Oglekļa tērauda pazaudēta vaska lējumi

Oglekļa tērauds ir sava veida tērauda materiāls, un ogleklis ir galvenais elements, kas ietekmē oglekļa tērauda mehāniskās īpašības. Palielinoties oglekļa saturam, palielinājās gan oglekļa liešanas tērauda tecēšanas robeža, gan stiepes izturība, un stiepes izturība palielinājās vairāk nekā tecēšanas robeža. Turklāt, palielinoties oglekļa saturam, oglekļa tērauda lokanība un stingrība samazinās. Ja oglekļa saturs oglekļa tēraudā pārsniedz 0,45 procentus, tecēšanas robeža palielinās ļoti nedaudz, savukārt elastība un stingrība ievērojami samazinās. Palielinoties oglekļa saturam, Carbon Steel Lost Wax Castings sacietēšanas temperatūra samazinās, un izkausētā tērauda plūstamība un liešanas īpašības kļūst labākas.

Pēc vairāk nekā desmit nokrišņu gadiem Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ir bagāta ražošanas pieredze ūdens stikla zaudētā vaska precizitātes liešanā, zaudēto putu precīzās liešanas tehnoloģijā, silīcija dioksīda sola precīzās liešanas tehnoloģijā un čaulas smilšu liešanas tehnoloģijā. Mēs sagaidām, ka ražotāji no visas pasaules konsultēs un pārrunās darījumus.

Produkta apraksts

Oglekļa tērauda zaudēto vaska lējumu pamati

1. Ieviešanas standarti: uzņēmums stingri ievieš ISO9001 un TS 16949 sertifikāciju.

2. Produkta materiālu standarti: ISO, GB, ASTM, SAE, ISO, EN, DIN, JIS, BS

3. Galvenie procesi: smilšu liešana, silīcija dioksīda ieguldīšanas liešana, ūdens stikla investīciju liešana, čaumalu liešana, atstarpju noņemšana, smilšu strūkla, mehāniskā apstrāde, termiskā apstrāde, noplūdes pārbaude, virsmas apstrāde utt.

4. Īpašības:

Pielietojuma diapazons: kalnrūpniecības iekārtas, metalurģijas iekārtas, ritošais sastāvs

ZG200-400: pamatne, pārnesumkārbas korpuss

ZG230-450: gultņu vāciņi, dažādi apvalki, vārstu korpusi utt.

ZG270-500: ritošais statnis, gultņa korpuss

ZG310-570: veltnis, cilindru bloks, liels pārnesums

ZG40Cr1: augstas stiprības zobrats un augstas stiprības vārpsta

Tērauds ar augstu mangāna saturu, tērauds ar augstu hroma saturu, tērauds ar augstu niķeļa saturu, oglekļa tērauds, leģētais tērauds, nerūsējošais tērauds, pelēkais čuguns, čuguns, čuguns, čuguns, liets alumīnijs, varš utt. var tikt pielāgoti atbilstoši klientu prasībām.

Carbon Steel Lost Wax Castings National Grades

Augstas kvalitātes oglekļa konstrukcijas tērauds

Ražošanas process

Oglekļa tērauda zaudēto vaska lējumu tehnoloģija un process Mašīnu daļām, kurām nepieciešama lielāka izturība, plastiskums un stingrība, ir nepieciešami tērauda lējumi. Tērauda lējumu izlaide ir otrajā vietā aiz čuguna, veidojot aptuveni 15 procentus no kopējās lējumu produkcijas.

1. Klasifikācija

Atbilstoši ķīmiskajam sastāvam lietie tēraudi var iedalīt divās kategorijās: oglekļa tērauds un leģētais tērauds. Starp tiem visplašāk tiek izmantots oglekļa liešanas tērauds, kas veido vairāk nekā 80 procentus no kopējās lietā tērauda produkcijas.

(1) Oglekļa tērauds

Parasti tēraudam ar zemu oglekļa saturu ZG15 ir augsts kušanas punkts un slikta liešanas veiktspēja, un to izmanto tikai motora detaļu vai karburētu detaļu ražošanai; vidēja oglekļa tērauda ZG25 ~ ZG45 ir visaptverošas īpašības, kas ir augstākas nekā dažāda veida čuguna, tas ir, augsta izturība, izcila Tāpēc tas ir piemērots tādu detaļu ražošanai, kurām ir sarežģīta forma un augstas izturības un stingrības prasības, piemēram, vilciena riteņi, āmuru rāmju un laktu, ruļļu un augstspiediena vārstu kalšana utt. Tas ir visplašāk izmantotais oglekļa lietā tērauda veids; Augstoglekļa tēraudam ZG55 ir zems kušanas punkts, un tā liešanas veiktspēja ir labāka nekā vidēja oglekļa tērauda, ​​taču tā plastiskums un stingrība ir slikta, un to izmanto tikai dažu nodilumizturīgu detaļu ražošanai.

(2) Leģētais tērauds

Saskaņā ar kopējo leģējošo elementu daudzumu leģēto tēraudu var iedalīt divās kategorijās: mazleģētais tērauds un ļoti leģēts tērauds.

1) Low alloy cast steel, manganese series, manganese silicon series and chromium series are mainly used in my country. Such as ZG40Mn, ZG30MnSi1, ZG30Cr1MnSi1 and so on. It is used to manufacture parts such as gears, hydraulic press working cylinders and hydraulic turbine rotors, while ZG40Cr1 is often used to manufacture important stress parts such as high-strength gears and high-strength shafts.

2) Augsti leģēts tērauds ar īpašām īpašībām, piemēram, nodilumizturību, karstumizturību vai izturību pret koroziju. Piemēram, tērauds ar augstu mangāna saturu ZGMn13, ir sava veida pretnodiluma tērauds, ko galvenokārt izmanto tādu detaļu ražošanai, ko izmanto sausas berzes darba apstākļos, piemēram, greifera kausa priekšējo sienu un ekskavatora kausa zobus, traktora kāpurķēžu. un tvertne utt.; hroma-niķeļa nerūsējošajam tēraudam ZG1Cr18Ni9 un hroma nerūsējošajam tēraudam ZG1Cr13 un ZGCr28 ir augsta slāpekļskābes izturība pret koroziju, un tos galvenokārt izmanto ķīmisko, naftas, ķīmisko šķiedru un pārtikas iekārtu detaļu ražošanā.

2. Procesa raksturojums

Lietā tērauda liešanas procesa raksturlielumi Lētā tērauda mehāniskās īpašības ir augstākas nekā čugunam, bet tā liešanas veiktspēja ir sliktāka nekā čugunam. Lietā tērauda augstās kušanas temperatūras dēļ kausētais tērauds ir viegli oksidējams, kausēta tērauda plūstamība ir slikta un saraušanās ir liela. Tilpuma saraušanās ātrums ir 10–14 procenti, un lineārā saraušanās ir 1,8–2,5 procenti. Lai novērstu tādus defektus kā nepietiekama liešana, aukstuma izolācija, saraušanās dobums un saraušanās porainība, plaisas un smilšu pielipšana tērauda lējumos, jāveic sarežģītāki tehnoloģiskie pasākumi nekā čugunam:

(1) Izkausēta tērauda sliktās plūstamības dēļ, lai novērstu aukstuma izolāciju un nepietiekamu tērauda lējumu ieliešanu, tērauda lējumu sieniņu biezumam nevajadzētu būt mazākam par 8 mm; izliešanas sistēmas struktūrai jābūt vienkāršai, un sekcijas izmēram jābūt lielākam par čuguna izmēru; tiek izmantota sausā liešana. Veidne vai karstās liešanas veidne; atbilstoši paaugstiniet ieliešanas temperatūru, parasti no 1520 līdz 1600 grādiem C, jo ieliešanas temperatūra ir augsta, izkausētā tērauda pārkaršana ir liela un šķidrums saglabājas ilgu laiku, un plūstamību var uzlabot. Tomēr, ja liešanas temperatūra ir pārāk augsta, tas radīs tādus defektus kā rupji graudi, termiskās plaisāšanas, poras un lipīgas smiltis. Tāpēc maziem, plānsienu un sarežģītas formas lējumiem liešanas temperatūra ir aptuveni tērauda kušanas temperatūra plus 150 grādi; lielu un biezu sienu lējumu liešanas temperatūra ir par aptuveni 100 grādiem augstāka par kušanas temperatūru.

(2) Tā kā čuguna saraušanās ievērojami pārsniedz čuguna saraušanos, lai novērstu saraušanās dobumus un saraušanās porainības defektus lējumos, liešanas procesā galvenokārt izmanto tādus pasākumus kā stāvvadi, aukstais dzelzs un subsīdijas, lai panāktu secīgu sacietēšanu. Turklāt, lai novērstu saraušanās dobumus, saraušanās porainību, poras un plaisas tērauda lējumos, sieniņu biezumam jābūt vienmērīgam, jāizvairās no asām un taisnleņķa struktūrām, liešanas smiltīm jāpievieno zāģu skaidas, jāpievieno kokss. līdz serdei un izmantojiet dobās serdes un eļļas smilšu serdes, lai uzlabotu smilšu vai serdeņu koncesiju un gaisa caurlaidību.

Lietā tērauda kušanas temperatūra ir augsta, un arī atbilstošā liešanas temperatūra ir augsta. Mijiedarbība starp kausētu tēraudu un liešanas materiālu augstā temperatūrā ir ļoti viegli radīt lipīgus smilšu defektus. Tāpēc kā veidni jāizmanto mākslīgās kvarca smiltis ar augstāku ugunsizturību, un pārklājums, kas izgatavots no kvarca pulvera vai cirkonija smilšu pulvera, jānotīra uz veidnes virsmas. Lai samazinātu gāzes avotu, uzlabotu izkausētā tērauda plūstamību un liešanas veidnes izturību, lielākā daļa tērauda lējumu tiek izlieti ar sausām vai ātri žūstošām veidnēm, piemēram, ar CO2 cietinātām ūdens stikla smilšu veidnēm.

3. Oglekļa tērauda lējumu termiskā apstrāde

Tērauda lējumi jāizmanto pēc termiskās apstrādes. Tā kā tērauda lējumos ir lējuma defekti, piemēram, poras, plaisas, saraušanās dobumi un saraušanās porainība, rupji graudi, nevienmērīga struktūra un atlikušais iekšējais spriegums, tērauda lējumu izturība, īpaši plastiskums un stingrība ir ievērojami samazināta. Lai rafinētu graudus, vienotu struktūru un novērstu iekšējo spriegumu, tērauda lējumi ir jānormalizē vai jāatkvēlina. Normalizētam tēraudam ir augstākas mehāniskās īpašības un zemākas izmaksas nekā rūdītam tēraudam, tāpēc to plaši izmanto. Tomēr, tā kā normalizēšana radīs lielāku iekšējo spriegumu nekā atkausēšana, tā ir piemērota tikai tērauda lējumiem, kuros oglekļa saturs ir mazāks par 0,35 procentiem. Zema oglekļa tērauda lējumu labās plastiskuma dēļ, atdzesējot, to nav viegli saplaisāt. Lai samazinātu iekšējo spriegumu, tērauda lējumi pēc normalizēšanas jārūda augstā temperatūrā. Tērauda lējumiem, kuru oglekļa saturs ir lielāks par vai vienāds ar 0,35 procentiem, sarežģīta struktūra un nosliece uz plaisām, var veikt tikai atkausēšanu. Lējumus nevajadzētu dzēst, pretējā gadījumā tos ir viegli saplaisāt.

4. Oglekļa liešanas tērauda kausēšana

Lietā tērauda kausēšanai parasti izmanto atvērta kamīna krāsni, elektriskā loka krāsni un indukcijas krāsni. Atvērtajam kamīnam ir raksturīga liela ietilpība, kā izejmateriālu var izmantot tērauda lūžņus, var precīzi kontrolēt tērauda sastāvu un var kausēt augstas kvalitātes tēraudu un mazleģēto tēraudu. Trīsfāzu elektriskā loka krāsni ir viegli atvērt un izslēgt, tā var nodrošināt izkausētā tērauda sastāvu un kvalitāti, prasības lādiņai nav ļoti stingras, un to ir viegli uzkarst, tāpēc tā var radīt augstu kvalitatīvs tērauds, augstas kvalitātes leģētais tērauds un īpašs tērauds. Kopējais aprīkojums tērauda lējumiem. Turklāt jaudas frekvences vai vidējas frekvences indukcijas krāsni var izmantot dažādu augstas kvalitātes leģēto tēraudu un tēraudu ar īpaši zemu oglekļa saturu kausēšanai. Indukcijas krāsnī ir ātrs kausēšanas ātrums, neliels sakausējuma elementu degšanas zudums, zems enerģijas patēriņš un augsta kausēta tērauda kvalitāte, tas ir, mazāk piemaisījumu un mazāk ieslēgumu, un tā ir piemērota mazām tērauda liešanas darbnīcām.

Magnētiskā diskriminācija

Cilvēki bieži domā, ka magnēti piesaista nerūsējošo dzelzi, lai pārbaudītu tā plusus un mīnusus un autentiskumu. Ja tas nepiesaista nemagnētiskus materiālus, tas tiek uzskatīts par labu un īstu. Ja tas ir magnētisks, tas tiek uzskatīts par viltotu. Patiesībā šī ir ārkārtīgi vienpusīga, nereāla un nepareiza identifikācijas metode.

Ir daudz veidu nerūsējošā dzelzs, ko var iedalīt vairākās kategorijās atkarībā no organizatoriskās struktūras istabas temperatūrā:

1. Austenīta tips: piemēram, 304, 321, 316, 310 utt.;

2. Martensīta vai ferīta tips: piemēram, 430, 420, 410 utt.;

Austenīta tips ir nemagnētisks vai vāji magnētisks, un martensīts vai ferīts ir magnētisks.

Post Casting process

1. Termiskā apstrāde: atkausēšana, karbonizācija, rūdīšana, rūdīšana, normalizēšana, virsmas rūdīšana

2. Apstrādes iekārtas: CNC, WEDM, virpa, frēzmašīna, urbjmašīna, slīpmašīna utt.;

3. Virsmas apstrāde: pulvera izsmidzināšana, hromēšana, krāsošana, smilšu strūklu apstrāde, niķelēšana, cinkošana, melnināšana, pulēšana, zilēšana utt.

Veidnes un pārbaudes armatūra

1. Pelējuma kalpošanas laiks: parasti daļēji pastāvīgs. (izņemot zaudētās putas).

2. Veidņu piegādes laiks: 10-25 dienas (atbilstoši produkta struktūrai un izmēram).

3. Instrumentu un veidņu apkope: Zhongwei ir atbildīgs par precizitātes daļām.

Kvalitātes kontrole

1. Kvalitātes kontrole: defektu līmenis ir mazāks par 0,1 procentu .

2. Paraugi un izmēģinājuma darbība tiks 100% pārbaudīti ražošanas laikā un pirms nosūtīšanas, paraugu pārbaude masveida ražošanai saskaņā ar ISDO standartiem vai klientu prasībām

3. Testēšanas aprīkojums: defektu noteikšana, spektra analizators, zelta attēla analizators, trīs koordinātu mērīšanas iekārta, cietības pārbaudes iekārta, stiepes pārbaudes iekārta;

4. Nodrošiniet pēcpārdošanas pakalpojumus.

5. Kvalitāti var izsekot.

Pieteikums

Oglekļa tērauds liešanai. Oglekļa tērauda zaudēto vaska lējumi tiek plaši izmantoti kalnrūpniecības iekārtās, metalurģijas iekārtās, ritošajā sastāvā, kuģos, hidrauliskajās presēs, turbīnās un citās lielās tērauda daļās un citās sarežģītas formas tērauda daļās.