Ievads zināšanām par saķepināšanas procesu metāla iesmidzināšanas formēšanā (MIM)

Metāla iesmidzināšanas formēšana (MIM) ir metāla vai sakausējuma daļu procesa izmantošana metāla pulvera (vai metāla pulvera un nemetāla pulvera) veidošanai un saķepināšanai. Šo procesu var izmantot, lai tieši ražotu porainus, daļēji blīvus un pilnībā blīvus materiālus un izstrādājumus ar plašu pielietojumu klāstu.

Metāla iesmidzināšanas veidņu izstrādājumu saķepināšanas atmosfēra ir viens no svarīgākajiem faktoriem, kas ietekmē metāla iesmidzināšanas veidņu izstrādājumu īpašības. Pulvera saķepināšanas atmosfēra attiecas uz faktisko atmosfēru saķepināšanas krāsnī, kad tiek saķepināti metāla iesmidzināšanas liešanas produkti. Saķepināšanas atmosfēra galvenokārt ietver aizsargatmosfēru, kontroles atmosfēru un gaisa atmosfēru. Zhongwei Precision aicināja mūs apskatīt:

Aizsargājošais gaiss: aizsargājošais gaiss ir sadalīts reducējošā gaisā un neitrālā gaisā, un reducējošais gaiss ir sadalīts ūdeņraža un amonjaka sadalīšanās procesā. Aizsardzības atmosfēras galvenā funkcija ir novērst saķepināšanas produktu oksidēšanu saķepināšanas laikā.

Ūdeņradim ir spēcīga caurlaidība noteiktā temperatūrā. Gāze ir ķīmiski aktīva, viegli uzliesmojoša un netoksiska. To parasti izmanto ugunsizturīgo metālu iesmidzināšanas liešanas izstrādājumu, piemēram, volframa, cieto sakausējumu un nerūsējošā tērauda, ​​aizsargatmosfēras saķepināšanai.

Amonjaka sadalīšanās ir šķidrā amonjaka termiskā sadalīšanās caur ūdeņradi un slāpekli. Metāla iesmidzināšanas formēšanas laikā jaukto gāzi var izmantot kā reducētāju, un to var izmantot arī kā saķepināšanas atmosfēru papildus dažiem produktiem, kas satur slāpekļa komponentus. Tā kā radītās atmosfēras ķīmisko reakciju nevar izmantot saķepināšanai, lielāko daļu metālu var izmantot kā saķepināšanas atmosfēru.

Neitralizācijas atmosfēra: Neitralizācijas atmosfēra galvenokārt ietver slāpekli, amonjaku un vakuumu. Tā ir visplašāk izmantotā vakuuma atmosfēra. Vakuuma saķepināšana novērš gaisa piesārņojumu ar kaitīgām pulvermetalurģijas detaļu sastāvdaļām.

Otrais ir kontrolēt atmosfēru: šī atmosfēra ir sadalīta eksotermiskajā (nav nepieciešama ārēja sildīšana) un absorbcijas (nepieciešama ārēja sildīšana), kas tiek pārveidoti no ogļūdeņražiem.

Eksotermisko tipu var izmantot, lai kontrolētu oglekļa saturu metālu iesmidzināšanas formēšanas saķepinātajos produktos, tostarp iesmidzināšanas formēšanā. To var iedalīt vieglā un vidējā gāzē. Gan vieglās, gan vidējās gāzes oglekļa potenciāls ir ļoti zems. Tēraudam ar zemu oglekļa saturu vara izstrādājumi tiek pakļauti tikai neoksidatīvai karsēšanai pēc saķepināšanas; Vidējas gāzes augstu oglekļa potenciālu var izmantot, lai novērstu pulvermetalurģijas dzelzs bāzes un vara bāzes daļu daļēju oksidēšanu un reducētu dzelzs bāzes detaļu dekarbonizāciju.

Metāla iesmidzināšanas formēšanā (MIM) endotermiskās atmosfēras un eksotermiskās atmosfēras samazināšanas spēja ir spēcīgāka. Augsta oglekļa potenciāla kontroles atmosfēra galvenokārt tiek izmantota detaļām uz dzelzs un vara bāzes, lai aizsargātu saķepināšanas atmosfēru un dažreiz arī karburēšanai.

Gaisa atmosfēra: šī saķepināšanas atmosfēra galvenokārt notiek caur gaisa atmosfēru saķepināšanas krāsnī, ko var uzskatīt arī par saķepināšanu atmosfēras spiedienā, un to parasti izmanto metāla kompozītmateriālos un keramikas saķepināšanas izstrādājumos.

Rezumējot, metāla iesmidzināšanas liešanas izstrādājumu saķepināšanas procesā atbilstošas ​​gāzes fāzes saķepināšanas metodes izvēle palīdz uzlabot izstrādājumu blīvumu un iegūt produktus ar izcilu veiktspēju.