Metāla pulvera iesmidzināšanas formēšanas tehnoloģijas raksturojums

Metāla pulvera iesmidzināšanas formēšanas tehnoloģijas raksturojums

Metāla pulvera iesmidzināšanatehnoloģija ir jauna pulvermetalurģijas gandrīz tīkla formēšanas tehnoloģija, kas ievieš modernu plastmasas iesmidzināšanas liešanas tehnoloģiju pulvermetalurģijas jomā. Pamatprocess ir šāds: vispirms vienmērīgi samaisiet cieto pulveri un organisko saistvielu, pēc tam pēc karsēšanas un plastifikācijas (~150 grādi) injicējiet to veidnes dobumā ar iesmidzināšanas formēšanas mašīnu, pēc tam noņemiet saistvielu formēšanas sagatavē ar ķīmisku vai termisku palīdzību. sadalīšanās, pēc tam saķepiniet un sablīvējiet veidni. Salīdzinot ar tradicionālo procesu, tam piemīt augstas precizitātes, vienveidīgas organizācijas, izcilas veiktspējas un zemu ražošanas izmaksu īpašības. Tās produkti tiek plaši izmantoti elektroniskās informācijas inženierijā, biomedicīnas iekārtās, biroja iekārtās, automašīnās, mašīnās, aparatūrā, sporta aprīkojumā, pulksteņu rūpniecībā, ieročos, kosmosa un citās rūpniecības jomās.

Metāla pulvera iesmidzināšanas liešanas tehnoloģija ir produkts, kas apvieno plastmasas liešanas tehnoloģiju, polimēru ķīmiju, pulvermetalurģijas tehnoloģiju, metāla materiālu zinātni un citas disciplīnas. Tas izmanto veidņu iesmidzināšanas formēšanas sagatavi un ātri ražo augsta blīvuma, augstas precizitātes, trīsdimensiju sarežģītas formas konstrukcijas daļas, izmantojot saķepināšanu. Ātri un precīzi pārveidojiet dizaina koncepciju produktos ar noteiktām strukturālām un funkcionālām īpašībām un tieši ražojiet detaļas partijās. Šim procesam ir ne tikai mazāk tradicionālās P/M procesa plūsmas priekšrocības, bez griešanas vai mazākas griešanas, kā arī augsta ekonomiskā efektivitāte, bet arī tas pārvar tradicionālo P/M procesa produktu trūkumus, piemēram, nelīdzenu materiālu, zemas mehāniskās īpašības, grūti apstrādājamus. veido plānu sienu un sarežģītu konstrukciju, īpaši piemērota mazu metāla detaļu sērijveida ražošanai ar sarežģītu struktūru un īpašām prasībām.

Metāla pulveris un organiskā līme tiek vienmērīgi sajaukti, lai dažādas izejvielas iegūtu iesmidzināšanas formēšanas maisījumā. Maisījuma viendabīgums tieši ietekmē tā plūstamību un pēc tam ietekmē iesmidzināšanas formēšanas procesa parametrus, kā arī materiāla blīvumu un citas īpašības. Iesmidzināšanas formēšanas process šajā posmā principā ir tāds pats kā plastmasas iesmidzināšanas formēšanas process, un tā aprīkojuma nosacījumi būtībā ir vienādi. Inžekcijas formēšanas procesā maisījumu iesmidzināšanas formēšanas mašīnas mucā karsē plastmasas materiālos ar reoloģiskām īpašībām un pēc tam injicē veidnē ar atbilstošu iesmidzināšanas spiedienu, veidojot sagatavi. Iesmidzināšanas formēšanas sagatavei jābūt vienmērīgi sakārtotai, lai produkts saķepināšanas laikā vienmērīgi sarautos. Pirms saķepināšanas ir jānoņem formēšanas sagatavē esošā organiskā līme. Šo procesu sauc par ekstrakciju. Ekstrakcijas procesam jānodrošina līmes pakāpeniska izvadīšana no dažādām sagataves daļām pa mikrokanālu starp granulām, nesamazinot sagataves izturību. Saistvielas noņemšanas ātrums parasti atbilst difūzijas vienādojumam. Saķepināšana var padarīt porainu attaukotu sagatavi sarauties un kompaktu, kā arī kļūt par produktu ar noteiktu struktūru un veiktspēju. Lai gan produktu īpašības pirms saķepināšanas ir saistītas ar daudziem procesa faktoriem, daudzos gadījumos saķepināšanas procesam ir liela vai pat izšķiroša ietekme uz produktu mikrostruktūru un īpašībām.