Silīcija karbīda keramikas daļas
SiC keramikai ir ne tikai lieliskas mehāniskās īpašības istabas temperatūrā, piemēram, augsta lieces izturība, lieliska oksidācijas izturība, laba izturība pret koroziju, augsta nodilumizturība un zems berzes koeficients, bet arī augstas temperatūras mehāniskās īpašības (stiprība, šļūdes pretestība) utt.) pazīstamākie keramikas materiāli.
SiC keramikai ir ne tikai lieliskas mehāniskās īpašības istabas temperatūrā, piemēram, augsta lieces izturība, lieliska oksidācijas izturība, laba izturība pret koroziju, augsta nodilumizturība un zems berzes koeficients, bet arī augstas temperatūras mehāniskās īpašības (stiprība, šļūdes pretestība) utt.) pazīstamākie keramikas materiāli. Karstās presēšanas saķepināšanas, bezspiediena saķepināšanas un karstās izostatiskās presēšanas saķepināšanas materiālu augstās temperatūras izturību var uzturēt līdz 1600 grādiem, kas ir materiāls ar labāko augstas temperatūras izturību starp keramikas materiāliem. Oksidācijas pretestība ir arī labākā starp visām neoksīdu keramikām. Alias Emerijs.
Zhongwei Precision ir apņēmies nodrošināt vietējiem un ārvalstu klientiem uzlabotas silīcija karbīda keramikas detaļas ar augstu izturību, augstu stingrību, nodilumizturību, izturību pret koroziju un izturību pret augstu temperatūru. tehnoloģiju uzņēmumi. Ar dažādām modernām augstas precizitātes iekārtām tā ir neatkarīgi realizējusi visa keramikas detaļu ražošanas procesa pabeigšanu no keramikas pulvera sagatavošanas, zaļās korpusa formēšanas, augstas temperatūras saķepināšanas līdz keramikas materiāla apdarei.
Produkts Descripcija
1. Ieviešanas standarti: uzņēmums stingri ievieš ISO9001 sertifikāciju, un produkti ir izturējuši ROHS, FDA ES sertifikātu utt.
2. Produkta materiālu standarti: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, DIN, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB
3. Galvenie procesi: šuvēšana, iesmidzināšana, lentes liešana, izostatiskā presēšana, 3D druka
4. Pieejamie materiāli keramikai:
Tas galvenokārt ražo gatavus keramikas stieņus, keramikas caurules, keramikas gredzenus, keramikas plāksnes, keramikas piesūcekņus, keramikas asmeņus un citas īpašas formas keramikas konstrukcijas. Galvenie keramikas materiāli ir alumīnija oksīds, cirkonija oksīds, silīcija karbīds, silīcija nitrīds un alumīnija nitrīda keramika. Augstas temperatūras izturība, nodilumizturība, izturība pret koroziju, skābju un sārmu izturība, antimagnētiska, spiediena izturība. Un 3D druka utt. tiek pielāgota atbilstoši klientu prasībām.
Kombinētā caurule, tās augstā nodilumizturība efektīvi iztur materiāla nodilumu un triecienus.
Produkta struktūra un veiktspēja
1. Kristāla struktūra
Silīcija karbīdam galvenokārt ir divas kristāla struktūras, proti, kubiskā -SiC un sešstūra - SiC. Silīcija karbīda kristālu pamatstruktūrvienība ir SiC un CSi tetraedri, kas sajaukti. Tetraedriem ir kopīgas malas, veidojot plakanu slāni, un virsotnēs savienojas ar nākamo tetraedru kaudzi, veidojot trīsdimensiju struktūru. Ir atklāti simtiem variantu dažādu struktūru veidošanās dēļ tetraedru iepakošanas secības atšķirību dēļ. Parasti burti C (kubiskais), H (sešstūrains) un R (rombisks) tiek izmantoti, lai norādītu režģa veidu, un slāņu skaits, kas atrodas vienības šūnā, tiek izmantots, lai norādītu atšķirību. Piemēram, nH norāda, ka gar c asi ir n slāņi. Atkārtot ciklu Sešstūra struktūra , savukārt mR ir romboedriska struktūra ar m slāņa atkārtošanās periodu gar c asi.
2. Funkcijas
Silīcija karbīds (SiC) ir savienojums ar spēcīgām kovalentām saitēm, un tā Si{0}}C saites jonu veids ir tikai aptuveni 12 procenti. Tāpēc tam ir arī lieliskas mehāniskās īpašības, lieliska oksidācijas izturība, augsta nodilumizturība un zems berzes koeficients utt. Lielākā silīcija karbīda iezīme ir tā izturība augstā temperatūrā. Parasto keramikas materiālu stiprība tiks ievērojami samazināta pie 1200 ~ 1400 grādiem pēc Celsija, savukārt silīcija karbīda lieces izturība saglabājas augstā līmenī 500 ~ 600 MPa pie 1400 grādiem pēc Celsija, tāpēc tā darba temperatūra var būt līdz 1600 ~ 1700 grādiem. Celsija. Turklāt silīcija karbīda keramikas siltumvadītspēja ir arī augsta, otrajā vietā aiz berilija oksīda keramikas keramikas, tāpēc silīcija karbīds ir plaši izmantots augstas temperatūras gultņos, ložu necaurlaidīgās plāksnēs, sprauslās, augstas temperatūras korozijizturīgās daļās un augstas temperatūras un augstfrekvences elektronika. Iekārtu daļas un citas jomas.
Retzemju oksīdus, piemēram, Y2O, var izmantot arī kā silīcija karbīda keramikas saķepināšanas palīglīdzekļus, un blīvu silīcija karbīdu var iegūt ar šķidrās fāzes saķepināšanu. Tā kā šķidrās fāzes saķepināšana samazina porainību un uzlabo blīvumu, veidojot stikla fāzi, stikla fāzes īpašībām ir liela ietekme uz saķepināšanas rezultātā iegūto mikrostruktūru.
3. Performance
Tam ir lieliskas mehāniskās īpašības, lieliska oksidācijas izturība, augsta nodilumizturība un zems berzes koeficients. SiC keramikas trūkums ir tas, ka lūzuma izturība ir zema, tas ir, trauslums ir salīdzinoši liels. Šī iemesla dēļ viens pēc otra ir parādījusies daudzfāzu keramika, kuras pamatā ir SiC keramika, piemēram, šķiedru (vai ūsu) stiegrojums, heterogēnu daļiņu dispersijas stiprināšana un gradienta funkcionālie materiāli. , kas uzlabo monomēra materiāla stingrību un izturību.
Konkrētā veiktspēja ir parādīta šajā tabulā:
Performance | Rādītājs |
Molmasa (g mol-1) | 40.097 |
Krāsa | Tīrs silīcija karbīds ir bezkrāsains un caurspīdīgs, un rūpnieciskais silīcija karbīds ir gaiši zaļš vai melns tādu piemaisījumu dēļ kā brīvais dzelzs, silīcijs un ogleklis. |
Blīvums (g cm-3) | 3.17~3.47 |
Kušanas punkts | Normālā spiedienā sadalās apmēram 2830 grādu temperatūrā un sadalās Si, Si2C un SiC3 |
Molārā siltumietilpība ( J·mol-1·K-1) | - SiC:27,69, - SiC:28.63 |
Veidošanās siltums (-ΔH) (pie 298,15K)/kJ - mol-1 K-1 | - SiC:25.73±0.63 - SiC:28.03±2.00 |
Siltumvadītspēja (W·m-1·K-1) | - SiC:40.0 - SiC:25.5 |
Lineārās izplešanās koeficients (10-6 grāds-1 ) | - SiC:5.12 - SiC:3.80 |
Dielektriskā konstante pie 30OK | - SiC:9.66~10.3 - SiC:9.72 |
Pretestība (Ω·m) | - SiC:0.0015~103 - SiC:9.72~102 |
Process pēc saķepināšanas
Apstrādes iekārtas: aprīkotas ar CNC gravēšanas mašīnu, bezcentra slīpēšanas, iekšējās un ārējās cilindriskās slīpēšanas, virsmas slīpēšanas, CNC virpas apstrādes centru, stiepļu griešanas, virpošanas, frēzēšanas, slīpēšanas un citām augstas precizitātes ražošanas un testēšanas iekārtām.
Veidnes un pārbaudes armatūra
1. Pelējuma kalpošanas laiks: parasti daļēji pastāvīgs. (izņemot zaudētās putas).
2. Veidņu piegādes laiks: 10-25 dienas (atbilstoši produkta struktūrai un izmēram).
3. Instrumentu un veidņu apkope: Zhongwei ir atbildīgs par precizitātes daļām.
Kvalitātes kontrole
1. Kvalitātes kontrole: defektu līmenis ir mazāks par 0,1 procentu .
2. Paraugi un izmēģinājuma darbība tiks 100 procenti pārbaudīti ražošanas laikā un pirms nosūtīšanas, paraugu pārbaude masveida ražošanai saskaņā ar ISDO standartiem vai klientu prasībām.
3. Pārbaudes aprīkojums: apaļuma mērīšanas instruments, trīs koordinātu mērinstruments, attēla koordinātu mērinstruments, sešstūra trīs koordinātu mērinstruments, attēla mērinstruments, blīvuma mērinstruments, gluduma mērinstruments, mikro Vickers cietības mērītājs.
Pieteikums
Sākotnējais SiC pielietojums ir saistīts ar tā īpaši cietajām īpašībām, ko var sagatavot dažādos slīpripās, abrazīvos audumos, abrazīvos papīros un dažādos abrazīvos materiālos. Tāpēc silīcija karbīda keramikas detaļas tiek plaši izmantotas apstrādes rūpniecībā. Otrajā pasaules karā tika konstatēts, ka to var izmantot arī kā reducētāju un sildelementu tērauda ražošanā, tādējādi veicinot SiC strauju attīstību. SiC keramika ir plaši izmantota naftas, ķīmiskajā rūpniecībā, mikroelektronikā, automobiļu, kosmosa, aviācijas, papīra ražošanā, lāzeru, kalnrūpniecības un atomenerģijas un citās rūpniecības jomās. Silīcija karbīds ir plaši izmantots augstas temperatūras gultņos, ložu necaurlaidīgās plāksnēs, sprauslās, augstas temperatūras korozijizturīgās daļās, kā arī elektronisko iekārtu komponentu augstas temperatūras un augstfrekvences diapazonā un citās jomās.
Nosūtīt pieprasījumu
