Volframa sakausējuma ūdens strūklas metāla iesmidzināšanas liešanas process MIM detaļas

Strūklas griešanas galvu galvenokārt izmanto CNC ūdens strūklas griešanas mašīnās. Tā kā tam ir jāiztur Ultra - Augsts spiediens, tā materiāla veiktspējas prasības ir ārkārtīgi augstas, augsta cietība, augsta nodiluma izturība un izturība pret koroziju. Mūsu uzņēmums ir izstrādājis jaunu materiālu ar smalkām daļiņām. Ūdens strūkla, ko ražo īpaša pārstrādes tehnoloģija, var sasniegt HRA96 vai augstākas cietību.

CNC ūdens strūklas griešanas mašīnas komplekts (saukts par “ūdens strūklu”) sastāv no trim daļām: Ultra - Augsta spiediena ūdens strūklas ģenerators (augstspiediena sūknis), CNC apstrādes platforma un strūklas griešanas galva.

1. Ultra - Augsta spiediena ūdens strūklas ģenerators (augstspiediena sūknis)

Kā ūdens strūklas enerģijas avots, visizplatītākais tehniskais risinājums ir tas, ka hidrauliskais motors vada kompresoru, lai izveidotu ultra - augstspiediena ūdens strūklu. Parastā krāna ūdens spiediens tiek palielināts līdz desmitiem līdz simtiem MPA (1MPA ir aptuveni vienāds ar 10 bar), un tas tiek izmests caur staru sprauslu ar īpaši augstu kinētisko enerģiju.

2. CNC apstrādes platforma

Pašlaik CNC ūdens strūklas galvenokārt izmanto plakanu plāksņu sagriešanai. Griešanas platforma kā transmisiju izmanto ritošos lineāros ceļvežus un lodīšu skrūves. Precīza CNC programmas un vadības motora vadības vadība x - ass un y - ass tiek precīzi pārvietota atsevišķi vai abas asis ir savienotas, virzot griešanas galvu, lai panāktu taisnu līniju un patvaļīgu līknes griešanu.

3. strūklas griešanas galva

Augsts - spiediena sūknis var realizēt griešanas funkciju tikai caur staru sprauslu. Sprauslas atveres lielums nosaka spiedienu un plūsmas ātrumu. Tajā pašā laikā sprauslai ir arī enerģijas vākšanas efekts. Ir divas pamata strūklas griešanas galvas formas: viena ir pabeigt tīru ūdens griešanu, bet otra ir pabeigt abrazīvu griešanu. Griešanas galva ar abrazīvu griešanu ir balstīta uz tīra ūdens griešanas galvu, kā arī abrazīvu sajaukšanas kameru un cieto sprauslu.

Produkta kvalitātes priekšrocības

Zemākas stundas lietošanas izmaksas; zemāks ūdens un abrazīvs patēriņš; Griešanas laiks: 150-200 stundas; ātrāks griešanas ātrums; augstāka griešanas precizitāte; garāka nepārtraukta griešana; ilgākas kvalitātes kalpošanas laiks; augstāka paredzamība;

Produktu lietojumprogrammu diapazons

Metāla griešana, keramikas griešana, akmens griešana, stikla griešana, citi materiāli

Produktu struktūra

Smilšu caurules struktūra ir ļoti vienkārša, pamatā sastāv no divām sekcijām, proti, koniskas ieplūdes un kolonnas izejas. Izmērs ir nedaudz atšķirīgs atšķirīgu lietojumu dēļ, kā parādīts attēlā.

Produkta parametri

Smilšu caurules iekšējais diametrs parasti ir 0,76 ~ 1,2 mm, ārējais diametrs parasti ir 6,35 mm, 7 mm un 7,14 mm. To var izgatavot atbilstoši zīmējumam.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. tika izveidots 1997. gadā ar reģistrētu kapitālu 3 miljonu un ISO starptautiskās sistēmas sertifikātu. Tam ir pilnīga metāla iesmidzināšanas formēšanas procesa aprīkojums, kā arī ultra - Precision Spark Machines, CNC solis - Down mašīnas, Sodick izlādes motori, CNC apstrādes centri un fokusē uz precīzām volframa tērauda apstrādes mikro - caurumu apstrādes, ieskaitot pelējuma piekļuves, perforatorus, sitienus, sitienus, sitienus, bāzēs, bāzēs, bāzēs, stiepjamos), mehāniskās daļas, mehāniskās daļas, perforatori, bāzēm, bāzēm, bāzēm, stiepjošiem datiem). Izdalīšanas mašīnas sprauslu streikotāji, dažādi izšķīdināšanas mašīnas vārsta virsbūves piederumi utt.

Izmantojot nobriedušu mikro - caurumu apstrādes tehnoloģiju, sprauslas atvērums var būt 0,025 mm ± 0,001 mm, apdare ir RA0,2, un tai ir bagātīga ražošanas pieredze mašīnu strūklas vārsta piederumu izsniegšanā. Laipni lūdzam aicināt konsultēties un apmeklēt rūpnīcu sarunām.