Metāla iesmidzināšanas formēšana Gr.3MIM daļas

Produkta informācija:

Materiāls: Gr.3

Ir pieejamas dažādas virsmas procedūras un matu krāsu procedūras:

Anodiskās krāsas ārstēšana

ritināt

šāvienu spridzināšana

Elektrolītiska pulēšana

Metāla iesmidzināšanas formēšana: viena - Laika veidošana, nav nepieciešama apstrāde

Saskaņā ar klienta prasībām

GR3 titāna sakausējums, sakausējums ar zemāko titāna saturu, parasti tiek izmantots, lai padarītu koroziju - izturīgas mehāniskās detaļas, ķīmisko aprīkojumu, medicīnisko aprīkojumu un citus laukus. Salīdzinot ar citiem titāna sakausējumiem, GR3 titāna sakausējuma ir vieglāk apstrādājams, un tam ir lieliska izturība, izturība un izturība pret koroziju. Šis ir visaptverošs GR3 titāna sakausējuma ievads un analīze:

1. Ķīmiskais sastāvs

GR3 titāna sakausējuma ķīmiskais sastāvs galvenokārt sastāv no titāna, alumīnija un vanādija, titāna saturs ir zemākā tīrības iespēja, parasti 99,5%-99,9%. Alumīnija un vanādija saturs ir attiecīgi 3,0% -4,0% un 0,10% -0,30%.

2. Fiziskās īpašības

GR3 titāna sakausējuma blīvums ir 4,5 g/cm³, un relatīvais specifiskais gravitācija ir 60%, padarot to par vieglāko no visiem metāliem. Tās ražas stiprums ir 380MPa, tā pagarinājums ir vairāk nekā 20%, un tam ir laba apstrādājamība un plastika. Tajā pašā laikā GR3 titāna sakausējumam ir arī lieliska izturība pret koroziju, un tas ilgu laiku var palikt stabils dažādos ķīmiskos līdzekļus.

3. Pieteikuma zonas

Tā kā GR3 titāna sakausējumam ir lieliska izturība pret koroziju un apstrādes veiktspēja, to bieži izmanto ķīmisko aprīkojuma, jūras inženierijas aprīkojuma, medicīniskā aprīkojuma, kosmiskās aviācijas aprīkojuma un citu lauku ražošanā. Pārtikas un farmaceitiskās rūpniecības nozarēs Gr3 titāna sakausējums bieži tiek izmantots arī, lai izveidotu detaļas, kas saistītas ar saķeri un koroziju.

4. ražošanas process

GR3 titāna sakausējuma ražošanas procesu var iedalīt divos galvenajos posmos: kušanas un apstrādes un metāla iesmidzināšanas procesā.

Pirmkārt, titāna sakausējuma izejvielas ir jāuzsilda līdz kušanas temperatūrai caur tādiem instrumentiem kā patērējama elektriskā loka krāsns vai vakuuma indukcijas kušanas krāsns, ko aizsargā argona inerta gāze. Pēc tam kausējumu izmet vai veidojas formā caur liešanas veidni vai kalšanas aprīkojumu.

Tālāk, lai uzlabotu materiāla izturību un koroziju, materiāls ir jāizstrādā, ieskaitot šķīduma atkvēlināšanu, dzesēšanu un novecošanos.

Pēc tam tas tiek sagatavots, izmantojot GR3 titāna sakausējuma pulveri, nospiests caur metāla iesmidzināšanas veidošanas procesu, attaukošanu, saķepināšanu un citus procesus, lai iegūtu augstas - precizitātes, sarežģītas detaļas.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Mechanical Parts Co., Ltd. Galvenokārt ražo dažādas titāna sakausējuma, vara - balstīta, dzelzs - balstīti, nerūsējošā tērauda - balstīti presēti pulvera metalurģijas izstrādājumi un dažādi ar iesmidzināšanu veidoti pulvera produkti. Uzņēmumam ir vairāk nekā 60 galveno ražošanas aprīkojuma komplekti un vairāk nekā 20 pilnībā automātiskas pulvera metalurģijas ritošās dzirnavas, sākot no 6 tonnām līdz 630 tonnām. Divi pulvera metalurģijas iesmidzināšanas veidņu ražošanas līniju komplekti ir aprīkoti ar progresējošām saķepināšanai un noārdāmām integrētām vakuuma krāsnīm. Uzņēmumam ir atbalsta termiskās apstrādes darbnīca, lai nodrošinātu rūpnīcas pulvera metalurģijas detaļu termiskās apstrādes kvalitāti. Tam ir pilnībā automātiskas vakuuma krāsnis, acu jostas krāsnis, karburizējošās krāsnis, augstas - frekvences krāsnis un cits aprīkojums, lai nodrošinātu, ka tas var nodrošināt klientiem ar dažādas augstas - stiprības pulvera metalurģijas konstrukcijas detaļas.

Uzņēmuma produkti tiek plaši izmantoti medicīniskajā aprīkojumā, tekstilmateriālos, elektroinstrumentos, motora daļās, automašīnu un motociklu detaļās, sadzīves ierīcēs, aparatūras rīkos, kokapstrādes mašīnās, drukas mašīnā un citās nozarēs. Produkti tiek eksportēti uz Japānu, Amerikas Savienotajām Valstīm, Vāciju, Apvienoto Karalisti un citām valstīm.