Pulvermetalurģijas apstrādes grūtību analīze

Pulvermetalurģijas apstrādes grūtību analīze

Nepārtraukti attīstoties rūpniecībai, pulvermetalurģija pamazām ir iekļuvusi sabiedrības redzējumā autobūves, ikdienas nepieciešamības preču, mehānisko iekārtu un citās jomās, un tai ir bijusi zināma nozīme. Tomēr joprojām ir daudz draugu, kuri neko daudz nezina par pulvermetalurģijas materiāliem. Kādas ir pulvermetalurģijas materiālu apstrādes grūtības?

pulvermetalurģija

Pulvermetalurģijamateriāliem ir unikāls ķīmiskais sastāvs, fizikālās un mehāniskās īpašības, kuras nevar iegūt tradicionālajos kausēšanas un liešanas procesos. Piemēram, materiālu porainību var kontrolēt, materiāla struktūra ir vienmērīga un nav makro segregācijas (pēc sakausējuma sacietēšanas makro plūsmas dēļ dažādās tā sekcijas daļās nav neviendabīga ķīmiskā sastāva šķidrā sakausējuma), ko var formēt vienā reizē. Vispārīgi runājot, pulvermetalurģijas materiāli ir poraini, daļēji blīvi vai pilnībā blīvi materiāli (ieskaitot izstrādājumus), kas izgatavoti pulvermetalurģijas procesā.

(1) Porainība noved pie instrumenta malas mikronodiluma. Apstrādājot pulvermetalurģijas materiālus ar instrumentu, instrumentam pārvietojoties uz priekšu un atpakaļ no cauruma uz cietajām daļiņām, instrumenta gals tiek nepārtraukti ietekmēts, kā rezultātā uz griešanas malas veidosies nelielas plaisas, kas palielināsies līdz malas lūzumam.

(2) Porainība samazina pulvermetalurģijas detaļu siltumvadītspēju. Griešanas malas temperatūra instrumenta griešanas laikā ir ļoti augsta, kas izraisīs instrumenta pusmēness krātera nodilumu un deformāciju.

(3) Porainā struktūra palielinās virsmas laukumu un izraisīs oksidāciju vai karbonizāciju termiskās apstrādes laikā. Šie oksīdi un karbīdi ir ļoti nodilumizturīgi, ietekmējot pulvermetalurģijas materiālu apstrādājamību.

(4) Tukšumu esamības dēļ arī pulvermetalurģijas materiālu cietības vērtība nelielā platībā svārstās. Piemēram, pat ja izmērītā makro cietība ir HRC20 ~ 35, komponentu cietība var būt augstāka par HRC60, kas izraisīs smagu un ātru malu nodilumu.

(5) Daudzas P/M daļas var tikt termiski apstrādātas. Pēc termiskās apstrādes cietība un izturība kļūs augstāka. Pēc saķepināšanas un termiskās apstrādes virsma saturēs arī cietus un nodilumizturīgus oksīdus un karbīdus.

(6) Ieslēgumi var būt arī pulvermetalurģijas materiālos. Apstrādes laikā šīs iekļaušanas daļiņas berzēs instrumenta priekšā, veidojot skrāpējumus vai skrāpējumus uz daļas virsmas, kā arī izraisot instrumenta nodilumu.