dzeltenas, gaiši violetas vai gaiši brūnas, un pēc atmosfēras iedarbības tā ir nedaudz zaļa. Ja laikapstākļi palielinās, kordierīts var pārvērsties par vizlu, hlorītu vai talku.
Kordierīts veidojas iežu ar augstu alumīnija saturu mērenā līdz augstā termiskā metamorfisma rezultātā, galvenokārt gneisā vai šķiedrās ar augstu alumīnija saturu. Labākas kvalitātes dārgakmeņu kordierīts galvenokārt tiek ražots Šrilankā un Indijā, papildus Vācijā, Mjanmā, Tanzānijā, Somijā, Madagaskarā, ASV un citās valstīs.
2. Fizikālās īpašības
Krāsa: dārgakmeņu kvalitātes šķirņu krāsa ir zila un zili violeta, un iolīts var būt arī bezkrāsains, dzeltenīgi balts, zaļš, brūns un pelēks.
Spīdums un caurspīdīgums: stiklveida spīdums, no caurspīdīga līdz caurspīdīgam.
Optiskās īpašības: biaksiāls kristāls, negatīvas optiskās īpašības.
Refrakcijas indekss un divkāršā laušana: RI: 1.54-1.55, DR: 0.01±0,002 ir saistīts ar Mg un Fe attiecību tā sastāvā. Ja Mg ir bagāts, laušanas koeficients ir zems, un, ja dzelzs ir bagāts, refrakcijas indekss ir augsts.
Pleohroisms: spēcīgs, trīskrāsainība ir dzelteni violeta, dzeltena un zila. Redzams ar neapbruņotu aci, var redzēt dažādas krāsas, ja skatās no dažādiem virzieniem.
Spilgtums: nav
Absorbcijas spektrs: tiek parādīts kā dzelzs absorbcijas spektrs.
Šķelšanās: kordierītam var būt trīs šķelšanās grupas, starp kurām {010} ir mērena šķelšanās, {100} un {001} ir nepilnīga šķelšanās, un lūzums ir nevienmērīgs.
Izvirzīšanās: negatīvs vai pozitīvs zems izvirzījums
Skrāpējumu cietība: Mosa cietība ir 7–7,5
Relatīvais blīvums: 2,60, kas pakāpeniski palielinās, palielinoties Fe saturam.
Kristālu sistēma: Ortorombiskā sistēma
Kristāls: īsa kolonna
Agregāta veids: granulēts, masīvs
Citi (1) ir trausli; (2) laušanas koeficients ir 1,542 ~ 1,551; (3) caurspīdīgs līdz caurspīdīgs; (4) kristālam pat ir atkārtoti dubultkristāli, un tas ir pseido sešstūrains; (5) Kad kristāls ir iesaiņots ar silimanītu, cirkonu un citiem maziem minerāliem, bieži var redzēt daudzkrāsainu citrondzelteno oreolu.
3. Ķīmiskās īpašības
Ķīmiskais sastāvs (Mg, Fe2 plus ) 2Al3 [AlSi5O18]. H2O
Ķīmiskā klase: silikāti
Ķīmiskās īpašības:
(1) Magniju sastāvā var aizstāt ar nelielu daudzumu mangāna
(2) Kompozīcijā esošo alumīniju var aizstāt ar augstas kvalitātes dzelzi
4. Mikroskopiskās īpašības
Parastie minerālu ieslēgumi ir hematīts vai gētīts, apatīts, cirkons un gāzes-šķidruma ieslēgumi. Tostarp Šrilankā ražotais kordierīta iepakojums galvenokārt ir hematīts un gētīts, un krāsa ir sarkana. Lielākā daļa daļiņu ir plāksnēm un adatām līdzīgas, un tās ir sakārtotas virzienā. Sarkans, šis kordierīts ir pazīstams arī kā "Bloodshot".
5. Kordierīta keramika

Cordierite keramikas gabaliem ir augsta spiedes izturība un stiepes izturība no 25 līdz 40 MPa. Tie ir galvenās kristāla fāzes keramika.
Spiedes stiprība ir 280-500MPa. Stiepes izturība 25 ~ 40MPa. Liekšanas izturība 50 ~ 60MPa. Trieciena izturība ir 1.8-2.2cm·kg/cm2. Lineārās izplešanās koeficients (1.1-1.8) × 10-6(20-100 grāds). Vidējā siltumvadītspēja ir 3.35-5.02kJ/(m2·h· grāds )(0-100 grāds ). Aukstuma un karstuma izturīga temperatūra 300 ~ 500 grādi. Izolācijas pretestība 2.3-5.6MΩ·cm (400-600 grāds). Dielektrisko zudumu pieskares vērtība ir 200 × 10-4 (50 Hz); 40 × 10-4 (500 Hz). Ugunsizturība ir aptuveni 1400 grādi.
Galvenās izejvielas ir talks, māls, alumīnija oksīds, laukšpats uc Ražots ar vispārējo keramikas tehnoloģiju. Saķepināšanas diapazons ir šaurs, saķepināšanas temperatūra ir tikai dažu grādu attālumā no kordierīta sadalīšanās temperatūras, un ir grūti iegūt blīvu ķermeni. Kā piedevas bieži tiek izmantots hlorīts, magnija karbonāts, bārija karbonāts, cirkonija silikāts, cirkonija dioksīds, bora trioksīds, spodumēns utt., kas var samazināt saķepināšanas temperatūru, paplašināt saķepināšanas temperatūras diapazonu un uzlabot tā dielektriskās īpašības. To var izmantot kā spoles spoli, loka izturīgu elektroizolācijas materiālu, pamatmateriālu kompozītmateriāliem un materiālu elektrisko un siltumizolācijas ierīču degļu sprauslām.
6. Kordierīta šūnveida keramika
Kordierīta šūnveida keramika ir izgatavota no sintētiskiem kordierīta izejmateriāliem, pievienojot saistvielas un aizdegšanās zudumus, sajaucot, izspiežot, izspiežot, žāvējot un apdedzinot 1280-1320 pakāpē. To raksturo tas, ka formēšanai izmantotā izejviela ir pilnībā sintētiska kordierīta izejviela, formēšanas process ir ekstrūzijas process, un žāvēšanai tiek izmantota tuneļa tipa žāvēšanas un kastes tipa žāvēšanas krāsns kombinācija. Sagatavošanas metode ietver šādas darbības: māla, talka, alumīnija oksīda un viegli sadedzināta magnija pulvera slapjā slīpēšana lodīšu dzirnavās līdz daļiņu izmēram, kas ir mazāks par 320 acīm, un lodīšu samalto pulveri pakļauj spiediena filtrēšanai un vakuuma rafinēšanai. kļūt par dubļu bloku, un veidojas zaļš ķermenis. Kordierīta materiāls tiek sintezēts uguns liesmas krāsnī; tad sintezēto kordierītu atkal smalki samaļ līdz vajadzīgajam daļiņu izmēram; smalki samaltu kordierīta pulveri pēc tam pievieno saistvielai ar MC vai PVA kā galveno sastāvdaļu. Šūnveida keramiku var ražot, izmantojot ekstrūzijas formēšanas procesu. Galvenokārt izmanto automašīnu izplūdes gāzu katalītiskajā attīrīšanā, rūpniecisko krāsns putekļu noņemšanā un siltuma uzglabāšanā, naftas katalītiskajā krekinga un citās nozarēs.
Process pēc saķepināšanas
Apstrādes iekārtas: aprīkotas ar CNC gravēšanas mašīnu, bezcentra slīpēšanas, iekšējās un ārējās cilindriskās slīpēšanas, virsmas slīpēšanas, CNC virpas apstrādes centru, stiepļu griešanas, virpošanas, frēzēšanas, slīpēšanas un citām augstas precizitātes ražošanas un testēšanas iekārtām.
Veidnes un pārbaudes armatūra
1. Pelējuma kalpošanas laiks: parasti daļēji pastāvīgs. (izņemot zaudētās putas).
2. Veidņu piegādes laiks: 10-25 dienas (atbilstoši produkta struktūrai un izmēram).
3. Instrumentu un veidņu apkope: Zhongwei ir atbildīgs par precizitātes daļām.
Kvalitātes kontrole
1. Kvalitātes kontrole: defektu līmenis ir mazāks par 0,1 procentu .
2. Paraugi un izmēģinājuma darbība tiks 100 procenti pārbaudīti ražošanas laikā un pirms nosūtīšanas, paraugu pārbaude masveida ražošanai saskaņā ar ISDO standartiem vai klientu prasībām.
3. Pārbaudes aprīkojums: apaļuma mērīšanas instruments, trīs koordinātu mērinstruments, attēla koordinātu mērinstruments, sešstūra trīs koordinātu mērinstruments, attēla mērinstruments, blīvuma mērinstruments, gluduma mērinstruments, mikro Vickers cietības mērītājs.

Nosūtīt pieprasījumu










