Kā novērst metāla pulvera iesmidzināšanas karbīda komponentu defektus

Kā novērst metāla pulvera iesmidzināšanas karbīda komponentu defektus

Karbonizēto komponentu ražošanas process vispirms ir kompozīts. Tā ir sajaukta metāla pulvera un līmvielas kombinācija. Tas spēj un var ražot augstas kvalitātes produktus kontroles vidē. Detaļu laikā būs daži defekti, tāpēc thezhongweitechnical komanda uzskata, ka labāk ir atrisināt dažus labus pasākumus.

1. Pulvera atlases saites. Papildus pamatprasībām, piemēram, granularitātes sadalījumam un granularitātei utt., cietā sakausējuma pulverim ir nepieciešama arī augsta pulvera tīrība, un tajā nevar izmantot pulveri un piemaisījumus. Poras veidojas Ķīnā, radot produkta defektus.

2. Ražošanas plūsmas saite. Sajaukšanas laikā cietā sakausējuma pulverim ir nepieciešama atbilstoša līme, un cietā sakausējuma pulveris un līmvielas ir pilnībā sajaukti. Sajaukšanas procesa laikā temperatūra ir stingri jākontrolē, lai izvairītos no līmes nepastāvības un nevienmērīga sadalījuma, lai jauktajai pēcbarošanas padevei būtu laba straumēšanas veiktspēja un viskozitāte, lai izvairītos no defektiem turpmākajās saitēs.

3. Izveidojiet zaļo saiti. zhongweiPrecision uzskata, ka šī ir galvenā sastāvdaļa cieto sakausējumu detaļu ražošanā. Lai izvairītos no izstrādājuma defektiem, iesmidzināšanas procesā ir jāpievērš uzmanība saprātīgai veidņu temperatūras, padeves tilpuma, iesmidzināšanas spiediena, spiediena laika, iesmidzināšanas ātruma utt. kontrolei. Efektīvi izvairieties no zaļo defektu ievadīšanas.

Dažas no tām ir metāla iesmidzināšanas formas detaļas, kas precīzi izgatavotas automašīnu pilnīgai mašīnu rūpnīcai

4. Izveiciet sesiju. Cietā sakausējuma izlaišana dehidratācijas procesa laikā, ja prasmīgās krāsns sildīšanas ātrums ir pārāk ātrs, tas radīs ogļskābo defektus daļās. Dahong jaunais materiāls piedāvā izmantot lipīdu pakāpeniskas uzsildīšanas metodi.