Yatb640 titāna sakausējuma metāla iesmidzināšanas veidņu detaļas
Yatb640 titāna sakausējuma metāla iesmidzināšanas veidņu detaļas
video
YATB640 Titanium Alloy Metal Injection Molding Parts
YATB640_titanium_alloy_metal_injection_molding_parts_1719213209434_1.png_w180
YATB640_titanium_alloy_metal_injection_molding_parts_1719213222476_0.png_w180
YATB640_titanium_alloy_metal_injection_molding_parts_1719213222476_1.png_w180
YATB640_titanium_alloy_metal_injection_molding_parts_1719213233289_0.png_w720
1/2
<< /span>
>

Yatb640 titāna sakausējuma metāla iesmidzināšanas veidņu detaļas

Titāns ir jauns metāla veids. Titāna veiktspēja ir saistīta ar oglekļa, slāpekļa, ūdeņraža, skābekļa utt. Piemēram, tīra titāna jodīda piemaisījumu saturu nepārsniedz 0,1%, bet tā stiprība ir zema, un tā plastiskums ir augsts. 99,5% rūpnieciskā titāna īpašības ir: blīvums ρ {= 4.5 g/cm3, kušanas temperatūra 1725 grāds, termiskā vadītspēja λ=15.24 w/(mk), stiepes izturība σb=539 mpa, elongation Δ=25}%, Cross -}=25}%, Cross -}=25}%, Cross -}}=25}}}}} Žurnāls=25%, elastības modulis e=1.078 × 105MPA, cietība HB195.

Titāna sakausējuma veiktspēja

Titāns ir jauns metāla veids. Titāna veiktspēja ir saistīta ar oglekļa, slāpekļa, ūdeņraža, skābekļa utt. Piemēram, tīra titāna jodīda piemaisījumu saturu nepārsniedz 0,1%, bet tā stiprība ir zema, un tā plastiskums ir augsts. 99,5% rūpnieciskā titāna īpašības ir: blīvums ρ {= 4.5 g/cm3, kušanas temperatūra 1725 grāds, termiskā vadītspēja λ=15.24 w/(mk), stiepes izturība σb=539 mpa, elongation Δ=25}%, Cross -}=25}%, Cross -}=25}%, Cross -}}=25}}}}} Žurnāls=25%, elastības modulis e=1.078 × 105MPA, cietība HB195.

 

(1) Augsta stiprība Titāna sakausējuma blīvums parasti ir aptuveni 4,5 g/cm3, kas ir tikai 60% no tērauda. Tīrā titāna izturība ir tuvu parastajam tēraudam. Daži augsti - izturības titāna sakausējumi pārsniedz daudzu sakausējumu strukturālo tēraudu izturību. Tāpēc titāna sakausējuma īpašā stiprība (stiprība/blīvums) ir daudz lielāka nekā citiem metāla konstrukcijas materiāliem, kā parādīts 7-1. Tabulā. Tas var radīt detaļas un komponentus ar lielu vienības stiprību, labu stingrību un vieglu svaru. Pašlaik titāna sakausējums tiek izmantots gaisa kuģu motora komponentos, skeletos, ādās, stiprinājumos un nosēšanās rīkā.

 

(2) Augsta termiskā stiprība Darba temperatūra ir par vairākiem simtiem grādu augstāka nekā alumīnija sakausējumam. Tas joprojām var saglabāt nepieciešamo stiprību vidējā temperatūrā un ilgu laiku darboties ar 450-500 grādiem. Šiem diviem titāna sakausējumu veidiem joprojām ir augsts specifiskais stiprums diapazonā no 150 grādiem -500 grādiem, savukārt alumīnija sakausējuma īpašais stiprums ievērojami samazinās 150 grādos. Titāna sakausējuma darba temperatūra var sasniegt 500 grādus, savukārt alumīnija sakausējuma līmenis ir zem 200 grādu.

 

(3) laba izturība pret koroziju Titāna sakausējuma darbība mitrā atmosfērā un jūras ūdens barotnē, un tā izturība pret koroziju ir daudz labāka nekā nerūsējošā tērauda; Tam ir izteikta izturība pret bedrēm, skābes korozija un stresa korozija; Tam ir lieliska izturība pret koroziju pret sārmiem, hlorīdu, hlora organiskām vielām, slāpekļskābi, sērskābi utt. Tomēr titānam ir slikta izturība pret koroziju pret skābekļa un hroma sāls barotnēm.

 

4) Laba zemas temperatūras veiktspējas titāna sakausējums joprojām var saglabāt savas mehāniskās īpašības zemā un īpaši - zemā temperatūrā. Titāna sakausējumi ar labu zemas temperatūras veiktspēju un ārkārtīgi zemiem intersticiāliem elementiem, piemēram, TA7, joprojām var saglabāt noteiktu plastiskumu - 253 grādos. Tāpēc titāna sakausējums ir arī svarīgs zemas temperatūras struktūras materiāls.

 

(5) Augstai ķīmiskai aktivitātei titānam ir augsta ķīmiska aktivitāte un tas spēcīgi reaģē ar O, N, H, CO, CO2, ūdens tvaikiem, amonjaku utt. Atmosfērā. Kad oglekļa saturs ir lielāks par 0,2%, titāna sakausējumā veidosies cietais tic; Kad temperatūra ir augsta, tā veidos arī skārda cieto virsmas slāni, kad tā reaģē ar n; Kad tas ir virs 600 grādiem, titāns absorbē skābekli, veidojot sacietētu slāni ar ļoti augstu cietību; Kad ūdeņraža saturs palielinās, tiks izveidots arī trausls slānis. Cietā un trauslā virsmas slāņa dziļums, kas ražots, absorbējot gāzi, var sasniegt 0,1-0,15 mm, un sacietēšanas pakāpe ir 20%-30%. Titānam ir arī augsta ķīmiska afinitāte, un tas ir pakļauts saķerei ar berzes virsmu.

 

(6) Neliela siltumvadītspēja un elastības modulis. Titāna siltumvadītspēja ir λ =15.24 w/(mk). Titāna sakausējuma produktu siltumvadītspēja ir aptuveni 1/4 niķeļa, 1/5 dzelzs un 1/14 alumīnija, savukārt dažādu titāna sakausējumu termiskā vadītspēja ir par aptuveni 50% zemāka nekā titānā. Titāna sakausējuma elastības modulis ir apmēram 1/2 no tērauda, ​​tāpēc tam ir slikta stingrība un to ir viegli deformēt. Tas nav piemērots tievu stieņu un plānu - sienu detaļu izgatavošanai. Apgriešanas virsmas atsitiens griešanas laikā ir ļoti liels, apmēram 2 līdz 3 reizes lielāks nekā nerūsējošā tērauda, ​​izraisot smagu berzi, saķeri un saistošu nodilumu instrumenta aizmugurē.

 

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ir augsts - Tech Enterprise, kas specializējas metāla pulvera iesmidzināšanas formā (MIM) un R&D, ražošana un apkalpošana. Tam ir pilnīga dizaina ražošanas sistēma - pelējuma atvēršana - Batch - Sintering - apstrāde - Slīpēšana un pulēšana - montāža. Uzņēmums 2015. gadā pieņēma ISO9001: 2008 kvalitātes sistēmas sertifikāciju un 2017. gadā ieguva Qinhuangdao augsto - Tech Enterprise sertifikātu. Mūsu uzņēmums var ražot dažādas strukturālas detaļas, funkcionālās detaļas un izskata daļas ar trīs kompleksu - dimensiju formām atbilstoši dažādiem klientiem. Produkti tiek plaši izmantoti 3C rūpniecībā, bloķēšanas rūpniecībā, sardzē un juvelierizstrādājumu nozarē, medicīnas aprīkojuma nozarē, sadzīves tehnikas nozarē, automobiļu rūpniecībā, komunikāciju produktu rūpniecībā utt. Mēs esam balstīti uz talantu komandu, kas absolvējusi pulvera materiālu departamentu, un tie nodrošina augstus - kvalitatīvus produktus dažādās nozarēs ar stingriem un standartizētiem kontroles procesiem.

 

Mūsu efektivitāte: citāts 24 stundu laikā, 10-15 dienu pelējuma cikls, 5 dienu pierādīšanas cikls, 7 dienu lielapjoma produktu cikls.

Mūsu tehniskā komanda: R&D komanda, kuru vada Dr. Čens no Pekinas Zinātnes un tehnoloģijas universitātes, ir saglabājusi produktu attīstības panākumu līmeni vairāk nekā 98% divus gadus pēc kārtas. Uzņēmums katru gadu vidēji attīsta vairāk nekā 400 jaunu produktu, kas ir par vairāk nekā 80% lielāks nekā tā vienaudžiem, un ir ieguvis vairāk nekā 20 patentu sertifikātus. Mēs varam ražot titāna sakausējumu, nerūsējošo tēraudu, augstu - temperatūras sakausējumu un citas MIM detaļas

Mūsu pakalpojumi: mūsu uzņēmumam ir pilns ražošanas līniju komplekts, ieskaitot pelējuma ražošanu, partijas veidošanu, saķepināšanu, CNC apstrādi, slīpēšanu un pulēšanu, kā arī montāžu; Klientu apkalpošana aktīvi ziņo par ražošanas progresu klientiem ik pēc 3 dienām.

Mūsu kvalitāte: 100% mūsu produktu ir izveidojuši pilnu procesa datu kopumu, lai nodrošinātu dažādu partijas kvalitāti un stabilitāti, un vidējais ražas līmenis tiek kontrolēts vairāk nekā 98%.

 

Mēs atmaksāsim klientus par viņu garo - termina atbalstu un uzticību ar augstāku kvalitāti un labāku servisu. Mēs patiesi aicinām jaunus un vecus draugus no visām dzīves jomām, lai apciemotu mūs, lai gūtu vadību, padziļinātu izpratni un sirsnīgi sadarbotos!

 

Nosūtīt pieprasījumu

(0/10)

clearall